一种铜母线热缩套管开孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜母线热缩套管开孔器，涉及热缩套管开孔技术领域，包括开孔装置本体；支撑架，所述支撑架固定连接在开孔装置本体的上侧；两个气缸，两个所述气缸对称分布在支撑架的下侧；固定板，所述固定板位于气缸的下侧，两组所述的气缸的底端通过固定板相连接；多个电机，多个所述电机位于固定板的下侧；多个钻头。本实用新型专利技术通过设置有固定板和钻头，可对铜排上的多个螺栓孔同时进行开设，从而可有效提升本装置的工作效率，且可有效减轻工作人员的劳动强度，以减少人力成本的投入，设置有限位板和橡胶块，可有效防止热缩套管在加工的过程中出现移位的现象，以保证本装置的成品质量。置的成品质量。置的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜母线热缩套管开孔器


[0001]本技术涉及热缩套管开孔
，尤其涉及一种铜母线热缩套管开孔器。

技术介绍

[0002]铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，在出厂时为了保护铜母线，就需要在铜母线上包覆一层材质为聚烯烃的绝缘层，即热缩套管，由于铜母线一般通过螺栓固定在配电设备中，因此母线上通常开设有若干个连接孔，由于母线被热缩套管包裹，相应地，热缩套管也需要打孔以安装螺栓。
[0003]目前，在铜母线热缩套管开孔的加工过程中，由于没有相应的开孔设备，导致在开孔过程中会使用美工刀或是手持式电钻来进行开孔的，由于单根铜母线上通常会开设有多个螺栓孔，从而就需要工作人员手动依次进行开设，采用此方式进行开孔的过程比较费力，从而加大了劳动成本，而且对于整个加工过程而言是不经济的，为此，我们提出一种铜母线热缩套管开孔器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜母线热缩套管开孔器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜母线热缩套管开孔器，包括:开孔装置本体；支撑架，所述支撑架固定连接在开孔装置本体的上侧；两个气缸，两个所述气缸对称分布在支撑架的下侧；固定板，所述固定板位于气缸的下侧，两组所述的气缸的底端通过固定板相连接；多个电机，多个所述电机位于固定板的下侧；多个钻头，多个所述钻头固定连接在电机的底端；调节机构，所述调节机构位于多个所述电机的上侧。
[0007]优选的，所述调节机构包括滑槽，所述固定板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部卡合有滑块，所述滑块的下侧与电机的顶端固定连接，所述滑块和滑槽的纵切面设置为T型结构。
[0008]优选的，所述固定板的正面均匀开设有槽洞，且滑块正面的槽洞位置处插设有限位杆，所述限位杆的正面固定连有固定块，所述限位杆的背面延伸至滑块之中。
[0009]优选的，所述开孔装置本体的上侧对称分布有两组限位板，其中一组所述限位板的底端与开孔装置本体的上侧固定连接，另一组所述限位板与开孔装置本体的上侧相抵接，所述开孔装置本体上侧的正面对称开设有电动滑台，另一组所述限位板的底端与电动滑台固定连接。
[0010]优选的，两组所述限位板相互靠近的一侧固定连接有橡胶块，且橡胶块的外侧开设有防滑纹。
[0011]优选的，所述开孔装置本体的内部开设有凹槽，且凹槽位于两组所述限位板相互靠近的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过设置有固定板和钻头，在使用过程中，通过固定板和钻头的相互配，即可对铜排上的多个螺栓孔同时进行开设，从而可有效提升本装置的工作效率，且可有效减轻工作人员的劳动强度，以减少人力成本的投入。
[0014]2、该装置通过设置有限位板和橡胶块，在使用过程中，通过电动滑台的启动，即可实现对铜母线的限位工作，从而可有效防止热缩套管在加工的过程中出现移位的现象，以保证本装置的成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铜母线热缩套管开孔器的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中的限位板和橡胶块结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为图1中的固定板和滑槽结构正视剖面示意图；
[0018]图4为图1中的滑块和限位杆结构侧视剖面示意图。
[0019]图中：1、开孔装置本体；2、支撑架；3、气缸；4、固定板；5、电机；6、钻头；7、滑槽；8、滑块；9、限位杆；10、固定块；11、凹槽；12、限位板；13、橡胶块；14、电动滑台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种铜母线热缩套管开孔器，包括:开孔装置本体1；支撑架2，支撑架2固定连接在开孔装置本体1的上侧；两个气缸3，两个气缸3对称分布在支撑架2的下侧；固定板4，固定板4位于气缸3的下侧，两组的气缸3的底端通过固定板4相连接；多个电机5，多个电机5位于固定板4的下侧；多个钻头6，多个钻头6固定连接在电机5的底端；调节机构，调节机构位于多个电机5的上侧。
[0022]进一步的，参照图3和图4可以得知，调节机构包括滑槽7，固定板4的内部开设有滑槽7，且滑槽7的内部卡合有滑块8，滑块8的下侧与电机5的顶端固定连接，滑块8和滑槽7的纵切面设置为T型结构，通过T型结构设置的滑槽7和滑块8，即可实现对钻头6位置的调整，从而可有效提升本装置使用过程中的适用性。
[0023]进一步的，参照图3和图4可以得知，固定板4的正面均匀开设有槽洞，且滑块8正面的槽洞位置处插设有限位杆9，限位杆9的正面固定连有固定块10，限位杆9的背面延伸至滑块8之中，且滑块8的内部开设有与限位杆9相适配的卡合槽且滑块8的内部开设有与限位杆9相适配的卡合槽在使用时，通过限位杆9和固定块10的相互配合，即可实现对滑块8的限位。
[0024]进一步的，参照图1和图2可以得知，开孔装置本体1的上侧对称分布有两组限位板12，其中一组限位板12的底端与开孔装置本体1的上侧固定连接，另一组限位板12与开孔装置本体1的上侧相抵接，开孔装置本体1上侧的正面对称开设有电动滑台14，另一组限位板12的底端与电动滑台14固定连接，电动滑台14为现有成熟技术，可带动正面限位板12的移位工作，工作人员可通过两组限位板12的相互配合，来实现对铜母线的限位工作。
[0025]进一步的，参照图1和图2可以得知，两组限位板12相互靠近的一侧固定连接有橡胶块13，且橡胶块13的外侧开设有防滑纹，通过橡胶块13和防滑纹的相互配合，即可实现对铜母线的保护，以提升对铜母线的限位效果。
[0026]进一步的，参照图1和图2可以得知，开孔装置本体1的内部开设有凹槽11，且凹槽11位于两组限位板12相互靠近的一侧，通过凹槽11的设置，即防止钻头6钻入至开孔装置本体1，从而实现对开孔装置本体1的保护工作。
[0027]工作原理：本技术在使用时，工作人员可首先将包裹热缩套管的铜母线的放置在开孔装置本体1的上侧，而后启动电动滑台14的工作，从而使得电动滑台14带动正面限位板12的移动，以实现对铜母线的限位，而后工作人员即可根据铜母线上螺栓孔的位置，首先将限位杆9从滑块8的内部抽出，而后工作人员即可手动拉动电机5，从而使得电机5顶端设置的滑块8受力在滑槽7的内部滑动，当将钻头6滑动至合适的位置后，工作人员可将限位杆9插入至对应的槽洞之中，以延伸至滑块8的内部，从而实现对电机5的限位工作，而后工作人员即可启动钻头6的工作，从而实现对热缩套管的开孔作业，以上为本技术的全部工作原理。
[0028]本技术中，以上所述所有部件的安装方式、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜母线热缩套管开孔器，其特征在于，包括:开孔装置本体（1）；支撑架（2），所述支撑架（2）固定连接在开孔装置本体（1）的上侧；两个气缸（3），两个所述气缸（3）对称分布在支撑架（2）的下侧；固定板（4），所述固定板（4）位于气缸（3）的下侧，两组所述的气缸（3）的底端通过固定板（4）相连接；多个电机（5），多个所述电机（5）位于固定板（4）的下侧；多个钻头（6），多个所述钻头（6）固定连接在电机（5）的底端；调节机构，所述调节机构位于多个所述电机（5）的上侧。2.根据权利要求1所述的一种铜母线热缩套管开孔器，其特征在于，所述调节机构包括滑槽（7），所述固定板（4）的内部开设有滑槽（7），且滑槽（7）的内部卡合有滑块（8），所述滑块（8）的下侧与电机（5）的顶端固定连接，所述滑块（8）和滑槽（7）的纵切面设置为T型结构。3.根据权利要求1所述的一种铜母线热缩套管开孔器，其特征在于，所述固定板（4）的正面均匀开设有槽洞，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：金容升，
申请(专利权)人：南通卓尔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：