一种螺丝钉十字槽的加工装置制造方法及图纸

技术编号:36930104 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-22 18:52
本实用新型专利技术公开了一种螺丝钉十字槽的加工装置,包括流水线和导流槽,所述流水线的表面通过轴承安装有支撑杆,且支撑杆的顶端表面固定连接有转动盘,所述流水线的正面固定安装有支撑板,且支撑板的顶端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有防护套,且防护套的底端插设有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有打磨盘。本实用新型专利技术通过转动盘表面开设的圆形孔洞,从而便于对螺丝钉进行输送,带动螺丝钉的顶端表面与打磨盘对应,这时通过第一电机带动偏心圆转动,推动活动板在防护套的内部向下滑动,从而使得打磨盘与螺丝钉顶端表面接触,方便打磨盘对其进行自动打磨,避免凸刺影响其质量。响其质量。响其质量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝钉十字槽的加工装置


[0001]本技术涉及螺丝钉
,尤其涉及一种螺丝钉十字槽的加工装置。

技术介绍

[0002]螺丝钉一类末端尖锐如钉,小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件,有一带槽的或带凹窝的头,单独使用,在加工弯螺纹过后,通常会在螺丝钉头部顶端开设凹槽,有的呈一字形,有的呈十字型,也有其它形状,方便配合螺丝刀拆卸;
[0003]螺丝钉上螺丝头的十字槽常用的加工方法一般为冷镦加工法,也叫模锻或者冷冲压,这种方法加工快,但是会导致在加工完成后,螺丝头表面十字槽的边缘处会有凸刺,不仅影响外观,且在使用时容易划伤手部,这些问题都会影响螺丝钉的质量,为此,我们提出一种螺丝钉十字槽的加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种螺丝钉十字槽的加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种螺丝钉十字槽的加工装置,包括流水线和导流槽,所述流水线的表面通过轴承安装有支撑杆,且支撑杆的顶端表面固定连接有转动盘,所述流水线的正面固定安装有支撑板,且支撑板的顶端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有防护套,且防护套的底端插设有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有打磨盘,所述连接杆贯穿支撑座与打磨盘连接,使得连接杆可以在防护套的内部上下滑动。
[0007]优选的,所述支撑杆的表面固定套设有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的中心位置处固定连接有第三电机,通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮配合使用,可以使得支撑杆转动,从而带动转动盘转动。
[0008]优选的,所述支撑板的顶端固定安装有支撑块,且支撑块的顶端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端处连接有偏心圆,通过偏心圆可以使得活动板在防护套的内部上下滑动。
[0009]优选的,所述防护套的内部插设有活动板,且活动板的底端固定连接有第二电机,所述第二电机的底端固定连接有连接杆,通过第二电机可以带动连接杆转动,从而便于对螺丝钉的顶端进行打磨。
[0010]优选的,所述活动板的两侧对称插设有限位柱,且限位柱的表面套设有弹簧,所述弹簧设置有两组,且两组所述弹簧之间相互配合,通过自身的收缩力,可以使活动板安装在防护套的内部。
[0011]优选的,所述限位柱插设在防护套的内部,且活动板与防护套为滑动连接,所述活动板通过弹簧进行限位,所述弹簧的收缩力大于第二电机、连接杆和打磨盘的重力,因此便于对其进行限位。
[0012]优选的,所述打磨盘的底端为弧形面,弧面可以更好的与螺丝钉的顶端表面相抵触。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、该装置通过转动盘表面开设的圆形孔洞,从而便于对螺丝钉进行输送,带动螺丝钉的顶端表面与打磨盘对应,这时通过第一电机带动偏心圆转动,推动活动板在防护套的内部向下滑动,从而使得打磨盘与螺丝钉顶端表面接触,方便打磨盘对其进行自动打磨,避免凸刺影响其质量。
[0015]2、该装置通过偏心圆转动可以推动活动板向下滑动,并通过弹簧自身的收缩力可以带动活动板向上滑动复位,通过偏心圆与弹簧配合使用,活动板实现上下往复运动,从而使得打磨盘可以对螺丝钉的表面进行打磨加工。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种螺丝钉十字槽的加工装置的立体结构示意图;
[0017]图2为图1中的转动盘结构立体仰视示意图;
[0018]图3为图1中的防护套结构立体剖面示意图;
[0019]图4为图1中的偏心圆结构立体示意图。
[0020]图中:1、流水线;2、导流槽;3、支撑杆;4、转动盘;5、支撑板;6、支撑座;7、支撑块;8、第一电机;9、防护套;10、限位柱;11、弹簧;12、活动板;13、偏心圆;14、第二电机;15、连接杆;16、打磨盘;17、第一锥形齿轮;18、第二锥形齿轮;19、第三电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种螺丝钉十字槽的加工装置,包括流水线1和导流槽2,流水线1的表面通过轴承安装有支撑杆3,且支撑杆3的顶端表面固定连接有转动盘4,流水线1的正面固定安装有支撑板5,且支撑板5的顶端固定连接有支撑座6,支撑座6的顶端固定安装有防护套9,且防护套9的底端插设有连接杆15,连接杆15的底端固定连接有打磨盘16。
[0023]进一步的,参照图2可以得知,支撑杆3的表面固定套设有第一锥形齿轮17,且第一锥形齿轮17的表面啮合有第二锥形齿轮18,第二锥形齿轮18的中心位置处固定连接有第三电机19,通过第三电机19转动可以使得第二锥形齿轮18带动第一锥形齿轮17转动,从而便于转动盘4转动。
[0024]进一步的,参照图3可以得知,支撑板5的顶端固定安装有支撑块7,且支撑块7的顶端固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端处连接有偏心圆13,偏心圆13的左侧为弧形面,当偏心圆13顺时针转动至九十度时与活动板12的表面相抵触,从而便于推动活动板12在防护套9的内部滑动。
[0025]进一步的,参照图3和图4可以得知,防护套9的内部插设有活动板12,且活动板12的底端固定连接有第二电机14,第二电机14的底端固定连接有连接杆15,通过第二电机14可以带动连接杆15转动,从而便于打磨盘16对螺丝钉进行打磨。
[0026]进一步的,参照图3可以得知,活动板12的两侧对称插设有限位柱10,且限位柱10的表面套设有弹簧11,通过弹簧11自身的收缩力,便于带动活动板12复位,从而使得打磨盘16往复运动。
[0027]进一步的,参照图3可以得知,限位柱10插设在防护套9的内部,且活动板12与防护套9为滑动连接,活动板12在防护套9的内部上下滑动,从而推动打磨盘16上下滑动与螺丝钉的表面接触。
[0028]进一步的,参照图3和图4可以得知,打磨盘16的底端为弧形面,打磨盘16的底端与螺丝钉接触,从而便于对螺丝钉的顶端进行打磨加工。
[0029]工作原理:本技术在使用时,根据附图1、附图2、附图3和附图4所示,当需要对十字槽边缘进行打磨加工时,相关的操作人员手动将第一电机8与第三电机19通电,当螺丝钉从导流槽2的内部滑入转动盘4表面开设的孔槽中时,支撑杆3转动带动螺丝钉转动,当螺丝钉转动至打磨盘16的正下方时,第一电机8转动带动偏心圆13转动,从而推动活动板12向下滑动,使得第二电机14带动连接杆15向下滑动,从而使得打磨盘16与螺丝钉的顶端表面接触,对螺丝钉的表面突出的地方进行打破,当偏心圆13转动一定角度时,弹簧11通过自身的收缩力带动活动板12复位,从而便于带动活动板12往复运动,工作人员将打磨加工好的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝钉十字槽的加工装置,包括流水线(1)和导流槽(2),其特征在于,所述流水线(1)的表面通过轴承安装有支撑杆(3),且支撑杆(3)的顶端表面固定连接有转动盘(4),所述流水线(1)的正面固定安装有支撑板(5),且支撑板(5)的顶端固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)的顶端固定安装有防护套(9),且防护套(9)的底端插设有连接杆(15),所述连接杆(15)的底端固定连接有打磨盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉十字槽的加工装置,其特征在于,所述支撑杆(3)的表面固定套设有第一锥形齿轮(17),且第一锥形齿轮(17)的表面啮合有第二锥形齿轮(18),所述第二锥形齿轮(18)的中心位置处固定连接有第三电机(19)。3.根据权利要求1所述的一种螺丝钉十字槽的加工装置,其特征在于,所述支撑板(5)的顶端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:冼文海
申请(专利权)人:佛山市灏扬晟金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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