本发明专利技术公开了一种螺栓检测系统,包括输送机构,放置机构,位于输送机构的输出端一侧;移转机构,位于放置机构的一侧;检测机构,位于移转机构的一侧且位于移转组件的正下方;控制器,固定设置在安装板上部,与气缸、第二步进电机、移转组件和第一传感器组电性连接。通过将输送机构、放置机构、移转机构和检测机构配合工作,可以在实现对螺栓尺寸的精确检测时,能够快速进行分类,提高了螺栓尺寸检测的效率以及螺栓生产效率。及螺栓生产效率。及螺栓生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓检测系统
[0001]本专利技术涉及螺栓加工
,特别是一种螺栓检测系统。
技术介绍
[0002]螺栓是机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米,可见螺栓的运用之广泛,螺栓成品在加工完成后需要对其尺寸进行检测处理。
[0003]现有的螺栓尺寸检测时,通常都是使用者直接对螺栓进行视觉贯穿,使得在检查时会出现检查精度不够准确,出现审核不准确的情况,影响螺栓尺寸检测的效率,且在检测后需要手动摆放进行分类,使得生产速率不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有的螺栓尺寸检测方式检测不准确、效率较低以及手动分类生产效率不高的问题,提供一种螺栓检测系统。
[0005]一种螺栓检测系统,包括
[0006]输送机构,
[0007]放置机构,位于输送机构的输出端一侧;所述放置机构包括第二支架和水平放置梁,所述水平放置梁上设置有放置导槽;
[0008]移转机构,位于放置机构的一侧;
[0009]所述移转机构包括气缸,所述气缸的上端设置第二步进电机,所述第二步进电机输出端固定设置安装板;所述安装板表面通过连接臂呈十字型设置有四个移转组件;
[0010]检测机构,位于移转机构的一侧且位于移转组件的正下方;所述检测机构包括支座组,所述支座组上横向设置有第一检测板,所述第一检测板上设置均匀设置有检测孔,所述检测孔的内壁上固定设置有第一传感器组;
[0011]控制器,固定设置在安装板上部,与气缸、第二步进电机、移转组件和第一传感器组电性连接。
[0012]进一步的,所述输送机构包括由第一支架支撑设置的储存筒;
[0013]所述储存筒的一侧可转动设置有输送件;所述储存筒的侧壁固定设置有第一步进电机,所述第一步进电机与控制器电性连接;所述第一步进电机的输出端固定设置有转动杆,所述转动杆贯穿设置在储存筒的前侧壁内;所述输送件固定套接在转动杆中部;
[0014]所述输送件包括一体成型的位于上部的输送横梁和位于底部的扇形盘;所述输送横梁上沿其长度方向设置有输送导槽。
[0015]进一步的,所述输送横梁上还设置有阻挡件,所述阻挡件设置为倒置的凹型结构。
[0016]进一步的,所述输送横梁的前端底部设置有缺口A,所述放置导槽的首端设置有缺
口B,所述缺口A和缺口B配合设置;所述缺口A的底部设置有弹簧组。
[0017]进一步的,所述水平放置梁的尾端设置有挡块。
[0018]进一步的,所述移转组件由多个均匀排列的电磁铁组成。
[0019]进一步的,所述支座组上还可调节地设置有第二检测板,所述第二检测板位于第一检测板的正下方;所述第二检测板上设置有多个第二传感器,所述第二传感器与检测孔位于同一竖直线上。
[0020]进一步的,所述支座组又两个支座平行设置组成,支座中部设置有安装槽口,所述安装槽口内部固定设置有电动推杆,电动推杆的输出端与第二检测板的两侧固定连接,推动第二检测板上下移动,所述电动推杆与控制器电性连接。
[0021]进一步的,还包括第一收集槽和第二收集槽,所述第一收集槽和第二收集槽位于移转机构的另外两侧且位于移转组件的正下方。
[0022]本专利技术的有益效果是:
[0023]1、通过将输送机构、放置机构、移转机构和检测机构配合工作,可以在实现对螺栓尺寸的精确检测时,能够快速进行分类,提高了螺栓尺寸检测的效率以及螺栓生产效率。
[0024]2、通过对输送机构进行优化改进,可以实现对螺栓输送时,保证螺栓的摆放状态,便于移转机构快速对螺栓进行移转,提高了移转过程中的稳定性,以及对螺栓检测的稳定性。
[0025]3、采用可调节的第二检测板与第一检测板相结合,可以实现不同直径、不同长度的螺栓的尺寸检测,增加了本系统的检测适用范围。
[0026]4、通过对移转机构进行结构优化,使得在移转过程中能够同步实现尺寸检测的功能、分类功能,简化了控制程序,提高了检测和分类效率,进一步提高螺栓的生产效率。
[0027]5、通过对输送横梁和水平放置梁进行适配设计,同时增设弹簧组进行配合,可以提高螺栓从输送机构输送到放置机构的速度,进一步提高检测效率。
附图说明
[0028]图1为系统的整体结构示意图;
[0029]图2为输送机构的结构示意图;
[0030]图3为A处的放大结构示意图;
[0031]图4为放置机构的结构示意图;
[0032]图5为移转机构结构示意图;
[0033]图6为检测机构结构示意图;
[0034]图7为检测机构平面结构示意图;
[0035]图8为B处的放大结构示意图;
[0036]图中,1
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输送机构,11
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第一支架,12
‑
储存筒,13
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第一步进电机,14
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转动杆,15
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输送件,1501
‑
扇形盘,1502
‑
输送横梁,16
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输送导槽,17
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阻挡件,18
‑
缺口A,19
‑
弹簧组,2
‑
放置机构,21
‑
第二支架,22
‑
水平放置梁,23
‑
放置导槽,24
‑
挡块,25
‑
缺口B,3
‑
检测机构,31
‑
支座组,32
‑
第一检测板,33
‑
第二检测板,34
‑
检测孔,35
‑
第二传感器,36
‑
第一传感器组,37
‑
安装槽口,38
‑
电动推杆,4
‑
移转机构,41
‑
气缸,42
‑
第二步进电机,43
‑
安装板,44
‑
控制器,45
‑
连接臂,4501
‑
纵向连接臂,4502
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横向连接臂,46
‑
移转组件,5
‑
第一收集槽,6
‑
第二
收集槽。
具体实施方式
[0037]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓检测系统,其特征在于:包括输送机构(1),放置机构(2),位于输送机构(1)的输出端一侧;所述放置机构(2)包括第二支架(21)和水平放置梁(22),所述水平放置梁(22)上设置有放置导槽(23);移转机构(4),位于放置机构(2)的一侧;所述移转机构(4)包括气缸(41),所述气缸(41)的上端设置第二步进电机(42),所述第二步进电机(42)输出端固定设置安装板(43);所述安装板(43)表面通过连接臂(45)呈十字型设置有四个移转组件(46);检测机构(3),位于移转机构(4)的一侧且位于移转组件(46)的正下方;所述检测机构(3)包括支座组(31),所述支座组(31)上横向设置有第一检测板(32),所述第一检测板(32)上设置均匀设置有检测孔(34),所述检测孔(34)的内壁上固定设置有第一传感器组(36);控制器(44),固定设置在安装板(43)上部,与气缸(41)、第二步进电机(42)、移转组件(46)和第一传感器组(36)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种螺栓检测系统,其特征在于:所述输送机构(1)包括由第一支架(11)支撑设置的储存筒(12);所述储存筒(12)的一侧可转动设置有输送件(15);所述储存筒(12)的侧壁固定设置有第一步进电机(13),所述第一步进电机(13)与控制器(44)电性连接;所述第一步进电机(13)的输出端固定设置有转动杆(14),所述转动杆(14)贯穿设置在储存筒(12)的前侧壁内;所述输送件(15)固定套接在转动杆(14)中部;所述输送件(15)包括一体成型的位于上部的输送横梁(1502)和位于底部的扇形盘(1501);所述输送横梁(1502)上沿其长度...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,唐旭锋,向家友,赵琳,张宝团,步强,
申请(专利权)人:重庆荣亿精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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