一种便于更换模具的定型硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的定型硫化机，包括：机体、连接杆、放置板、模具板和滑块，所述机体上方表面安装有连接杆，所述连接杆外侧连接有放置板，所述放置板上方表面连接有模具板，该便于更换模具的定型硫化机，定型硫化机可以通过模具板对橡塑制品进行不同尺寸、不同形状的定型成膜，通常需要更换模具板时需要通过工具将放置板上的四组固定工件进行拆除，此种更换方式过于繁琐，且比较浪费时间，此时可以拉动插块进行移动，且通过吸油棉可以防止连接杆上的油滴落到机体上，造成清理不便，便于定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下不需要使用设备就可以将机体进行抬升。可以将机体进行抬升。可以将机体进行抬升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的定型硫化机


[0001]本技术涉及定型硫化机
，具体为一种便于更换模具的定型硫化机。

技术介绍

[0002]定型硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化定型的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，不同的橡塑制品需要使用不同的橡塑模具，现有的定型硫化机在使用时还存在一定缺陷；
[0003]现有技术中的定型硫化机在使用的过程中需要对不同尺寸的工件进行加工定型，此时需要对模具板进行更换，通常模具板在更换的过程中需要将模具板与放置板之间的固定工件进行拆除，且需要通过工具拆除四组工件，此种更换模具板的方式会造成大量时间的浪费，且操作起来过于麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换模具的定型硫化机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上定型硫化机不方便更换模具板的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的定型硫化机，包括：机体、连接杆、放置板、模具板和滑块，所述机体上方表面安装有连接杆，所述连接杆外侧连接有放置板，所述放置板上方表面连接有模具板，滑块，安装在所述模具板的底部，靠近滑块的所述放置板的表面开设有滑槽，所述放置板前部安装有连接块，所述连接块内部安装有旋转杆，所述旋转杆外侧连接有挡板，所述放置板两侧安装有固定块，所述固定块内部贯穿连接有插块，靠近插块的所述挡板的端部贯穿开设有通槽。
[0006]优选的，所述挡板关于放置板的中心对称设置有两组。
[0007]优选的，所述滑块与滑槽之间构成滑动连接。
[0008]优选的，所述机体还设置有收纳槽、限位槽、螺纹杆、支撑座、限位块和吸油棉，所述机体底部开设有收纳槽。
[0009]优选的，所述收纳槽内壁开设有限位槽，靠近收纳槽的所述机体底部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部安装有支撑座。
[0010]优选的，所述靠近限位槽的所述支撑座的外侧连接有限位块，所述连接杆外侧套接有吸油棉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换模具的定型硫化机，定型硫化机可以通过模具板对橡塑制品进行不同尺寸、不同形状的定型成膜，通常需要更换模具板时需要通过工具将放置板上的四组固定工件进行拆除，此种更换方式过于繁琐，且比较浪费时间，此时可以拉动插块进行移动，且通过吸油棉可以防止连接杆上的油滴落到机体上，造成清理不便，便于定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下不需要使用设备就可以将机体进行抬升。
[0012]1.定型硫化机可以通过模具板对橡塑制品进行不同尺寸、不同形状的定型成膜，通常需要更换模具板时需要通过工具将放置板上的四组固定工件进行拆除，此种更换方式过于繁琐，且比较浪费时间，此时可以拉动插块进行移动，当插块端部从通槽内部滑出时挡板可以进行移动，挡板移动时可以通过旋转杆进行旋转，挡板旋转时可以从滑槽端口位置移走，此时可以对模具板进行拉动，模具板移动时可以带动滑块进行移动，当滑块从滑槽内部滑出时可以对模具板进行更换，便于定型硫化机在使用的过程中可以根据生产要求简单便捷的对模具板进行更换。
[0013]2.定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下需要对机体进行垫高，防止机体与水直接接触，使机体运行异常，此时可以转动螺纹杆，螺纹杆转动时可以与机体进行旋转，螺纹杆旋转时可以与支撑座进行螺纹滑动，支撑座螺纹滑动时可以与收纳槽进行滑动，支撑座滑动时可以带动限位块进行移动，限位块移动时可以与限位槽进行滑动，当支撑座滑出收纳槽时可以将机体进行抬起到一定高度，此时机体底部不会与水直接接触，且通过吸油棉可以防止连接杆上的油滴落到机体上，造成清理不便，便于定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下不需要使用设备就可以将机体进行抬升。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术放置板俯视剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术放置板主视剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑座主视剖切结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、连接杆；3、放置板；4、模具板；5、滑块；6、滑槽；7、连接块；8、旋转杆；9、挡板；10、固定块；11、插块；12、通槽；13、收纳槽；14、限位槽；15、螺纹杆；16、支撑座；17、限位块；18、吸油棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于更换模具的定型硫化机，包括：机体1、连接杆2、放置板3、模具板4和滑块5，机体1上方表面安装有连接杆2，连接杆2外侧连接有放置板3，放置板3上方表面连接有模具板4，滑块5，安装在模具板4的底部，靠近滑块5的放置板3的表面开设有滑槽6，放置板3前部安装有连接块7，连接块7内部安装有旋转杆8，旋转杆8外侧连接有挡板9，放置板3两侧安装有固定块10，固定块10内部贯穿连接有插块11，靠近插块11的挡板9的端部贯穿开设有通槽12，挡板9关于放置板3的中心对称设置有两组，滑块5与滑槽6之间构成滑动连接。
[0021]具体实施时，定型硫化机可以通过模具板4对橡塑制品进行不同尺寸、不同形状的定型成膜，通常需要更换模具板4时需要通过工具将放置板3上的四组固定工件进行拆除，
此种更换方式过于繁琐，且比较浪费时间，此时可以拉动插块11进行移动，插块11移动时可以与通槽12进行滑动，当插块11端部从通槽12内部滑出时挡板9可以进行移动，挡板9移动时可以通过旋转杆8进行旋转，挡板9旋转时可以从滑槽6端口位置移走，此时可以对模具板4进行拉动，模具板4移动时可以带动滑块5进行移动，滑块5移动时可以通过滑槽6进行滑动，当滑块5从滑槽6内部滑出时可以对模具板4进行更换。
[0022]参阅图1，2，3可知，定型硫化机在使用的过程中可以根据生产要求简单便捷的对模具板4进行更换。
[0023]参阅图1，4可知，机体1还设置有收纳槽13、限位槽14、螺纹杆15、支撑座16、限位块17和吸油棉18，机体1底部开设有收纳槽13，收纳槽13内壁开设有限位槽14，靠近收纳槽13的机体1底部贯穿连接有螺纹杆15，螺纹杆15底部安装有支撑座16，靠近限位槽14的支撑座16的外侧连接有限位块17，连接杆2外侧套接有吸油棉18。
[0024]具体实施时，定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下需要对机体1进行垫高，防止机体1与水直接接触，使机体1运行异常，通常机体1底部会与地面直接接触，当地面有水时需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的定型硫化机，包括：机体（1）、连接杆（2）、放置板（3）、模具板（4）和滑块（5），其特征在于；所述机体（1）上方表面安装有连接杆（2），所述连接杆（2）外侧连接有放置板（3），所述放置板（3）上方表面连接有模具板（4）；滑块（5），安装在所述模具板（4）的底部，靠近滑块（5）的所述放置板（3）的表面开设有滑槽（6），所述放置板（3）前部安装有连接块（7），所述连接块（7）内部安装有旋转杆（8），所述旋转杆（8）外侧连接有挡板（9），所述放置板（3）两侧安装有固定块（10），所述固定块（10）内部贯穿连接有插块（11），靠近插块（11）的所述挡板（9）的端部贯穿开设有通槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的定型硫化机，其特征在于：所述挡板（9）关于放置板（3）的中心对称设置有两组。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱焕军，谢万龙，
申请(专利权)人：青岛世正工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：