一种带有水循环机构的钢带平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及工业金属加工制造技术领域，提出了一种带有水循环机构的钢带平面磨床，包括底座、打磨箱体、传送组件、水循环组件、打磨组件、过滤组件和橡胶套，所述底座的上表面设置有打磨箱体。通过上述技术方案，解决了现有技术中的打磨件在打磨过程中不断的与钢带进行摩擦，会使得打磨件打磨的地方会出现很多细小的打磨颗粒，同时打磨件在长期工作过程中将会摩擦生热而发烫，因此需要水循环机构对其进行冷却，而传统的水循环机构在对打磨件进行冷却的时候，往往会忽略细小的打磨颗粒，从而造成细小的打磨颗粒随着水循环出现出现在打磨件上，对被打磨的物体造成损坏，影响打磨效果的问题。效果的问题。效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有水循环机构的钢带平面磨床


[0001]本技术涉及工业金属加工制造
，具体的，涉及一种带有水循环机构的钢带平面磨床。

技术介绍

[0002]钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，同钢板相同，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类，按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
[0003]现有钢带平面磨床存在的缺点在于：由于打磨件在打磨过程中不断的与钢带进行摩擦，会使得打磨件打磨的地方会出现很多细小的打磨颗粒，同时打磨件在长期工作过程中将会摩擦生热而发烫，因此需要水循环机构对其进行冷却，而传统的水循环机构在对打磨件进行冷却的时候，往往会忽略细小的打磨颗粒，从而造成细小的打磨颗粒随着水循环出现出现在打磨件上，对被打磨的物体造成损坏，影响打磨的效果。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种带有水循环机构的钢带平面磨床，解决了相关技术中由于打磨件在打磨过程中不断的与钢带进行摩擦，会使得打磨件打磨的地方会出现很多细小的打磨颗粒，同时打磨件在长期工作过程中将会摩擦生热而发烫，因此需要水循环机构对其进行冷却，而传统的水循环机构在对打磨件进行冷却的时候，往往会忽略细小的打磨颗粒，从而造成细小的打磨颗粒随着水循环出现在打磨件上，对被打磨的物体造成损坏，影响打磨的效果。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种带有水循环机构的钢带平面磨床，包括底座、打磨箱体、传送组件、水循环组件、打磨组件、过滤组件和橡胶套，所述底座的上表面设置有打磨箱体，所述打磨箱体的内部设置有打磨组件，所述打磨箱体两侧的橡胶套固定槽内设置有橡胶套，所述打磨箱体的两侧设置有传送组件，所述传送组件包括有若干旋转柱，所述底座的内部底端设置有水循环组件，所述水循环组件包括有水泵和若干喷水头，所述底座的内部上端设置有过滤组件，所述过滤组件包括有过滤箱。
[0007]进一步地，所述底座的上表面中部开设有穿孔，所述底座的一侧开设有柜门穿孔，所述柜门穿孔内嵌套安装有柜门。
[0008]进一步地，所述打磨箱体包括有若干挡板，所述若干挡板分别固定安装在所述打磨箱体内部的两端，所述若干挡板之间转动安装有所述打磨组件。
[0009]进一步地，所述打磨组件包括有若干打磨柱，所述若干打磨柱转动安装在所述若干挡板之间，所述若干打磨柱两端的转动轴穿过并转动连接所述挡板，所述打磨柱一侧转
动轴的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮远离打磨柱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述打磨箱体的一侧，所述驱动电机的输出端穿过并转动连接所述打磨箱体。
[0010]进一步地，所述传送组件包括有支撑架，所述支撑架内部转动安装有若干旋转柱，所述旋转柱的转动轴穿过并转动连接所述支撑架，所述旋转柱一侧旋转轴的一端固定安装有转动电机的输出端，所述转动电机固定安装在所述支撑架的一侧。
[0011]进一步地，所述水循环组件包括有水箱，所述水箱固定安装在所述底座的内部底端，所述水箱内部固定安装有所述水泵，所述水泵的输出端固定安装有水管，所述水管穿过底座和打磨箱体以及挡板固定安装有若干喷水头，所述喷水头固定安装在所述打磨箱体的内部一侧。
[0012]进一步地，所述过滤组件包括有固定架，所述固定架固定安装在所述底座的内部上端，所述固定架内部嵌套安装有所述过滤箱。
[0013]进一步地，所述打磨箱体的两侧开设有橡胶套固定槽，所述橡胶套固定槽内固定安装有所述橡胶套。
[0014]进一步地，所述固定架固定安装在所述底座上表面开设的穿孔正下方，所述过滤组件固定安装在所述水箱的正上方。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中通过将钢带穿过若干旋转柱之间，并通过转动电机的转动以带动旋转柱转动，若干旋转柱对钢带的挤压和转动以带动钢带运动，并,实现钢带的传送，使得钢带能够源源不断的穿过打磨箱体两侧的橡胶套和若干打磨柱之间，并通过启动驱动电机转动以带动主动齿轮转动，主动齿轮转动以带动若干从动齿轮转动，若干从动齿轮转动以带动若干打磨柱高速且相反的旋转，钢带穿过若干打磨柱之间时，若干打磨柱会对钢带产生挤压，进而实现对钢带进行打磨；
[0017]在打磨柱对钢带打磨的同时，启动水泵将水箱中的水，通过水管运输至若干喷水头中，并由若干喷水头对打磨柱进行喷水降温，同时将打磨产生的细小颗粒冲离钢带，并在水流的作用下通过底座上表面开设的穿孔进入过滤箱中，由过滤箱将细小颗粒与水分离，使细小颗粒留在过滤箱中，水则通过过滤箱的下端流回水箱中，进而实现了水的循环利用，防止细小颗粒对钢带的打磨造成影响，同时对打磨柱进行降温，提高打磨柱的使用寿命。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构示意图；
[0021]图3为本技术结构剖析示意图；
[0022]图4为本技术的内部结构示意图；
[0023]图中：1、底座；101、柜门；2、打磨箱体；201、挡板；3、传送组件；301、转动电机；302、旋转柱；303、支撑架；4、水循环组件；401、水箱；402、水泵；403、水管；404、喷水头；5、打磨组件；501、驱动电机；502、从动齿轮；503、主动齿轮；504、打磨柱；6、过滤组件；601、固定架；602、过滤箱；7、橡胶套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种带有水循环机构的钢带平面磨床，包括底座1、打磨箱体2、传送组件3、水循环组件4、打磨组件5、过滤组件6和橡胶套7，所述底座1的上表面设置有打磨箱体2，所述打磨箱体2的内部设置有打磨组件5，所述打磨组件5包括有若干打磨柱504，所述打磨箱体2两侧的橡胶套固定槽内设置有橡胶套7，所述打磨箱体2的两侧设置有传送组件3，所述传送组件3包括有若干旋转柱302，所述底座1的内部底端设置有水循环组件4，所述水循环组件4包括有水泵402和若干喷水头404，所述底座1的内部上端设置有过滤组件6，所述过滤组件6包括有过滤箱602；
[0026]将钢带穿过传送组件3的若干旋转柱302之间，并通过传送组件3的动力源转动以带动旋转柱302转动，若干旋转柱302对钢带的挤压和转动以带动钢带运动，并实现钢带的传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有水循环机构的钢带平面磨床，其特征在于，包括底座(1)、打磨箱体(2)、传送组件(3)、水循环组件(4)、打磨组件(5)、过滤组件(6)和橡胶套(7)，所述底座(1)的上表面设置有打磨箱体(2)，所述打磨箱体(2)的内部设置有打磨组件(5)，所述打磨箱体(2)两侧的橡胶套固定槽内设置有橡胶套(7)，所述打磨箱体(2)的两侧设置有传送组件(3)，所述传送组件(3)包括有若干旋转柱(302)，所述底座(1)的内部底端设置有水循环组件(4)，所述水循环组件(4)包括有水泵(402)和若干喷水头(404)，所述底座(1)的内部上端设置有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括有过滤箱(602)。2.根据权利要求1所述的一种带有水循环机构的钢带平面磨床，其特征在于，所述底座(1)的上表面中部开设有穿孔，所述底座(1)的一侧开设有柜门穿孔，所述柜门穿孔内嵌套安装有柜门(101)。3.根据权利要求1所述的一种带有水循环机构的钢带平面磨床，其特征在于，所述打磨箱体(2)包括有若干挡板(201)，所述若干挡板(201)分别固定安装在所述打磨箱体(2)内部的两端，所述若干挡板(201)之间转动安装有所述打磨组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种带有水循环机构的钢带平面磨床，其特征在于，所述打磨组件(5)包括有若干打磨柱(504)，所述若干打磨柱(504)转动安装在所述若干挡板(201)之间，所述若干打磨柱(504)两端的转动轴穿过并转动连接所述挡板(201)，所述打磨柱(504)一侧转动轴的一端固定安装有从动齿轮(502)，所述从动齿轮(502)啮合连接有主动齿轮(503)，所述主动齿轮(503)远离打磨柱(504)的一端固定安装有驱动电机(501)，所述驱动电机(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：张达伟，孙瑞杉，
申请(专利权)人：唐山精海仪机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：