一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机，涉及反渗透膜导流布技术领域。所述便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机包括安装底座，安装底座顶部两端均设置有安装顶架，安装顶架内侧两端均转动设置有驱动胶辊，安装底座顶部一端固定安装有裁切机，两个所述安装顶架之间顶部位置处固定安装有超声焊接机，安装底座一侧一端固定连接有安装背板，本实用新型专利技术通过驱动悬杆带动裁切好的导流布向上运动，并使导流布在向上运动的过程中自动对折，并在导流布转过超声焊接机内部上升到合适位置后，通过超声焊接机对导流布两端切口进行焊接，从而使片状的导流布焊接成筒状结构，进而有效的提高了导流布折叠焊接的效率，提高了裁切焊接机使用的便捷性。裁切焊接机使用的便捷性。裁切焊接机使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机


[0001]本技术属于反渗透膜导流布裁切设备
，具体为一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机。

技术介绍

[0002]工业滤芯被广泛应用于工业污水的净化处理中，从而达到对污水分级再利用的目的，由于滤芯的生产工艺中包括的环节较多，尤其在对工业滤芯的质量要求较高的情况下，对其生产工艺中的各个环节提出了进一步的要求，在滤芯的制造过程中，需要将用于滤芯的导流布的端部进行裁切焊接。
[0003]目前在对导流布进行裁剪焊接的过程中，无法对裁剪后的导流布进行快速折叠，从而无法使导流布快速通过超声焊接机进行焊接，降低了裁切焊接机的使用效率及便捷性，因此有必要对现有的导流布裁切焊接机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机，包括安装底座，所述安装底座顶部两端均设置有安装顶架，所述安装顶架内侧两端均转动设置有驱动胶辊，所述安装底座顶部一端安装有裁切机，两个所述安装顶架之间顶部位置处安装有超声焊接机；
[0006]所述安装底座一侧设置有循环升降折叠转运机构；
[0007]所述循环升降折叠转运机构包括安装背板、驱动电机、转动滚轮、支撑滚轮、驱动带和驱动悬杆；
[0008]所述安装底座一侧一端连接有安装背板，所述安装背板背面顶部一角处安装有驱动电机，所述驱动电机通过外部电源进行供电，所述驱动电机端部对应安装背板正面位置处固定连接有转动滚轮，所述安装背板正面另外三个拐角处均转动安装有支撑滚轮，所述转动滚轮和支撑滚轮外侧紧密包覆有驱动带，所述驱动带一侧中部等距安装有驱动悬杆。
[0009]优选的，所述安装底座侧面对应驱动带侧面位置处开设有通道，两个所述安装顶架之间的间隙大于驱动悬杆的直径，且驱动悬杆外侧等距套接有防滑环。
[0010]优选的，所述安装底座顶部设置有吸附循环收集机构；
[0011]吸附循环收集机构包括收集气盒、收集气管、循环风机、收集底箱和拦截细网；
[0012]所述安装底座顶部两端对应安装顶架底部位置处固定连接有收集气盒，两个所述收集气盒一侧中部通过收集气管进行连接，所述收集气管底端对应安装底座底部位置处通过管道连接有循环风机，所述循环风机通过外部电源进行供电，所述循环风机一端对应安装底座一侧位置处固定连接有收集底箱，所述收集底箱内侧中部固定连接有拦截细网。
[0013]优选的，所述收集气盒顶端中部均匀开设有吸气孔，所述驱动胶辊外侧与收集气
盒顶面之间紧密贴合。
[0014]优选的，所述安装底座另一端设置有辅助卸料机构；
[0015]所述辅助卸料机构包括排气尾管、排气尾盒、承载尾板、通料侧槽和排料斜斗；
[0016]所述收集底箱一端底部设置有排气尾管，所述排气尾管末端对应安装底座顶面另一端位置处固定连接有排气尾盒，所述安装底座另一端对应排气尾盒底部位置处固定连接有承载尾板，所述承载尾板顶部一侧对应驱动悬杆行进路线上开设有通料侧槽，所述承载尾板一侧中部固定连接有排料斜斗。
[0017]优选的，所述通料侧槽宽度大于驱动悬杆直径，所述排料斜斗顶面与承载尾板顶面保持齐平。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]1. 本技术设置了循环升降折叠转运机构，通过安装背板背面的驱动电机带动转动滚轮进行转动，通过转动滚轮带动支撑滚轮外侧的驱动带进行转动，通过驱动带的运动带动驱动悬杆进行运动，使驱动悬杆沿安装底座侧面空腔进行运动，并在驱动悬杆沿安装顶架两侧中部向上运动时，通过驱动悬杆带动裁切好的导流布向上运动，并使导流布在向上运动的过程中自动对折，并在导流布转过超声焊接机内部上升到合适位置后，通过超声焊接机对导流布两端切口进行焊接，从而使片状的导流布焊接成筒状结构，进而有效的提高了导流布折叠焊接的效率，提高裁切焊接机的使用便捷性；
[0020]2. 本技术设置了吸附循环收集机构，通过循环风机在收集气盒和收集气管内部产生负压，进而通过收集气盒顶部的细孔对安装底座顶部的气流进行抽吸，通过流动的气流对导流布产生的切屑进行收集，同时使导流布紧密平坦的贴合到收集气盒顶部，通过循环风机将循环气流导入收集底箱内部，并在循环气流经过收集底箱内部时，通过拦截细网对气流中的粉尘切屑进行拦截收集，进而有效的防止了导流布切屑过程中产生的切屑对设备周边环境造成污染，从而有效的提高了裁切焊接机的使用环保性；
[0021]3. 本技术设置了辅助卸料机构，通过排气尾管将收集底箱内部过滤后的气流导入排气尾盒内部，并通过排气尾盒侧面的细孔将气流排出，在焊接好的导流布运动到排气尾盒侧面时，通过排气尾盒侧面吹出的气流使导流布与驱动悬杆外侧分离，通过通料侧槽使驱动悬杆可以穿过承载尾板中部，通过承载尾板对飘落的导流布进行收集，并通过排料斜斗将承载尾板上的焊接好的导流布导向裁切焊接机的一侧，进而使裁切焊接机对焊接好的导流布收集更加便捷。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术循环升降折叠转运机构的结构示意图；
[0026]图3是本技术吸附循环收集机构的结构示意图；
[0027]图4是本技术辅助卸料机构的结构示意图；
[0028]图中标号：1、安装底座；2、安装顶架；3、驱动胶辊；4、裁切机；5、超声焊接机；
[0029]6、循环升降折叠转运机构；601、安装背板；602、驱动电机；603、转动滚轮；604、支撑滚轮；605、驱动带；606、驱动悬杆；
[0030]7、吸附循环收集机构；701、收集气盒；702、收集气管；703、循环风机；704、收集底箱；705、拦截细网；
[0031]8、辅助卸料机构；801、排气尾管；802、排气尾盒；803、承载尾板；804、通料侧槽；805、排料斜斗。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机，包括安装底座1，安装底座1顶部两端均设置有安装顶架2，安装顶架2内侧两端均转动设置有驱动胶辊3，安装底座1顶部一端固定安装有裁切机4，两个安装顶架2之间顶部位置处固定安装有超声焊接机5；
[0034]安装底座1一侧设置有循环升降折叠转运机构6；
[0035]循环升降折叠转运机构6包括安装背板60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）顶部两端均设置有安装顶架（2），所述安装顶架（2）内侧两端均转动设置有驱动胶辊（3），所述安装底座（1）顶部一端安装有裁切机（4），两个所述安装顶架（2）之间顶部位置处安装有超声焊接机（5）；所述安装底座（1）一侧设置有循环升降折叠转运机构（6）；所述循环升降折叠转运机构（6）包括安装背板（601）、驱动电机（602）、转动滚轮（603）、支撑滚轮（604）、驱动带（605）和驱动悬杆（606）；所述安装底座（1）一侧一端连接有安装背板（601），所述安装背板（601）背面顶部一角处安装有驱动电机（602），所述驱动电机（602）通过外部电源进行供电，所述驱动电机（602）端部对应安装背板（601）正面位置处固定连接有转动滚轮（603），所述安装背板（601）正面另外三个拐角处均转动安装有支撑滚轮（604），所述转动滚轮（603）和支撑滚轮（604）外侧紧密包覆有驱动带（605），所述驱动带（605）一侧中部等距安装有驱动悬杆（606）。2.根据权利要求1所述的一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机，其特征在于，所述安装底座（1）侧面对应驱动带（605）侧面位置处开设有通道，两个所述安装顶架（2）之间的间隙大于驱动悬杆（606）的直径，且驱动悬杆（606）外侧等距套接有防滑环。3.根据权利要求1所述的一种便捷型反渗透膜导流布裁切焊接机，其特征在于，所述安装底座（1）顶部设置有吸附循环收集机构（7）；吸附循环收集机构（7）包括收集气盒（701）、收集气管（702）、循环风机（703）、收集底箱（704）和拦截细网（705）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志钦，
申请(专利权)人：福建华膜环保有限公司，
类型：新型
国别省市：