化妆品生产原料分散机制造技术

化妆品生产原料分散机，包括电源模块、电机减速机构、电动伸缩杆、固定板、原料桶、搅拌器，还具有伸缩机构、控制电路；固定板上安装有固定座；电动伸缩杆下安装在固定板侧端上；电动伸缩杆上端安装有连接板，电机减速机构上端安装在连接板一侧下，电机减速机构下安装有转轴，转轴有导向柱；伸缩机构包括安装在一起的导向管、电动推杆A、轴承，导向管有导向槽，导向管套在转轴外，搅拌器安装在导向管外侧下；原料桶内下安装有轴承；电源模块、控制电路安装在电控箱内并电性连接。本新型能固定搅拌桶，保证搅拌桶内的原料上下层都得到充分搅拌分散，防止了搅拌中涡流产生，尽可能保持了转轴下端同心稳定转动、实现更好的搅拌分散效果。实现更好的搅拌分散效果。实现更好的搅拌分散效果。

【技术实现步骤摘要】
化妆品生产原料分散机


[0001]本技术涉及生产辅助设备
，特别是一种化妆品生产原料分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上说是搅拌机的一种，由于其采用的搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在原料内局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，在很多生产领域都有应用。
[0003]随着技术的发展，分散机的功能也逐渐得到了完善，比如我国专利号“201820724404.9”、专利名称“一种乳化分散机”的授权专利，其记载到“本技术提供了一种适合在不同容器内搅拌乳化且能防止出现漩涡现象而影响效率的乳化分散机”。上述可见，虽然对比文件1一定程度上防止了原料出现涡流(也就是原料随搅拌器同步转动，原料之间分散混匀效果变差)效果，但是受到其结构所限，或多或少还是存在一定的弊端，具体体现如下。其一：特别用于化妆品粘稠度较大的原料搅拌分散时，由于对比专利的转子等(搅拌器)无法实现高度的调节，也就是说其只能对固定深度内的原料进行搅拌，这样，当原料的量较多时，并不能有效保证上下层的原料都得到充分搅拌，相应的对原料的分散效果会带来不利影响。其二：由于没有一种机构能对原料桶进行固定，这样当原料粘稠度过大时，极易造成原料桶随搅拌器转动，对搅拌分散效果造成不利影响。其三：搅拌器的转轴没有固定限位机构，特别在转轴高度大、且转速较快时容易产生振动(在转轴下端搅拌器等存在偏心现象时，振动幅度更大)，同样对搅拌分散工作带来不利影响。综上，现有的分散机还存在很大的改进余地。

技术实现思路

[0004]为了克服现有分散机因结构所限存在如背景所述弊端，本技术提供了一种在相关机构共同作用下，能有效固定原料桶，并能尽可能保持转轴下端同心稳定转动，且能方便控制搅拌器上或下运动搅拌分散原料，由此能对原料实现更好搅拌分散效果的化妆品生产原料分散机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]化妆品生产原料分散机，包括AC
‑
DC电源模块、电机减速机构、电动伸缩杆、固定板、原料桶、搅拌器，其特征在于，还具有伸缩机构、控制电路；所述固定板上安装有固定座，其中一个固定座转动安装有固定螺杆；所述电动伸缩杆的下端安装在固定板侧端上；所述电动伸缩杆的上端安装有连接板，电机减速机构的上端安装在连接板一侧下端，电机减速机构的动力输出轴下安装有转轴，转轴分布有导向柱；所述伸缩机构包括导向管、电动推杆A、轴承，导向管分布有导向槽，导向管套在转轴外侧且导向柱位于导向槽内，轴承内圈套在导向管的外侧上，搅拌器安装在导向管外侧下；所述轴承的外圈安装有固定板，电动推杆A的下端安装在固定板的上端，电动推杆的上端安装在电机减速机构的下端；所述原料桶有多只，原料桶的内下端安装有轴承；所述AC
‑
DC电源模块、控制电路安装在电控箱内；所述控
制电路的控制电源输出端和电机减速机构的电源输入端分别电性连接。
[0007]进一步地，所述导向管的内径大于导向柱的外径，且导向槽的内径大于导向柱的外径。
[0008]进一步地，所述固定座内侧端弧形和原料桶侧端弧形一致，两个固定座之间的间距大于原料桶的外径。
[0009]进一步地，所述转轴和原料桶内的轴承内圈处于一个垂直面。
[0010]进一步地，所述控制电路包括电性连接的时控开关和继电器，时控开关的电源输出端和继电器两个电源输入端分别连接。
[0011]本技术有益效果是：本技术能经两只固定座有效固定搅拌桶，在工作中，工作人员通过电源开关能控制两套电动伸缩杆A分别带动搅拌器上升高度或下降高度，这样，尽可能保证了搅拌桶内的原料上下层都得到充分搅拌分散；通过控制电路能使电机减速机构循环顺、逆带动搅拌器转动，这样，防止了搅拌中涡流的产生，由于转轴下端位于搅拌桶内下的轴承内圈内，对转轴下端产生了限位导向作用，这样，尽可能保持了转轴下端同心稳定转动，相应的能对原料实现更好的搅拌分散效果。由于上述诸多优点，本新型具有好的应用前景。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术电路图。
具体实施方式
[0015]图1、2所示，化妆品生产原料分散机，包括电源开关S1及S、AC
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DC电源模块A1、电机减速机构M2、电动伸缩杆M1、固定板1、原料桶2、搅拌器3，还具有伸缩机构、控制电路4；所述固定板1的左端及中部上分别安装有一只半圆弧形固定座5，右端固定座5的中部有一个横向贯通的螺孔，螺孔内横向经螺纹旋入有一只螺杆6，螺杆6的右侧端外焊接有一只手柄；所述电动伸缩杆M1的筒体下端经螺杆螺母垂直安装在固定板1右上端；所述电动伸缩杆M1的活动柱上端横向焊接有一只连接板7，电机减速机构M2的壳体上端外经螺杆螺母安装在连接板7左下端，电机减速机构M2的动力输出轴下焊接有一根转轴8，转轴8前垂直分布有一根一体成型的外凸矩形导向柱9；所述伸缩机构包括导向管10、电动推杆AM、轴承11，导向管10前中部垂直分布有一根内凹的导向槽12，导向管10套在转轴8外侧且导向柱9位于导向槽12内，轴承11内圈紧套在导向管10的上端外侧，搅拌器3通过中部开孔焊接在导向管10下外侧；所述轴承11的外圈两侧分别焊接有一只固定板13，两套电动推杆AM的活动柱垂直分布分别经螺杆螺母安装在两只固定板13的上端外侧，两套电动推杆M的筒体上端分别经螺杆螺母安装在电机减速机构M2的壳体下端外侧左右两部；所述原料桶2有多只，原料桶的内下端中部经螺杆螺母安装有一个轴承21；所述电源开关S1及S、AC
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DC电源模块A1、控制电路4安装在电控箱14内电路板上，电控箱14安装在固定板1前右端。
[0016]图1、2所示，导向管10的内径略大于转轴8的外径0.2毫米，且导向槽12的内径略大于导向柱9的外径0.1毫米、两者外形吻合。两只固定座5内侧端弧形和原料桶2两侧端弧形
一致，两只固定座5之间的间距大于原料桶2的外径45厘米。转轴8和原料桶内的轴承21内圈由上至下处于一个垂直面，电动伸缩杆M1的活动柱位于上止点时，转轴8的下端高度高于原料桶2的高度。控制电路包括经电路板连接的时控开关A2和继电器K1，时控开关A2的电源输出端3及4脚和继电器K1两个电源输入端分别连接。AC
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DC电源模块A1的电源输入端1及2脚和交流220V电源两极分别经导线连接，两只电源开关S1及S的电源输入端1及2脚、控制电路的电源输入端时控开关A2的1及2脚经一只电源开关S2串联和AC
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DC电源模块A1的电源输出两端3及4脚分别经导线连接，两只电源开关S1及S的各两路电源输出端3、4脚及5、6脚和电动伸缩杆M1、电动伸缩杆AM的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接，220V交流电源一极和控制电路的继电器K1控制电源输入端经导线连接，控制电路的两个控制电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化妆品生产原料分散机，包括AC
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DC电源模块、电机减速机构、电动伸缩杆、固定板、原料桶、搅拌器，其特征在于，还具有伸缩机构、控制电路；所述固定板上安装有固定座，其中一个固定座转动安装有固定螺杆；所述电动伸缩杆的下端安装在固定板侧端上；所述电动伸缩杆的上端安装有连接板，电机减速机构的上端安装在连接板一侧下端，电机减速机构的动力输出轴下安装有转轴，转轴分布有导向柱；所述伸缩机构包括导向管、电动推杆A、轴承，导向管分布有导向槽，导向管套在转轴外侧且导向柱位于导向槽内，轴承内圈套在导向管的外侧上，搅拌器安装在导向管外侧下；所述轴承的外圈安装有固定板，电动推杆A的下端安装在固定板的上端，电动推杆的上端安装在电机减速机构的下端；所述原料桶有多只，原料桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海斌，
申请(专利权)人：上海芙宜修化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：