本实用新型专利技术公开了一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置，包括载架、总机、压力调节架、运行架、清理装置、传动棍、传出口、控制面板，本实用新型专利技术通过设置了压制装置，令压制装置在承接架受电机电趋后能驱动带动板进行摆动调节，带动清刷装置产生不同的位移，让其更好的触压在钛板带上，设置了清刷装置，便于其在钛板带上进行力度适中的清刷作业，从而使钛板带在受到上方液体淋力时，在有抵力下，不容易发生翘动，让钛板带均匀受到毛刷的清刷，提高钛板带脱脂去黄斑的效率。黄斑的效率。黄斑的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置
[0001]本技术涉及钛板清洁相关领域，尤其涉及一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置。
技术介绍
[0002]钛板是用钛作为原料制造的金属板，是一种很特别的金属，质地非常轻盈，又十分坚韧，在钛合金带材生产过程中，因为生产设备、冷却润滑等原因，往往会在带材表面产生油膜层及水膜层等，没有及时处理，则会在带材表面产生黄斑类锈蚀，从而导致钛板带材表面质量受到影响。
[0003]利用设备对钛板带进行脱脂消除黄斑作业时，由于钛板带的厚度、长度、宽度都有不同，在设备中进行阶段性输送清洗工程中，钛板带容易因受到清洗液的喷淋力而发生翘动位移，导致清洗液在钛板带上的喷淋不均，继而导致清理效果不佳。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置，包括载架、总机、压力调节架、运行架、清理装置、传动棍、传出口、控制面板，所述总机固定安装在载架的一侧下方位置处，所述压力调节架焊接安装在载架的一侧，所述运行架与载架为一体化结构且位于其上方，所述清理装置设在运行架上方且其底端与运行架上端侧边缘嵌固连接，所述运行架的内部等距分布有传动棍，所述传出口与运行架为一体化结构且设在其一侧方，所述控制面板设在运行架的一侧端位置处，所述清理装置还包括罩框架、减速电机、灌液口、液管、压制装置、排流管、清洗管，所述罩框架底端与运行架上端侧边缘嵌固连接，所述减速电机固定安装在罩框架的外侧，所述灌液口贯通连接在液管的上方，所述液管位于罩框架的上方，所述排流管一侧端与液管相贯通，所述排流管另一端与清洗管相贯通，所述压制装置设在罩框架内侧且一侧端与罩框架嵌固连接，所述压制装置与减速电机相互配合，所述清洗管位于罩框架内侧上方位置处。
[0006]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，所述压制装置包括承接架、带动板、清刷装置，所述承接架设在罩框架内侧且与罩框架嵌固连接，所述减速电机的输出端与带动板的左端传动连接，所述带动板连接在承接架的侧方且活动配合，所述清刷装置与带动板一侧端固定连接且相互配合。
[0007]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，所述清刷装置包括块框、槽腔、滑动杆、轴承、转板、毛刷，所述块框外侧与带动板一侧端固定连接且相互配合，所述槽腔与块框为一体化结构且设在其内侧，所述滑动杆滑动活动于槽腔内部，所述轴承上端与滑动杆相连接且活动配合，所述轴承活动于槽腔中，所述轴承与块框底部贯穿连接且活动卡和，所述轴承下端与转板螺栓连接且活动配合，所述毛刷与转板为一体化结构且设在其底部。
[0008]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，所述载架内部为槽腔状态，所述压
力调节架可控制设备工作时，喷淋压力大小，所述清理装置呈拱形状态且内部为底部开口的拱形腔结构，所述传动棍在控制下不断进行自转，所述控制面板可对整个设备进行运作调整。
[0009]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，所述减速电机设有两个，所述压制装置设有两个且在罩框架内侧两侧端均有，所述排流管在液管两侧均设有，所述清洗管在罩框架内部上方设有三处，且分别可排流进不同物质。
[0010]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，所述带动板具有伸缩性，所述清刷装置可进行灵活调节。
[0011]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，所述槽腔为空腔状态，所述轴承呈柱状且可进行自转，所述转板可进行平面转动。
[0012]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，所述转板呈圆形的圆盘块状物，所述毛刷为尼龙材质刷丝。
[0013]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，所述罩框架内侧可分为碱液槽，清洗槽，漂洗槽。
[0014]作为一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置改进，清洗管设有三个，且在不同的槽上方，所做的喷洒喷淋方式不同。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置，具备以下有益效果：
[0016]优点1：本技术中通过设置了压制装置，令压制装置在承接架受减速电机电趋后能驱动带动板进行摆动调节，带动清刷装置产生不同的位移，让其更好的触压在钛板带上。
[0017]优点2：本技术中通过设置了清刷装置，由槽腔的空间为滑动杆在其内部上下滑动提供调节限度，使得轴承在带转清理装置的同时，也能随毛刷下方与钛板带触压的反向力大小，而带动转板进行小弧度的上下位移，令转板在钛板带上方产生一定的压制抵力，且毛刷又有灵活的触压力，便于其在钛板带上进行力度适中的清刷作业，从而使钛板带在受到上方液体淋力时，在有抵力下，不容易发生翘动，让钛板带均匀受到毛刷的清刷，提高钛板带脱脂去黄斑的效率。
附图说明
[0018]图1是本技术钛板带表面脱脂消除黄斑装置立体结构示意图；
[0019]图2是本技术清理装置正视剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术压制装置正视剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术清刷装置正视剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术清刷装置立体结构示意图。
[0023]其中：载架
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1、总机
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2、压力调节架
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3、运行架
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4、清理装置
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5、传动棍
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6、传出口
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7、控制面板
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8、罩框架
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51、减速电机
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52、灌液口
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53、液管
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54、压制装置
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55、排流管
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56、清洗管
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57、承接架
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551、带动板
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552、清刷装置
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553、块框
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a1、槽腔
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a2、滑动杆
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a3、轴承
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a4、转板
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a5、毛刷
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a6。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1
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2，本技术通过改进在此提供一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置，包括载架1、总机2、压力调节架3、运行架4、清理装置5、传动棍6、传出口7、控制面板8，所述总机2固定安装在载架1的一侧下方位置处，所述压力调节架3焊接安装在载架1的一侧，所述运行架4与载架1为一体化结构且位于其上方，所述清理装置5设在运行架4上方且其底端与运行架4上端侧边缘嵌固连接，所述传动棍6与运行架4为一体化结构，所述传出口7与运行架4为一体化结构且设在其一侧方，所述控制面板8设在运行架4的一侧端位置处，所述清理装置5还包括罩框架51、减速电机52、灌液口53本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置，包括载架(1)、总机(2)、压力调节架(3)、运行架(4)、清理装置(5)、传动棍(6)、传出口(7)、控制面板(8)，所述总机(2)固定安装在载架(1)的一侧下方位置处，所述压力调节架(3)焊接安装在载架(1)的一侧，所述运行架(4)与载架(1)为一体化结构且位于其上方，所述清理装置(5)设在运行架(4)上方且其底端与运行架(4)上端侧边缘嵌固连接，所述运行架(4)的内部等距分布有传动棍(6)，所述传出口(7)与运行架(4)为一体化结构且设在其一侧方，所述控制面板(8)设在运行架(4)的一侧端位置处；其特征在于：所述清理装置(5)还包括罩框架(51)、减速电机(52)、灌液口(53)、液管(54)、压制装置(55)、排流管(56)、清洗管(57)，所述罩框架(51)底端与运行架(4)上端侧边缘嵌固连接，所述减速电机(52)固定安装在罩框架(51)的外侧，所述灌液口(53)贯通连接在液管(54)的上方，所述液管(54)位于罩框架(51)的上方，所述排流管(56)一侧端与液管(54)相贯通，所述排流管(56)另一端与清洗管(57)相贯通，所述压制装置(55)设在罩框架(51)内侧且一侧端与罩框架(51)嵌固连接，所述压制装置(55)与减速电机(52)相互配合，所述清洗管(57)位于罩框架(51)内侧上方位置处。2.根据权利要求1所述一种钛板带表面脱脂消除黄斑装置，其特征在于：所述压制装置(55)包括承接架(551)、带动板(552)、清刷装置(553)，所述承接架(551)设在罩框架(51)内侧且与罩框架(51)嵌固连接，所述减速电机(52)的输出端与带动板(552)的左端传动连接，所述带动板(552)连接在承接架(551)的侧方且活动配合，所述清刷装置(553)与带动板(552)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：周生文，于涛，刘斌基，李智，张键，
申请(专利权)人：内蒙古丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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