一种磁力搅拌发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力搅拌发酵罐，包括支脚、发酵罐本体和第二永磁块，发酵罐本体的两侧均设置有辅助结构，发酵罐本体一侧的顶端安装有控制器，且控制器的一侧设置有报警机构，发酵罐本体两侧的顶端均设置有拆卸结构。本实用新型专利技术通过控制器设定温度传感器的上下限，紧接着温度传感器感应加热棒内的温度，当温度出现下限发送给转换模块进行转换成数据信号并反馈给单片机，紧接着控制器接收单片机分析的数据控制报警器进行闪烁报警，同时启动加热棒进行加温，反之，温度达到上限时，然后控制器控制加热棒进行及时关闭，由此实现了此装置的智能控温功能，提高了此装置的功能性，便于自动感应温度，保证发酵的温度。保证发酵的温度。保证发酵的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力搅拌发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，特别涉及一种磁力搅拌发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，而现有发酵罐在使用时，为了保证物料发酵的效果，减少操作者手动搅拌的工作量，因此，使用磁力搅拌发酵罐是非常有必要的，该装置的使用可对发酵中的物料进行搅拌，使其发酵更加均匀；
[0003]1、当需要针对物料进行发酵时，由于普通的磁力搅拌发酵罐多为螺栓固定的，从而使得顶盖与罐体拆卸分离时需要工具进行拆卸，严重影响拆卸清理的速度，导致清理的难度增加；
[0004]2、无法感应温度的发酵罐，从而不便于针对发酵罐中的温度进行自动控温作用的，且针对发酵罐中的温度无法自动的进行升降，传统的磁力搅拌发酵罐多问人工控制温度的，不能够自动感应调节温度，这样不仅增加工作人员的工作量，且控温不够准确，不利于保证发酵罐内物料发酵的温度，从而导致装置的实用性降低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种磁力搅拌发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出不便于控温的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁力搅拌发酵罐，包括支脚、发酵罐本体和第二永磁块，所述支脚的顶端固定有发酵罐本体，且发酵罐本体的底端固定有排料口，所述发酵罐本体的两侧均设置有辅助结构，所述发酵罐本体的内壁上均安装有加热棒，所述发酵罐本体一侧的顶端安装有控制器，且控制器的一侧设置有报警机构，所述发酵罐本体两侧的顶端均设置有拆卸结构，且拆卸结构的一侧固定有罐盖，所述罐盖的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的底端设置有第一永磁块，所述第一永磁块的底端设置有第二永磁块，所述罐盖顶端的一侧固定有进料口，所述第二永磁块的底端固定有传动轴，且传动轴的底端安装有转轴，所述转轴的两侧均安装有搅拌叶，所述报警机构包括温度传感器、转换模块、报警器和单片机，所述温度传感器安装在发酵罐本体一侧的内部，所述温度传感器一侧的底端设置有转换模块，且转换模块的底端设置有单片机，所述转换模块的一侧设置有报警器。
[0009]使用本技术方案的磁力搅拌发酵罐，通过控制器设定温度传感器感应温度的上下限，紧接着启动温度传感器感应加热棒内的温度，当温度出现下限时发送给转换模块进行
转换，通过转换模块将转换的数据信号发送给单片机进行分析并反馈给控制器，使控制器控制报警器进行闪烁鸣响报警，便于提醒工作人员及时查看，同时启动多组加热棒进行加温，反之，温度达到上限时，然后控制器控制加热棒进行及时关闭。
[0010]优选的，所述辅助结构包括把手、橡胶套和防滑颗粒，所述把手均固定在发酵罐本体的两侧，所述把手的外侧套设有橡胶套，且橡胶套的外侧均设置有防滑颗粒。通过手握把手便于将装置快速的移动至指定的位置，同时橡胶套套在把手的表面增加手握的舒适度，紧接着多组防滑颗粒增加工作人员手部与橡胶套接触的摩擦力，使工作人员手握更稳固，防止工作人员手部出汗打滑，导致装置脱手掉落损坏。
[0011]优选的，所述防滑颗粒在橡胶套的外侧设置有若干组，且若干组防滑颗粒在橡胶套的外侧呈等间距分布。使多组防滑颗粒均匀分布在橡胶套的表面，便于多组防滑颗粒增加橡胶套与手部接触的摩擦力，防止手部出汗打滑。
[0012]优选的，所述防滑颗粒的内径大于橡胶套的直径，使防滑颗粒包裹住橡胶套，便于增加橡胶套的舒适度，所述把手与发酵罐本体呈焊接一体化结构。使把手与发酵罐本体连接更紧密，便于防止把手与发酵罐本体分离脱落。
[0013]优选的，所述温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，使温度传感器感应温度的高低以电信号的形式经过导线发送给控制器内的转换模块进行转换处理，所述转换模块与单片机位于同一垂直线上。使转换模块将转换的数据信号发送给单片机进行分析储存。
[0014]优选的，所述拆卸结构包括连接块、安装座、连接杆和固定块，所述连接块均固定在罐盖的两侧，所述连接块的外侧套设有安装座，且安装座顶端的内部均插设有连接杆，所述连接杆的底端固定有固定块。通过依次转动四组连接杆经过螺纹啮合带动四组固定块离开连接块的内部，然后拉动罐盖带动两组连接块离开安装座的内部进行拆卸，便于对发酵罐本体的内部进行清理，保证发酵罐本体内部的整洁度。
[0015]优选的，所述安装座的内壁上开设有内螺纹，所述连接杆的外壁上开设有外螺纹，所述安装座与连接杆通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使连接杆经过螺纹啮合沿着安装座的内壁上下移动，便于带动固定块离开或插入连接块的内部。
[0016]优选的，所述连接块与安装座构成滑动结构，使罐盖带动连接块对齐插入安装座内，便于移动罐盖带动连接块沿着安装座的内壁滑动至合适的位置，所述连接块与罐盖呈焊接一体化结构。使连接块与罐盖连接更紧密，防止连接块与罐盖分离脱落。
[0017]优选的，所述固定块设置有四组，使底座固定块加强连接块固定的效果，所述安装座在发酵罐本体的两侧呈对称分布。使对称分布的安装座内分别插入两组连接块，便于使与连接块一体化的罐盖保持稳定性，防止出现晃动。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁力搅拌发酵罐结构合理，具有以下优点：
[0020](1)通过控制器设定温度传感器的上下限，紧接着温度传感器感应加热棒内的温度，当温度出现下限发送给转换模块进行转换成数据信号并反馈给单片机，紧接着控制器接收单片机分析的数据控制报警器进行闪烁报警，同时启动加热棒进行加温，反之，温度达到上限时，然后控制器控制加热棒进行及时关闭，由此实现了此装置的智能控温功能，提高
了此装置的功能性，便于自动感应温度，保证发酵的温度；
[0021](2)通过手握把手便于将装置移动至指定的位置，同时橡胶套套在把手的表面，便于增加手握的舒适度，紧接着多组防滑颗粒增加工作人员手部与橡胶套接触的摩擦力，使工作人员手握更稳固，防止工作人员手部出汗打滑，导致装置脱手掉落损坏，由此实现了此装置的辅助移动功能，提高了此装置的便捷性，便于装置快速的移动，降低移动的难度；
[0022](3)通过依次转动四组连接杆经过螺纹啮合沿着安装座的内壁向上移动的四组连接杆带动四组固定块离开连接块的内部，然后拉动罐盖带动两组连接块离开安装座的内部进行拆卸，便于对发酵罐本体的内部进行清理，保证发酵罐本体内部的整洁度，由此实现了此装置的便于拆卸功能，降低拆卸的难度，提高拆卸的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力搅拌发酵罐，包括支脚(1)、发酵罐本体(3)和第二永磁块(13)，其特征在于：所述支脚(1)的顶端固定有发酵罐本体(3)，且发酵罐本体(3)的底端固定有排料口(2)，所述发酵罐本体(3)的两侧均设置有辅助结构(5)，所述发酵罐本体(3)的内壁上均安装有加热棒(4)；所述发酵罐本体(3)一侧的顶端安装有控制器(6)，且控制器(6)的一侧设置有报警机构(7)，所述发酵罐本体(3)两侧的顶端均设置有拆卸结构(8)，且拆卸结构(8)的一侧固定有罐盖(9)，所述罐盖(9)的顶端安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的底端设置有第一永磁块(11)，所述第一永磁块(11)的底端设置有第二永磁块(13)，所述罐盖(9)顶端的一侧固定有进料口(12)；所述第二永磁块(13)的底端固定有传动轴(14)，且传动轴(14)的底端安装有转轴(15)，所述转轴(15)的两侧均安装有搅拌叶(16)，所述报警机构(7)包括温度传感器(701)、转换模块(702)、报警器(703)和单片机(704)，所述温度传感器(701)安装在发酵罐本体(3)一侧的内部，所述温度传感器(701)一侧的底端设置有转换模块(702)，且转换模块(702)的底端设置有单片机(704)，所述转换模块(702)的一侧设置有报警器(703)。2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌发酵罐，其特征在于：所述辅助结构(5)包括把手(501)、橡胶套(502)和防滑颗粒(503)，所述把手(501)均固定在发酵罐本体(3)的两侧，所述把手(501)的外侧套设有橡胶套(502)，且橡胶套(502)的外侧均设置有防滑颗粒(503)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：叶涛，谭小珊，龙柳妃，陈棋，张唯一，
申请(专利权)人：杭州酶易生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：