一种双雾化芯的电子烟及其热量均衡控制方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种双雾化芯的电子烟及其热量均衡控制方法，双雾化芯的电子烟包括一烟杆，所述烟杆内的储油仓中设有锂电池、电路板、固定板、第一雾化芯和第二雾化芯；所述锂电池对电路板供电，电路板控制第一雾化芯和第二雾化芯在单芯交替工作和双芯同时工作下进行热量均衡加热；固定板用于固定第一雾化芯和第二雾化芯并与锂电池的正负极连接。两个雾化芯能交替加热，比单发热丝加热产生的积碳更少，解决了现有电子烟采用单发热丝容易积碳的问题，还延长了雾化芯的使用寿命；两个雾化芯又能同时加热，提高了烟油的利用率。提高了烟油的利用率。提高了烟油的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种双雾化芯的电子烟及其热量均衡控制方法


[0001]本专利技术涉及电子烟
，尤其涉及一种双雾化芯的电子烟及其热量均衡控制方法。

技术介绍

[0002]电子烟是一种利用发热丝加热雾化烟油的电子雾化装置；通过锂电池对不同阻值发热丝进行驱动加热，即可输出不同功率的热量来雾化发热丝周围的烟油，从而输出雾化物供用户吸食。
[0003]为了增加单口烟油的雾化量，目前多采用降低发热丝阻值或提高发热丝两端的驱动电压来实现，这两种方法都可提高发热丝的发热功率，从而提高烟油的雾化量。但是，发热丝长期工作后会在其表面产生积碳，发热丝工作时间越长，积碳越多。过多的积碳会影响烟油的雾化口感。同时，为追求雾化口感，发热丝过高的加热功率也加重、加速了积碳的产生。由此导致一次性电子烟油舱烟油携带量受到限制，其使用寿命较短，因此市场上很少有大油量一次性电子烟产品出现。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种双雾化芯的电子烟及其热量均衡控制方法，以解决现有电子烟采用单发热丝容易积碳的问题。
[0005]本专利技术实施例提供一种双雾化芯的电子烟，包括一烟杆，所述烟杆内的储油仓中设有锂电池、电路板、固定板、第一雾化芯和第二雾化芯；
[0006]所述锂电池对电路板供电，电路板控制第一雾化芯和第二雾化芯在单芯交替工作和双芯同时工作下进行热量均衡加热；固定板用于固定第一雾化芯和第二雾化芯并与锂电池的正负极连接。
[0007]可选地，所述的双雾化芯的电子烟中，所述第一雾化芯和第二雾化芯在储油仓内并排设置且左右对称分布。
[0008]可选地，所述的双雾化芯的电子烟中，所述电路板上设有第一加热驱动电路、第二加热驱动电路和处理器；
[0009]所述第一加热驱动电路根据处理器输出的第一驱动信号来控制第一雾化芯的加热状态，检测第一雾化芯两端的电压并反馈给处理器；
[0010]第二加热驱动电路根据处理器输出的第二驱动信号来控制第二雾化芯的加热状态，检测第二雾化芯两端的电压并反馈给处理器。
[0011]可选地，所述的双雾化芯的电子烟中，所述第一加热驱动电路包括第一开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻；
[0012]所述第一开关管的栅极连接第一电阻的一端和处理器；第一开关管的源极连接第一电阻的另一端、供电端和第二电阻的一端；第一开关管的漏极连接第二电阻的另一端、第三电阻的一端、第四电阻的另一端和第一雾化芯的一端；第三电阻的另一端和第四电阻的
另一端均连接处理器，第一雾化芯的另一端接地。
[0013]可选地，所述的双雾化芯的电子烟中，所述第二加热驱动电路包括第二开关管、第六电阻、第七电阻、第八电阻和第九电阻；
[0014]所述第二开关管的栅极连接第六电阻的一端和处理器；第二开关管的源极连接第六电阻的另一端、供电端和第七电阻的一端；第二开关管的漏极连接第七电阻的另一端、第八电阻的一端、第九电阻的另一端和第二雾化芯的一端；第八电阻的另一端和第九电阻的另一端均连接处理器，第二雾化芯的另一端接地。
[0015]本专利技术实施例第二方面提供了一种双雾化芯的电子烟的热量均衡控制方法，包括：
[0016]开始加热时，根据功能选择进入对应的工作模式；
[0017]工作模式为单芯工作模式时，选择第一雾化芯和第二雾化芯中总加热雾化时间短的雾化芯进行加热；
[0018]工作模式为双芯工作模式时，对第一雾化芯和第二雾化芯同时加热。
[0019]可选地，所述的热量均衡控制方法中，所述工作模式为单芯工作模式时，选择第一雾化芯和第二雾化芯中总加热雾化时间短的雾化芯进行加热的步骤具体包括：
[0020]工作模式为单芯工作模式时，读取第一雾化芯和第二雾化芯的各自的总加热雾化时间；
[0021]判断第一雾化芯的总加热雾化时间是否大于第二雾化芯的总加热雾化时间；是则控制第二雾化芯加热，否则控制第一雾化芯加热。
[0022]可选地，所述的热量均衡控制方法中，所述工作模式为单芯工作模式时，选择第一雾化芯和第二雾化芯中总加热雾化时间短的雾化芯进行加热的步骤之后，还包括：
[0023]在加热时间到达时控制对应的雾化芯停止加热，将本次的加热时间累计至该雾化芯的总加热雾化时间。
[0024]可选地，所述的热量均衡控制方法中，所述工作模式为双芯工作模式时，对第一雾化芯和第二雾化芯同时加热的步骤具体包括：
[0025]工作模式为双芯工作模式时，处理器输出有效的第一驱动信号控制第一加热驱动电路对第一雾化芯供电，输出有效的第二驱动信号控制第二加热驱动电路对第二雾化芯供电，第一雾化芯和第二雾化芯同时加热。
[0026]可选地，所述的热量均衡控制方法中，所述工作模式为双芯工作模式时，对第一雾化芯和第二雾化芯同时加热的步骤之后，还包括：
[0027]对加热时间进行计时，在加热时间到达时控制第一雾化芯和第二雾化芯停止加热。
[0028]本专利技术实施例提供的技术方案中，双雾化芯的电子烟包括一烟杆，所述烟杆内的储油仓中设有锂电池、电路板、固定板、第一雾化芯和第二雾化芯；所述锂电池对电路板供电，电路板控制第一雾化芯和第二雾化芯在单芯交替工作和双芯同时工作下进行热量均衡加热；固定板用于固定第一雾化芯和第二雾化芯并与锂电池的正负极连接。两个雾化芯能交替加热，比单发热丝加热产生的积碳更少，解决了现有电子烟采用单发热丝容易积碳的问题，还延长了雾化芯的使用寿命；两个雾化芯又能同时加热，提高了烟油的利用率。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例中双雾化芯的电子烟的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术实施例中电路板的结构框图。
[0031]图3为本专利技术实施例中电路板上的第一加热驱动电路和第二加热驱动电路的电路图。
[0032]图4为本专利技术实施例中热量均衡控制方法流程图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]容易理解，本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体、操作或者方向与另一个实体、操作或者方向区分开来，而不要求或者暗示这些实体、操作或者方向之间存在任何实际的关系或者顺序。在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。在下面的描述中，为不同构造的实施例描述了各种参数和部件，这些具体的参数和部件仅作为示例而不对本申请的实施例做出限制。
[0035]请参阅图1，本专利技术实施例提供的双雾化芯的电子烟包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双雾化芯的电子烟，包括一烟杆，其特征在于，所述烟杆内的储油仓中设有锂电池、电路板、固定板、第一雾化芯和第二雾化芯；所述锂电池对电路板和雾化芯供电，电路板控制第一雾化芯和第二雾化芯在单芯交替工作和双芯同时工作下进行热量均衡加热；固定板用于固定第一雾化芯和第二雾化芯并与锂电池的正负极连接。2.根据权利要求1所述的双雾化芯的电子烟，其特征在于，所述第一雾化芯和第二雾化芯在储油仓内并排设置且左右对称分布。3.根据权利要求1所述的双雾化芯的电子烟，其特征在于，所述电路板上设有第一加热驱动电路、第二加热驱动电路和处理器；所述第一加热驱动电路根据处理器输出的第一驱动信号来控制第一雾化芯的加热状态，检测第一雾化芯两端的电压并反馈给处理器；第二加热驱动电路根据处理器输出的第二驱动信号来控制第二雾化芯的加热状态，检测第二雾化芯两端的电压并反馈给处理器。4.根据权利要求3所述的双雾化芯的电子烟，其特征在于，所述第一加热驱动电路包括第一开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻；所述第一开关管的栅极连接第一电阻的一端和处理器；第一开关管的源极连接第一电阻的另一端、供电端和第二电阻的一端；第一开关管的漏极连接第二电阻的另一端、第三电阻的一端、第四电阻的另一端和第一雾化芯的一端；第三电阻的另一端和第四电阻的另一端均连接处理器，第一雾化芯的另一端接地。5.根据权利要求3所述的双雾化芯的电子烟，其特征在于，所述第二加热驱动电路包括第二开关管、第六电阻、第七电阻、第八电阻和第九电阻；所述第二开关管的栅极连接第六电阻的一端和处理器；第二开关管的源极连接第六电阻的另一端、供电端和第七电阻的一端；第二开关管的漏极连接第七电阻的另一端、第八电阻的一端、第九电阻的另一端和第二雾化芯的一端；第八电阻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋茂清，邹德辉，黄振宇，
申请(专利权)人：深圳美众联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：