一种塑料薄膜热封合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料薄膜热封的技术领域，且公开了一种塑料薄膜热封合装置，包括支撑台，所述支撑台的表面开设有作业口，所述作业口的内部滑动连接有水平板，所述作业口的内侧活动连接有控制水平板升降的伸缩组件；通过第二调节板外部的铁板和第一调节板表面卡槽卡合经过吸附圈吸附固定，同时第二调节板表面的卡槽和相同第二调节板外部的铁板卡合经过吸附圈吸附固定，从而使得第二电热条的长度可以依据塑料薄膜的封口尺寸长度组装，塑料薄膜热封合的长度自由可调，同时连接轴滑动带动第一调节板和第二调节板运动，第一调节板和第二调节板运动带动第二电热条运动，第二电热条运动与第一电热条接触快速对塑料薄膜接口进行热封。封。封。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜热封合装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜热封的
，具体为一种塑料薄膜热封合装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，目前的塑料薄膜使用中需要采用热封方式对接口进行密封连接，所述目前的塑料薄膜热封合设备不能依据塑料薄膜尺寸长度便捷组装进行热封密封，从而造成塑料薄膜的热封合需要采用不同规格的热封合设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述目前的塑料薄膜使用中需要采用热封方式对接口进行密封连接，所述目前的塑料薄膜热封合设备不能依据塑料薄膜尺寸长度便捷组装进行热封密封，从而造成塑料薄膜的热封合需要采用不同规格的热封合设备的问题，实现以上依据塑料薄膜尺寸长度组装、适用不同封口长度热封作业的目的。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料薄膜热封合装置，包括支撑台，所述支撑台的表面开设有作业口，所述作业口的内部滑动连接有水平板，所述作业口的内侧活动连接有控制水平板升降的伸缩组件，所述水平板的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有第一电热条，所述支撑台的外部固定连接有动作壳，所述动作壳的内侧活动连接有电磁组件，所述电磁组件的外部固定连接有第一调节板，所述第一调节板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动连接有第二电热条，所述第一调节板的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内侧固定连接有吸附圈，所述卡槽的内侧插接有铁板，所述铁板的外部固定连接有第二调节板，所述伸缩组件包括套筒、滑杆、弹簧、触点，所述作业口的内侧固定连接有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的外部固定连接有弹簧，所述套筒的内侧固定连接有触点，所述电磁组件包括磁板、U形板、连接轴、电磁铁，所述动作壳的内部固定连接有磁板，所述动作壳的内部滑动连接有U形板，所述动作壳的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有电磁铁。
[0005]进一步的，所述作业口与支撑台的位置相对应且规格相匹配，所述水平板与作业口的位置相对应且规格相匹配，所述第一电热条与安装板的位置相对应且规格相匹配。
[0006]进一步的，所述滑杆与触点的位置相对应，所述滑杆的顶部与水平板的底部固定连接，所述弹簧的两端分别固定连接在滑杆的外部和套筒的内部。
[0007]进一步的，所述磁板与电磁铁的位置相对应且规格相匹配，所述U形板与连接轴固定连接，所述动作壳的内部添加有氮气，所述U形板与动作壳内部滑动密封连接，所述连接轴与第一调节板的外部固定连接。
[0008]进一步的，所述第二电热条与第一电热条的位置相对应且规格相匹配，所述凹槽与第一电热条的位置相对应且规格相匹配，所述第一调节板、第二调节板均与作业口的位置相对应且规格相匹配，所述第一调节板、第二调节板外部均设置有凹槽和第二电热条。
[0009]进一步的，所述吸附圈与铁板的位置相对应且规格相匹配，所述第一调节板、第二调节板的侧面均开设有卡槽，所述第一电热条、第二电热条均与触点电连接，所述触点触发，进而使得第一电热条、第二电热条通电运行。
[0010]本技术提供了一种塑料薄膜热封合装置。具备以下有益效果：
[0011]该塑料薄膜热封合装置，通过第二调节板外部的铁板和第一调节板表面卡槽卡合经过吸附圈吸附固定，同时第二调节板表面的卡槽和相同第二调节板外部的铁板卡合经过吸附圈吸附固定，从而使得第二电热条的长度可以依据塑料薄膜的封口尺寸长度组装，提高了塑料薄膜热封合的长度自由可调，同时连接轴滑动带动第一调节板和第二调节板运动，第一调节板和第二调节板运动带动第二电热条运动，第二电热条运动与第一电热条接触快速对塑料薄膜接口进行热封。
附图说明
[0012]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0013]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0015]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0016]图5为本技术图2中C处结构放大示意图。
[0017]图中：1、支撑台；2、作业口；3、水平板；4、伸缩组件；41、套筒；42、滑杆；43、弹簧；44、触点；5、安装板；6、第一电热条；7、动作壳；8、电磁组件；81、磁板；82、U形板；83、连接轴；84、电磁铁；9、第一调节板；10、凹槽；11、第二电热条；12、卡槽；13、吸附圈；14、铁板；15、第二调节板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]该塑料薄膜热封合装置的实施例如下：
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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图5，一种塑料薄膜热封合装置，包括支撑台1，支撑台1的表面开设有作业口2，作业口2的内部滑动连接有水平板3，作业口2的内侧活动连接有控制水平板3升降的伸缩组件4，水平板3的外部固定连接有安装板5，安装板5的外部固定连接有第一电热条6，作业口2与支撑台1的位置相对应且规格相匹配，水平板3与作业口2的位置相对应且规格相匹配，第一电热条6与安装板5的位置相对应且规格相匹配。
[0022]支撑台1的外部固定连接有动作壳7，动作壳7的内侧活动连接有电磁组件8，电磁组件8的外部固定连接有第一调节板9，第一调节板9的表面开设有凹槽10，凹槽10的内侧活
动连接有第二电热条11，第一调节板9的侧面开设有卡槽12，卡槽12的内侧固定连接有吸附圈13，卡槽12的内侧插接有铁板14，铁板14的外部固定连接有第二调节板15，伸缩组件4包括套筒41、滑杆42、弹簧43、触点44，作业口2的内侧固定连接有套筒41，套筒41的内侧滑动连接有滑杆42，滑杆42的外部固定连接有弹簧43，套筒41的内侧固定连接有触点44，滑杆42与触点44的位置相对应，滑杆42的顶部与水平板3的底部固定连接，弹簧43的两端分别固定连接在滑杆42的外部和套筒41的内部。
[0023]电磁组件8包括磁板81、U形板82、连接轴83、电磁铁84，动作壳7的内部固定连接有磁板81，动作壳7的内部滑动连接有U形板82，动作壳7的内部滑动连接有连接轴83，连接轴83的外部固定连接有电磁铁84，磁板81与电磁铁84的位置相对应且规格相匹配，U形板82与连接轴83固定连接，动作壳7的内部添加有氮气，U形板82与动作壳7内部滑动密封连接，连接轴83与第一调节板9的外部固定连接。
[0024]第二电热条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜热封合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的表面开设有作业口(2)，所述作业口(2)的内部滑动连接有水平板(3)，所述作业口(2)的内侧活动连接有控制水平板(3)升降的伸缩组件(4)，所述水平板(3)的外部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的外部固定连接有第一电热条(6)，所述支撑台(1)的外部固定连接有动作壳(7)，所述动作壳(7)的内侧活动连接有电磁组件(8)，所述电磁组件(8)的外部固定连接有第一调节板(9)，所述第一调节板(9)的表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧活动连接有第二电热条(11)，所述第一调节板(9)的侧面开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内侧固定连接有吸附圈(13)，所述卡槽(12)的内侧插接有铁板(14)，所述铁板(14)的外部固定连接有第二调节板(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热封合装置，其特征在于：所述伸缩组件(4)包括套筒(41)、滑杆(42)、弹簧(43)、触点(44)，所述作业口(2)的内侧固定连接有套筒(41)，所述套筒(41)的内侧滑动连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的外部固定连接有弹簧(43)，所述套筒(41)的内侧固定连接有触点(44)，所述电磁组件(8)包括磁板(81)、U形板(82)、连接轴(83)、电磁铁(84)，所述动作壳(7)的内部固定连接有磁板(81)，所述动作壳(7)的内部滑动连接有U形板(82)，所述动作壳(7)的内部滑动连接有连接轴(83)，所述连接轴(83)的外部固定连接有电磁铁(84)。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热封合装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞成，徐建清，杜新国，杨晓柯，茹凯利，陈峰，
申请(专利权)人：浙江华清包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：