本实用新型专利技术公开了一种青瓷生产用瓷泥料球磨机,包括研磨箱,所述研磨箱的底部安装有导料台,所述研磨箱内底部安装有泥料筛板,所述泥料筛板的顶部安装有由中心向边侧倾斜的锥形台,所述锥形台的顶部转动安装有研磨轴,所述研磨轴的边侧安装有研磨挡板,所述研磨挡板的底侧与所述锥形台和所述泥料筛板贴合,有益效果:通过驱动电机的转动,从最终将会带动研磨辊对泥料进行研磨,在研磨至合适大小的物料之后将会通过泥料筛板对研磨之后的泥料进行一次筛选,通过锥形台防止泥料集中堆积,从而将物料输送至研磨箱的边侧通过研磨辊进行研磨,通过二级筛分机构进行筛分,将不合格的泥料进行二次研磨,防止物料不合格。防止物料不合格。防止物料不合格。
【技术实现步骤摘要】
一种青瓷生产用瓷泥料球磨机
[0001]本技术涉及青瓷生产领域,具体来说,涉及一种青瓷生产用瓷泥料球磨机。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。在陶瓷制品的生产过程中,浆料和泥料的制备是非常重要的一环。如果浆料和泥料颗粒不均匀或者含有块状物,由于其热胀冷缩的程度不同,将导致陶瓷在烧结时开裂。在陶瓷浆料的制备过程中,为了保证泥浆的细腻与均匀性,初步破碎的陶土常需加入球磨机中球磨。球磨后的浆料是否细腻、均匀直接影响制成的陶瓷制品的质量。广谱的球磨机出泥相对粗糙,较难满足现代化陶瓷加工的所需泥料极为细腻的需求。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种青瓷生产用瓷泥料球磨机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种青瓷生产用瓷泥料球磨机,包括研磨箱,所述研磨箱的底部安装有导料台,所述研磨箱内底部安装有泥料筛板,所述泥料筛板的顶部安装有由中心向边侧倾斜的锥形台,所述锥形台的顶部转动安装有研磨轴,所述研磨轴的边侧安装有研磨挡板,所述研磨挡板的底侧与所述锥形台和所述泥料筛板贴合,所述研磨挡板远离所述研磨轴的一侧开设有弧槽,所述弧槽内转动安装有与所述弧槽边侧相匹配的研磨辊,所述研磨辊的另一边与所述研磨箱的边侧形成一定空隙,所述研磨箱的顶侧安装有研磨盖,所述研磨盖的顶侧安装有研磨电机,所述研磨电机的输出端朝下并安装有驱动轴,所述驱动轴与所述研磨轴连接,所述导料台的底部安装有二级筛分机构。
[0006]进一步的,所述二级筛分机构包括筛分箱,所述筛分箱安装在所述导料台的底部。
[0007]进一步的,所述筛分箱内的顶侧对称安装有安装杆,所述安装杆内侧均开设有滑槽,所述安装杆通过所述滑槽滑动安装有二级筛杆。
[0008]进一步的,所述筛分箱内位于安装杆下方远离所述安装杆的一侧对称安装有承载杆,所述承载杆的内侧均开设有滑动槽,所述承载杆通过所述滑动槽滑动安装有承载筛杆,所述承载筛杆与所述二级筛杆之间安装有二级筛板。
[0009]进一步的,所述承载筛杆位于所述二级筛杆的下方安装有限位杆,所述限位杆与所述二级筛杆之间安装有限位支架。
[0010]进一步的,所述筛分箱远离所述二级筛杆的一侧安装有取料门一,所述筛分箱边侧位于所述取料门一的下方安装有取料门二。
[0011]本技术提供了一种青瓷生产用瓷泥料球磨机,有益效果如下:通过驱动电机的转动,从最终将会带动研磨辊对泥料进行研磨,在研磨至合适大小的物料之后将会通过泥料筛板对研磨之后的泥料进行一次筛选,通过锥形台防止泥料集中堆积,从而将物料输
送至研磨箱的边侧通过研磨辊进行研磨,通过二级筛分机构进行筛分,将不合格的泥料进行二次研磨,防止物料不合格。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种青瓷生产用瓷泥料球磨机的主视图;
[0014]图2是根据本技术实施例的一种青瓷生产用瓷泥料球磨机的剖解图;
[0015]图3是根据本技术实施例的一种青瓷生产用瓷泥料球磨机的剖解底侧图。
[0016]图中:
[0017]1、研磨箱;2、导料台;3、泥料筛板;4、锥形台;5、研磨轴;6、研磨挡板;7、研磨辊;8、研磨盖;9、研磨电机;10、驱动轴;11、筛分箱;12、安装杆;13、滑槽;14、二级筛杆;15、承载杆;16、承载筛杆;17、二级筛板;18、限位杆;19、限位支架;20、取料门一;21、取料门二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示,根据本技术实施例所述的一种青瓷生产用瓷泥料球磨机,包括研磨箱1,所述研磨箱1的底部安装有导料台2,所述研磨箱1内底部安装有泥料筛板3,所述泥料筛板3的顶部安装有由中心向边侧倾斜的锥形台4,所述锥形台4的顶部转动安装有研磨轴5,所述研磨轴5的边侧安装有研磨挡板6,所述研磨挡板6的底侧与所述锥形台4和所述泥料筛板3贴合,所述研磨挡板6远离所述研磨轴5的一侧开设有弧槽,所述弧槽内转动安装有与所述弧槽边侧相匹配的研磨辊7,所述研磨辊7的另一边与所述研磨箱1的边侧形成一定空隙,所述研磨箱1的顶侧安装有研磨盖8,所述研磨盖8的顶侧安装有研磨电机9,所述研磨电机9的输出端朝下并安装有驱动轴10,所述驱动轴10与所述研磨轴5连接,所述导料台2的底部安装有二级筛分机构,在使用时将需要研磨的泥料倒入研磨箱1内,此时启动驱动电机,将会通过驱动轴10转动,进而带动研磨轴5的转动,从而带动研磨挡板6进行转动,此时研磨挡板6将会带动研磨辊7与研磨箱1的配合对泥料进行研磨,通过研磨辊7与研磨箱1之间的间隙,将会研磨与间隙大小匹配的物料,进而在研磨完毕之后通过泥料筛板3进行筛选,进入二级筛分机构进行筛选,本技术通过驱动电机的转动,从最终将会带动研磨辊7对泥料进行研磨,在研磨至合适大小的物料之后将会通过泥料筛板3对研磨之后的泥料进行一次筛选,通过锥形台4防止泥料集中堆积,从而将物料输送至研磨箱1的边侧通过研磨辊7进行研磨,通过二级筛分机构进行筛分,将不合格的泥料进行二次研磨,防止物料不合格。
[0020]此外,如图1
‑
3所示,在一个实施例中,所述二级筛分机构包括筛分箱11,所述筛分
箱11安装在所述导料台2的底部,所述筛分箱11内的顶侧对称安装有安装杆12,所述安装杆12内侧均开设有滑槽13,所述安装杆12通过所述滑槽13滑动安装有二级筛杆14,所述筛分箱11内位于安装杆12下方远离所述安装杆12的一侧对称安装有承载杆15,所述承载杆15的内侧均开设有滑动槽,所述承载杆15通过所述滑动槽滑动安装有承载筛杆16,所述承载筛杆16与所述二级筛杆14之间安装有二级筛板17,所述承载筛杆16位于所述二级筛杆14的下方安装有限位杆18,所述限位杆18与所述二级筛杆14之间安装有限位支架19,所述筛分箱11远离所述二级筛杆14的一侧安装有取料门一20,所述筛分箱11边侧位于所述取料门一20的下方安装有取料门二21,研磨之后的物料将会通过导料台2将物料输送至筛分箱11内进行筛分,从而通过筛分箱11内的二级筛板17进行二次筛选,筛选不合格的泥料将会通过倾斜的二级筛板17堆积到边侧,在堆积到一定程度之后,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青瓷生产用瓷泥料球磨机,包括研磨箱(1),其特征在于,所述研磨箱(1)的底部安装有导料台(2),所述研磨箱(1)内底部安装有泥料筛板(3),所述泥料筛板(3)的顶部安装有由中心向边侧倾斜的锥形台(4),所述锥形台(4)的顶部转动安装有研磨轴(5),所述研磨轴(5)的边侧安装有研磨挡板(6),所述研磨挡板(6)的底侧与所述锥形台(4)和所述泥料筛板(3)贴合,所述研磨挡板(6)远离所述研磨轴(5)的一侧开设有弧槽,所述弧槽内转动安装有与所述弧槽边侧相匹配的研磨辊(7),所述研磨辊(7)的另一边与所述研磨箱(1)的边侧形成一定空隙,所述研磨箱(1)的顶侧安装有研磨盖(8),所述研磨盖(8)的顶侧安装有研磨电机(9),所述研磨电机(9)的输出端朝下并安装有驱动轴(10),所述驱动轴(10)与所述研磨轴(5)连接,所述导料台(2)的底部安装有二级筛分机构。2.根据权利要求1所述的一种青瓷生产用瓷泥料球磨机,其特征在于,所述二级筛分机构包括筛分箱(11),所述筛分箱(11)安装在所述导料台(2)的底部。3.根据权利要求2所述的一种青瓷生产...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑旭东,
申请(专利权)人:郑旭东,
类型:新型
国别省市:
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