一种PVC电源线成缆机制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC电源线成缆机，包括工作台和定型管，所述工作台的顶部两侧分别设置有PVC电源线放线装置和PVC电源线收线装置，所述PVC电源线放线装置包括固定安装在工作台顶部右侧一边的固定放线架和滑动安装在另一边的滑动放线架，所述固定放线架和滑动放线架相互平行。本发明专利技术通过伺服电机带动两个螺纹朝向相反的滚珠丝杠同步转动，从而带动两个移动板向着相互靠近的一侧方向移动，移动板向内挤压限位挡块、限位杆、弧形卡板以及海绵垫，最后通过海绵垫来对定型管进行挤压固定，且由于两个弧形卡板的位置可以在移动范围内沿着圆周方向轨迹进行调节，因此可以适配不同尺寸的定型管，适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC电源线成缆机


[0001]本专利技术涉及PVC电源线
，尤其涉及一种PVC电源线成缆机。

技术介绍

[0002]成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电源线、塑力电源线、交联电源线、电话电源线、控制电源线的成缆、装铠用的电线电源线设备，它的用途广泛，具有良好的市场前景。
[0003]公告号CN213277611U公开了一种全自动成缆机，包括底座和定型管，底座上分别设有放线架、绞笼和收线架，放线架上设有若干进料辊，收线架上设有收料辊，底座上还设有固定座，固定座位于绞笼与收线架之间，固定座上设有固定架，固定架上开设有固定孔，固定孔内穿设有抵紧杆，定型管被抵紧在抵紧杆与固定座之间，固定架上还设有用于驱动抵紧杆沿竖直方向移动的驱动件。
[0004]上述方案中：工作人员可根据需要更换不同孔径的定型管，以便于成缆机可以对不同线径的线缆进行加工，从而提升了成缆机的适用性；液压缸可在需要更换定型管时将定型管推出定位槽，以便于工作人员可以较为省力的将定型管从固定座上取下，节省人力。
[0005]上述方案相对于现有技术(公告号CN211087992U)已经取得了进步，但是其在使用过程中还存在的问题有以下两点：一、上述方案中对于定型管的卡紧固定步骤较为繁琐，且由于弧形定位槽的尺寸无法改变，因此无法与定型管底部的卡入完美的匹配；二、上述方案中在更换定型管时，对于定型管的下料过程费时费力，存在不便。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于提供一种PVC电源线成缆机，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种PVC电源线成缆机，包括工作台和定型管，所述工作台的顶部两侧分别设置有PVC电源线放线装置和PVC电源线收线装置，所述PVC电源线放线装置包括固定安装在工作台顶部右侧一边的固定放线架和滑动安装在另一边的滑动放线架，所述固定放线架和滑动放线架相互平行，所述固定放线架和滑动放线架内开设有多个相对齐的第一转动孔，所述第一转动孔内转动安装有第一转轴，两个所述第一转轴相互靠近的一侧分别固定安装有第一限位板，两个所述第一限位板相互靠近的一侧固定安装有放线辊，所述PVC电源线收线装置包括固定安装在工作台顶部左边一侧的固定收线架和滑动安装在另一边的滑动收线架，所述固定收线架和滑动收线架相互平行，所述固定收线架和滑动收线架内开设有相对齐的第二转动孔，所述第二转动孔内转动安装有第二转轴，两个所述第二转轴相互靠近的一侧分别固定安装有第二限位板，两个所述第二限位板相互靠近的一侧固定安装有收线辊，所述PVC电源线放线装置和PVC电源线收线装置之间分别设置有绞笼和定型管卡紧机构。
[0009]优选的，所述第一转轴或第二转轴的另一侧均延伸至转动孔外并固定套设在联轴器的内部一侧，所述联轴器的内部另一侧固定套设有驱动轴，所述驱动轴的另一侧固定套
设在驱动电机的输出端上。
[0010]优选的，所述定型管卡紧机构包括两个相互拼接的弧形卡板，两个所述弧形卡板相互靠近的一侧分别固定连接有海绵垫，两个所述弧形卡板相互远离的一侧分别固定设置有限位板，所述限位板内开设有限位孔，所述弧形卡板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿限位孔并固定安装有限位挡块。
[0011]优选的，所述工作台的正下方设置有支撑板，所述支撑板与工作台之间通过连接板固定相连，所述支撑板的正上方设置有两个螺纹朝向相反的滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠相互靠近的一侧分别固定连接在连接块的两侧，所述滚珠丝杠的螺母外侧固定套设有移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧分别固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫相互靠近的一侧分别抵接在限位挡块远离限位杆的一侧。
[0012]优选的，所述滚珠丝杠的螺纹杆一端固定套设在伺服电机的输出端上，所述支撑板的顶部两侧分别固定安装有轴承安装板，所述轴承安装板内固定套设有轴承，所述滚珠丝杠的螺纹杆固定套设在轴承的内圈中。
[0013]优选的，所述工作台的顶部开设有第一凸形限位滑槽，所述滑动放线架和滑动收线架均滑动安装在第一凸形限位滑槽内，所述滑动放线架和滑动收线架的底部一侧均固定安装有T形拉杆。
[0014]优选的，所述工作台的顶部开设有第二凸形限位滑槽，所述第二凸形限位滑槽内滑动安装有凸形限位滑块，所述凸形限位滑块的顶部固定安装有承载座，所述承载座的顶部固定安装有缓冲橡胶垫。
[0015]优选的，所述承载座的一侧固定安装有U形拉手。
[0016]优选的，所述工作台的底部四周分别固定安装有支撑腿。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0018]1、本专利技术通过伺服电机带动两个螺纹朝向相反的滚珠丝杠同步转动，从而带动两个移动板向着相互靠近的一侧方向移动，移动板向内挤压限位挡块、限位杆、弧形卡板以及海绵垫，最后通过海绵垫来对定型管进行挤压固定，且由于两个弧形卡板的位置可以在移动范围内沿着圆周方向轨迹进行调节，因此可以适配不同尺寸的定型管，适用范围更加广泛。
[0019]2、本专利技术通过伺服电机带动两个螺纹朝向相反的滚珠丝杠同步转动，从而带动两个移动板向着相互远离的一侧方向移动，在弧形卡板移开定型管正下方后，即可使定型管下落至缓冲橡胶垫上，下料过程十分方便，省时省力。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种PVC电源线成缆机的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种PVC电源线成缆机的侧视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种PVC电源线成缆机的正视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种PVC电源线成缆机的工作台立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种PVC电源线成缆机的定型管卡紧机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种PVC电源线成缆机的凸形限位滑块、承载座以及缓冲橡胶垫结构示意图。
[0026]图中：1工作台、2定型管、3PVC电源线放线装置、3a固定放线架、3b滑动放线架、3c第一转轴、3d第一限位板、3e放线辊、4PVC电源线收线装置、4a固定收线架、4b滑动收线架、4c第二转轴、4d第二限位板、4e收线辊、5绞笼、6定型管卡紧机构、6a弧形卡板、6b限位板、6c限位杆、6d限位挡块、6e支撑板、6f滚珠丝杠、6g连接块、6h移动板、6i橡胶垫、6j轴承安装板、7联轴器、8驱动轴、9第一凸形限位滑槽、10第二凸形限位滑槽、11凸形限位滑块、12承载座、13缓冲橡胶垫、14U形拉手、15支撑腿、16驱动电机、17伺服电机、18T形拉杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC电源线成缆机，包括工作台(1)和定型管(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧分别设置有PVC电源线放线装置(3)和PVC电源线收线装置(4)，所述PVC电源线放线装置(3)包括固定安装在工作台(1)顶部右侧一边的固定放线架(3a)和滑动安装在另一边的滑动放线架(3b)，所述固定放线架(3a)和滑动放线架(3b)相互平行，所述固定放线架(3a)和滑动放线架(3b)内开设有多个相对齐的第一转动孔，所述第一转动孔内转动安装有第一转轴(3c)，两个所述第一转轴(3c)相互靠近的一侧分别固定安装有第一限位板(3d)，两个所述第一限位板(3d)相互靠近的一侧固定安装有放线辊(3e)，所述PVC电源线收线装置(4)包括固定安装在工作台(1)顶部左边一侧的固定收线架(3a)和滑动安装在另一边的滑动收线架(4b)，所述固定收线架(4a)和滑动收线架(4b)相互平行，所述固定收线架(4a)和滑动收线架(4b)内开设有相对齐的第二转动孔，所述第二转动孔内转动安装有第二转轴(4c)，两个所述第二转轴(4c)相互靠近的一侧分别固定安装有第二限位板(4d)，两个所述第二限位板(4d)相互靠近的一侧固定安装有收线辊(4e)，所述PVC电源线放线装置(3)和PVC电源线收线装置(4)之间分别设置有绞笼(5)和定型管卡紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种PVC电源线成缆机，其特征在于，所述第一转轴(3c)或第二转轴(4c)的另一侧均延伸至转动孔外并固定套设在联轴器(7)的内部一侧，所述联轴器(7)的内部另一侧固定套设有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的另一侧固定套设在驱动电机(16)的输出端上。3.根据权利要求1所述的一种PVC电源线成缆机，其特征在于，所述定型管卡紧机构(6)包括两个相互拼接的弧形卡板(6a)，两个所述弧形卡板(6a)相互靠近的一侧分别固定连接有海绵垫，两个所述弧形卡板(6a)相互远离的一侧分别固定设置有限位板(6b)，所述限位板(6b)内开设有限位孔，所述弧形卡板(6a...

【专利技术属性】
技术研发人员：山海建，余崇威，杨飞茹，李学民，梁西彦，刘雪峰，
申请(专利权)人：浙江海宁和金电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：