一种脉冲式钢丝疲劳试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝疲劳试验设备技术领域的脉冲式钢丝疲劳试验机，旨在解决现有技术中钢丝在实际生产过程中缺乏脉冲压力疲劳检测设备，进而不方便对其进行性能检测分析等问题，其包括床板、电机偏心轮机构和多个钢丝缠绕轮，所述床板两端通过轴承一固定，使得床板能够绕轴承一轴线旋转；所述钢丝缠绕轮布设于床板上方，所述钢丝绕设于钢丝缠绕轮上，且端部穿设于钢丝夹紧机构内部；所述床板一侧通过连接组件与电机偏心轮机构连接，所述电机偏心轮机构能够带动床板作脉冲摆动。本实用新型专利技术可以模拟工作状态时的脉冲压力对钢丝进行疲劳试验，方便后续对钢丝进行性能检测分析以及对比提升，满足产品要求。满足产品要求。满足产品要求。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲式钢丝疲劳试验机


[0001]本技术涉及一种脉冲式钢丝疲劳试验机，属于钢丝疲劳试验设备


技术介绍

[0002]现高压钢丝胶管根据制作工艺的不同主要分为高压钢丝编织胶管和高压钢丝缠绕胶管。近年来，由于工业中对压力要求的提高，一部分钢丝编织胶管不能满足性能要求，就需要改用钢丝缠绕胶管。
[0003]高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成，其中内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层可保护钢丝不受损伤，钢丝层则是骨架材料，起增强作用。
[0004]高压胶管主要用以传输一些具有一定压力的液体，因此无论是生产厂家还是质检单位，要想了解高压胶管的产品性能，就需要设定一定的压力，使被测件达到实际使用的工作状态进行疲劳寿命检测，才能最终确定产品的性能。但是钢丝在实际生产过程中缺乏脉冲压力疲劳检测，不方便进行钢丝性能检测分析。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种脉冲式钢丝疲劳试验机，可以模拟工作状态时的脉冲压力对钢丝进行疲劳试验，方便后续对钢丝进行性能检测分析以及对比提升，满足产品要求。
[0006]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种脉冲式钢丝疲劳试验机，包括床板、电机偏心轮机构和多个钢丝缠绕轮，所述床板两端通过轴承一固定，使得床板能够绕轴承一轴线旋转；
[0007]所述钢丝缠绕轮布设于床板上方，所述钢丝绕设于钢丝缠绕轮上，且端部穿设于钢丝夹紧机构内部；
[0008]所述床板一侧通过连接组件与电机偏心轮机构连接，所述电机偏心轮机构能够带动床板作脉冲摆动。
[0009]可选的，所述电机偏心轮机构包括电机和固定轴，所述电机设于电机固定座上，其输出轴上套设有电机轴套，所述固定轴一端延伸至电机轴套内部空腔内，另一端通过轴承二与连接组件相连；
[0010]所述电机轴套两侧均穿设有螺钉，所述螺钉端部延伸至电机轴套内部空腔内与锁紧螺帽连接，所述锁紧螺帽分别与固定轴外周两侧相抵。
[0011]可选的，所述电机轴套与固定轴相近的一端外周套设有外套，所述螺钉穿设于外套及电机轴套内部，且与外套及电机轴套螺纹连接。
[0012]可选的，所述固定轴与轴承一连接处设有垫圈。
[0013]可选的，所述连接组件包括竖向连接杆和横向连接杆，所述竖向连接杆一端与床板一侧下方连接，另一端与横向连接杆的一端转动连接，所述横向连接杆的另一端通过轴
承二与电机偏心轮机构连接。
[0014]可选的，所述钢丝缠绕轮从上到下设有直径依次增大的V型槽。
[0015]可选的，所述钢丝夹紧机构包括夹紧座和多个夹紧组件，所述夹紧组件设于夹紧座上，且位置与各个钢丝缠绕轮的V型槽高度依次对应。
[0016]可选的，所述夹紧组件包括上压块、下压块和紧定螺钉，所述上压块和下压块设于夹紧座内部腔体内，且上压块和下压块的相对面四个边角均通过弹簧连接，所述紧定螺钉与腔体上方的夹紧座螺纹连接，且所述紧定螺钉的端部延伸至夹紧座的腔体内与上压块相抵。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0018]本技术将钢丝绕设在钢丝缠绕轮上，且端部通过钢丝夹紧座固定，通过电机偏心轮机构带动床板作脉冲摆动，即可对钢丝进行疲劳试验，方便后续对钢丝进行性能检测分析以及对比提升，满足产品要求；
[0019]本技术通过螺钉调节锁紧螺帽沿径向上下滑动，脉冲摆动幅度随着固定轴轴心与电机轴套轴心的距离的增大而增大，脉冲的频率也可通过电机转速调节对应频率；
[0020]本技术的钢丝缠绕轮上设有多个直径的V型槽，方便对不同直径的钢丝进行固定，提升装置的适用性，操作简单，使用方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种实施例中脉冲式钢丝疲劳试验机的结构示意图；
[0022]图2为本技术的一种实施例中脉冲式钢丝疲劳试验机的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术的一种实施例中脉冲式钢丝疲劳试验机的侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术的一种实施例中脉冲式钢丝疲劳试验机的俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术的一种实施例中脉冲式钢丝疲劳试验机的电机偏心轮机构在脉冲摆动幅度最小时的结构示意图；
[0026]图6为本技术的一种实施例中脉冲式钢丝疲劳试验机的电机偏心轮机构在脉冲摆动幅度最大时的结构示意图；
[0027]图7为本技术的一种实施例中脉冲式钢丝疲劳试验机的钢丝夹紧座的结构示意图；
[0028]图8为本技术的一种实施例中脉冲式钢丝疲劳试验机的夹紧组件的侧面剖视结构示意图；
[0029]图中：1床板、2钢丝缠绕轮、21V型槽、3竖向连接杆、4横向连接杆、5电机偏心轮机构、51电机、52电机固定座、53电机轴套、54空腔、55外套、56螺钉、57锁紧螺帽、58固定轴、59轴承二、510垫圈、6钢丝、7钢丝夹紧机构、71夹紧座、72夹紧组件、721上压块、722下压块、723紧定螺钉、724弹簧、8轴承一、9销轴。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例1：
[0034]如图1~4所示，本技术实施例提供的脉冲式钢丝疲劳试验机包括床板1，床板1两端通过轴承一8固定，使得床板1能够绕轴承一8的轴线旋转。在床板1上方均匀布设有多个钢丝缠绕轮2，钢丝缠绕轮2的数量可以根据实际需要而定。
[0035]钢丝缠绕轮2从上到下设有直径依次增大的V型槽21，不同直径的V型槽21对应不同粗细的钢丝6，直径越大的V型槽21对应的钢丝6越粗。钢丝6在钢丝缠绕轮21上绕设半圈后两端穿过钢丝夹紧机构7内部，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲式钢丝疲劳试验机，其特征在于：包括床板、电机偏心轮机构和多个钢丝缠绕轮，所述床板两端通过轴承一固定，使得床板能够绕轴承一轴线旋转；所述钢丝缠绕轮布设于床板上方，所述钢丝绕设于钢丝缠绕轮上，且端部穿设于钢丝夹紧机构内部；所述床板一侧通过连接组件与电机偏心轮机构连接，所述电机偏心轮机构能够带动床板作脉冲摆动。2.根据权利要求1所述的一种脉冲式钢丝疲劳试验机，其特征在于：所述电机偏心轮机构包括电机和固定轴，所述电机设于电机固定座上，其输出轴上套设有电机轴套，所述固定轴一端延伸至电机轴套内部空腔内，另一端通过轴承二与连接组件相连；所述电机轴套两侧均穿设有螺钉，所述螺钉端部延伸至电机轴套内部空腔内与锁紧螺帽连接，所述锁紧螺帽分别与固定轴外周两侧相抵。3.根据权利要求2所述的一种脉冲式钢丝疲劳试验机，其特征在于：所述电机轴套与固定轴相近的一端外周套设有外套，所述螺钉穿设于外套及电机轴套内部，且与外套及电机轴套螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种脉冲式钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏，潘久洋，魏华，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：