一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，包括稳定放置于地面上方的支架，所述支架的下端开设有收集槽，且所述支架的上端固定安装有控制器；压力传感器和温度传感器，固定安装于固定板的外侧；还包括：两个驱动轴，转动安装于支架的前侧；两个齿轮，转动安装于支架的前侧；储液筒，固定安装于驱动轴的端部，所述储液筒的外侧固定设置有固定板，且所述固定板的内侧开设有滑槽，并且所述滑槽的内侧设置有活动板；输液管，设置于活动板的内侧，所述活动板的外侧固定安装有喷液头。该装配式建筑密封胶多状态耐久检测机可以对胶液进行自动涂覆和凝固，且可以检测密封胶在不同使用环境下的耐久，有效提高了检测精度。有效提高了检测精度。有效提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机


[0001]本专利技术涉及检测机
，具体为一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机。

技术介绍

[0002]装配式建筑是一种新型的建筑建造工艺，其通过将预制的模块化建筑模块进行拼装，可以实现对建筑体的快速组装建筑，有效提高了建筑建造效率，在装配式建筑建造过程中，需要使用到密封胶对模块拼接处进行填堵，为了确保密封胶使用过程中的耐久性能，需要对密封胶进行检测
[0003]现有技术中，公开号为CN112113853A的一种对装配式建筑密封胶耐久性的检测装置以及检测方法，其将多组不同品牌的密封胶本体通过两组夹持组件进行夹持固定，夹持组件方便对密封胶本体的两端进行夹持紧定以完成对多组密封胶本体的夹持，从而能一次性对多组密封胶本体进行同步试验；打开密封门将两组夹持组件分别配合插入两组容纳仓内，关闭密封门；启动驱动组件带动第一安装板周期性朝向或者远离第二安装板移动，使得多组密封胶本体同步进行拉伸和压缩；另外，通过控制驱动组件的驱动范围能控制第一安装板的移动范围进而控制多组密封胶本体的伸缩量，但是其在使用过程中需要对密封胶进行提前预制，而无法自动模拟涂覆，增加了检测的操作步骤，同时采用夹持的方式对密封胶进行固定，使得胶体受力不同，无法完全模拟使用时的环境，且其检测环境单一，不便对密封胶进行多环境状态模拟检测，降低了检测精度和效率，存在着一定的使用缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上装配式建筑密封胶耐久检测机需要对密封胶进行提前预制，而无法自动模拟涂覆，增加了检测的操作步骤，同时采用夹持的方式对密封胶进行固定，使得胶体受力不同，无法完全模拟使用时的环境，且其检测环境单一，不便对密封胶进行多环境状态模拟检测，降低了检测精度和效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，包括稳定放置于地面上方的支架，所述支架的下端开设有收集槽，且所述支架的上端固定安装有控制器，并且所述支架的上端内侧安装有出风口，同时所述支架的背面固定安装有电机；
[0006]压力传感器和温度传感器，固定安装于固定板的外侧；
[0007]还包括：两个驱动轴，转动安装于支架的前侧；两个齿轮，转动安装于支架的前侧；
[0008]储液筒，固定安装于驱动轴的端部，所述储液筒的外侧固定设置有固定板，且所述固定板的内侧开设有滑槽，并且所述滑槽的内侧设置有活动板，同时所述储液筒与滑槽之间连接有吸液管；
[0009]输液管，设置于活动板的内侧，所述活动板的外侧固定安装有喷液头。
[0010]优选的，所述电机的输出端与左侧的驱动轴固定连接，且所述驱动轴与相邻齿轮
的轴端之间通过传动带连接，并且两个所述齿轮啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使得电机驱动驱动轴转动时，可以使得驱动轴通过传动带带动左侧的齿轮进行旋转，使得两个齿轮啮合连接，进而可以带动右侧的驱动轴进行同步反向旋转。
[0012]优选的，所述活动板的端部开设有限位槽，且所述限位槽的内侧插接有模件，并且所述限位槽呈“T”型结构设置。
[0013]通过采用上述技术方案，使得可以将不同材质的模件插接于限位槽中进行检测，便于后续对模件进行拆卸更换，以便于检测密封胶对不同材质的粘合度。
[0014]优选的，所述固定板和活动板两者的长度和的两倍大于两个储液筒之间的距离，且所述模件远离活动板的一端上下边角呈弧形结构设置。
[0015]通过采用上述技术方案，使得储液筒转动时，可以使得两个储液筒外侧设置的模件相互抵触，使得模件带动活动板进行移动调节。
[0016]优选的，所述活动板靠近储液筒的一端为橡胶材质，且所述活动板与滑槽构成滑动结构，并且所述滑槽通过输液管与喷液头相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，使得活动板内部的密封胶，使得密封胶可以通过输液管流入喷液头中。
[0018]优选的，所述喷液头呈倒置“L”型结构设置，且所述喷液头的开口朝向模件的端部，并且所述模件与出风口的位置上下对应设置。
[0019]通过采用上述技术方案，使得胶水进入喷液头中时，可以均匀喷涂在两个贴合在一起的模件的拼接缝处，进而实现自动上胶，同时出风口吹出的冷风会加速胶水凝固。
[0020]优选的，所述吸液管的管径大于输液管的管径，且所述吸液管、输液管两者为流通反向相反的单向流通结构。
[0021]通过采用上述技术方案，使得两个储液筒旋转时，会使得两者外侧的固定板逐渐远离，从而使得两个固定板内部的活动板受到拉扯，使得活动板在滑槽中滑动，进而使得滑槽在负压作用下利用吸液管吸取储液筒中的胶液。
[0022]优选的，所述吸液管贯穿于储液筒，且所述吸液管呈弯曲状设置，并且所述吸液管远离活动板的一端呈球形结构设置。
[0023]通过采用上述技术方案，使得吸液管可以在胶水液位发生变化时始终可以进行取液，同时在储液筒旋转时，吸液管还可以对胶液进行搅拌，避免胶液凝固。
[0024]优选的，所述压力传感器的输入端嵌入于滑槽中，且所述压力传感器的输入端与活动板的端部之间连接有弹簧。
[0025]通过采用上述技术方案，使得活动板受力拉扯而在滑槽中滑动时，会使得活动板挤压弹簧，使得弹簧对压力传感器进行施压，从而检测压力，进而推导密封胶脱胶时的受力大小。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装配式建筑密封胶多状态耐久检测机可以对胶液进行自动涂覆和凝固，且可以检测密封胶在不同使用环境下的耐久，有效提高了检测精度；
[0027]1、设置有活动板和模件，通过将模件插入限位槽中，可以将模件与活动板进行拆卸和组合，从而使得装置可以快速的对不同材质的模件进行安装，进而可以有效检测密封
胶对不同材质建筑的粘合度；
[0028]2、设置有储液筒活动板、吸液管和输液管，通过控制两个储液筒进行反向旋转，可以使得两个储液筒外侧的活动板转动时会使得两个模件进行接触，随着储液筒推动活动板在滑槽的内侧滑动，进而挤压滑槽内部吸入的胶水，使得胶水可以通过输液管进入喷液头，再通过喷液头流向两个模件之间，带模件完全贴合时，控制出风口吹出冷风，加速凝固，使得装置可以进行自动涂胶，有效提高了装置的操作便捷性；
[0029]3、设置有出风口和压力传感器，当胶水凝固后，控制储液筒继续旋转，可以使得两个储液筒外侧的固定板相互远离，使得活动板受力拉扯在滑槽中进行滑动，此时活动板会挤压弹簧，使得弹簧向压力传感器的输入端施压，从而检测压力大小，同时控制出风口对不同活动板吹出不同温度的气流，从而模拟密封胶在不同工作温度下的抗拉耐久度，有效提高了检测效率和精度。
附图说明
[0030]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术齿轮安装结构示意图；
[0032]图3为本专利技术储液筒立体结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，包括稳定放置于地面上方的支架(1)，所述支架(1)的下端开设有收集槽(2)，且所述支架(1)的上端固定安装有控制器(3)，并且所述支架(1)的上端内侧安装有出风口(4)，同时所述支架(1)的背面固定安装有电机(5)；压力传感器(18)和温度传感器(20)，固定安装于固定板(10)的外侧；其特征在于，还包括：两个驱动轴(6)，转动安装于支架(1)的前侧；两个齿轮(7)，转动安装于支架(1)的前侧；储液筒(9)，固定安装于驱动轴(6)的端部，所述储液筒(9)的外侧固定设置有固定板(10)，且所述固定板(10)的内侧开设有滑槽(11)，并且所述滑槽(11)的内侧设置有活动板(12)，同时所述储液筒(9)与滑槽(11)之间连接有吸液管(13)；输液管(14)，设置于活动板(12)的内侧，所述活动板(12)的外侧固定安装有喷液头(15)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述电机(5)的输出端与左侧的驱动轴(6)固定连接，且所述驱动轴(6)与相邻齿轮(7)的轴端之间通过传动带(8)连接，并且两个所述齿轮(7)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述活动板(12)的端部开设有限位槽(16)，且所述限位槽(16)的内侧插接有模件(17)，并且所述限位槽(16)呈“T”型结构设置。4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑密封胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文灿，
申请(专利权)人：王文灿，
类型：发明
国别省市：