一种轧辊打磨用防尘装置制造方法及图纸

技术编号:36926884 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 18:50
本实用新型专利技术公开了一种轧辊打磨用防尘装置,包括机体,所述机体内部设有吸尘风机,所述机体顶端安装有滤尘袋,所述机体背面底端安装有过滤组件,所述过滤组件和吸尘风机的排气端连接在一起,所述吸尘风机吸气端和滤尘袋贴合在一起,所述滤尘袋顶端设有吸尘管,所述吸尘管未与滤尘袋连接的一端设有吸尘罩,所述吸尘罩圆弧面顶端和底端均转动连接有连接杆;通过在数控磨削机的砂轮外壳处安装吸尘罩,使得吸尘罩可以跟随砂轮移动,且吸尘罩套在轧辊外侧,吸尘罩和吸尘设备可以将轧辊干法研磨时产生的粉尘吸收走,能够有效的避免粉尘扬起,保证了车间空气质量的良好。证了车间空气质量的良好。证了车间空气质量的良好。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊打磨用防尘装置


[0001]本技术涉及轧辊打磨
,具体为一种轧辊打磨用防尘装置。

技术介绍

[0002]轧辊的主要作用是对金属进行加工,使得金属能够发生塑性形变,进而方便将金属加工为想要的产品。轧辊在生产加工的过程中的磨削是非常重要的一道工序,通过磨削可以将轧辊的尺寸打磨到设计尺寸,且能够保证轧辊表面光滑。轧辊磨削主要分为粗磨削和细磨削,通过粗磨削可以将轧辊打磨到设计尺寸,之后通过细磨削将轧辊表面打磨光滑。
[0003]现在工厂对轧辊磨削的方式多是将轧辊放置在数控磨削机上,通过砂轮的移动和轧辊的旋转可以不断的对轧辊表面进行打磨。现有对轧辊打磨多是采用湿法研磨,所谓湿法研磨是指在利用砂轮对轧辊进行打磨时往打磨位置喷洒切削液,能够将打磨产生的热量带走,也能够起到降尘的作用。但是湿法研磨不方便控制轧辊的表面的粗糙度,导致对轧辊加工时需要反反复复不断的打磨。随着工序的革新,现在一些厂家对轧辊进行打磨采用干法研磨和湿法研磨混用的方式对轧辊进行打磨,保证轧辊生产质量的同时也提高了轧辊的生产效率。但是轧辊干法研磨会产生大量的粉尘,而现有的数控磨削机上并不具备防尘机构,导致粉尘漂浮在空气中污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轧辊打磨用防尘装置,旨在改善现有轧辊干法研磨会产生大量的粉尘,而现有的数控磨削机上并不具备防尘机构,导致粉尘漂浮在空气中污染环境的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种轧辊打磨用防尘装置,包括机体,所述机体内部设有吸尘风机,所述机体顶端安装有滤尘袋,所述机体背面底端安装有过滤组件,所述过滤组件和吸尘风机的排气端连接在一起,所述吸尘风机吸气端和滤尘袋贴合在一起,所述滤尘袋顶端设有吸尘管,所述吸尘管远离滤尘袋的一端设有吸尘罩,所述吸尘罩圆弧面顶端和底端均转动连接有连接杆。
[0007]可选的,所述机体正面设有操控面板,且机体底面边角处设有支脚,机体顶端设有安装孔,机体背面底端设有排气口。
[0008]可选的,所述滤尘袋顶端设有限位盖板,所述限位盖板中部设有外接管,所述外接管顶端设有转接帽。
[0009]可选的,所述过滤组件包括排气接头和滤芯,所述排气接头外端两侧设有固定边,所述固定边上设有若干固定孔,所述排气接头外端面由上到下设有若干排气孔,所述排气接头内端面设有连接管,所述连接管端部设有连接帽,所述排气接头顶端设有安装口,所述安装口两侧设有卡槽,所述安装口内侧设有滤芯,所述滤芯两侧设有卡边卡入卡槽内部,所述滤芯顶端设有拉槽。
[0010]可选的,所述吸尘罩呈半环型,所述吸尘罩内侧设有若干的通孔,所述吸尘罩外侧
设有接管头,所述接管头端部设有接管帽,所述吸尘罩外侧圆弧面设有上下对称设有两对耳板,所述耳板中部设有销轴孔。
[0011]可选的,所述连接杆包括套管和插板,所述套管靠近顶端的位置设有定位旋钮,所述套管底端设有转接柱,所述转接柱中部设有穿孔,所述连接杆顶端插接有插板,所述插板顶端设有安装板,所述安装板上设有若干螺栓孔。
[0012]可选的,所述吸尘罩端部安装有滚轮组件,所述滚轮组件包括安装座和卡轮,所述安装座两侧设有沉孔,所述沉孔对齐固定槽,所述安装座外端面设有一对转接板,所述转接板端部设有轴承,所述卡轮设置于两个转接板之间,所述卡轮两端设有连接轴,所述连接轴和轴承过盈连接在一起,所述卡轮两端边缘设有卡环。
[0013]可选的,所述机体底端设有移动底座,所述支脚侧面设有顶丝压紧在移动底座上,所述移动底座底面边角处设有万向轮。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过在数控磨削机的砂轮外壳处安装吸尘罩,使得吸尘罩可以跟随砂轮移动,且吸尘罩套在轧辊外侧,吸尘罩和吸尘设备可以将轧辊干法研磨时产生的粉尘吸收走,能够有效的避免粉尘扬起,保证了车间空气质量的良好。
[0016]2、通过在机体内部安装过滤组件,通过过滤组件可以将吸尘设备的吸收的粉尘过滤干净,能够有效的避免粉尘排放到空气中污染空气。
[0017]3、通过在防尘罩两端均安装有滚轮组件,通过滚轮卡合在砂轮,保证了防尘罩的位置可以稳定的对齐砂轮,同时滚轮组件可以不影响砂轮的旋转,方便砂轮能够正常的将轧辊表面进行有效的打磨。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0019]图2是本技术机体的结构示意图;
[0020]图3是本技术滤尘袋的结构示意图;
[0021]图4是本技术过滤组件的结构示意图;
[0022]图5是本技术吸尘罩的结构示意图;
[0023]图6是本技术连接杆的结构示意图;
[0024]图7是本技术实施例2的结构示意图;
[0025]图8是本技术滚轮组件的结构示意图;
[0026]图9是本技术实施例3的结构示意图;
[0027]图10是本技术移动底座的结构示意图。
[0028]图中:1、机体;11、操控面板;12、支脚;13、安装孔;14、排气口;15、顶丝;2、吸尘风机;3、滤尘袋;31、限位盖板;32、外接管;33、转接帽;4、过滤组件;41、排气接头;411、固定边;412、固定孔;413、排气孔;414、连接管;415、连接帽;416、安装口;417、卡槽;42、滤芯;421、拉槽;422、卡边;5、吸尘管;6、吸尘罩;61、接管头;62、接管帽;63、耳板;64、销轴孔;65、固定槽;7、连接杆;71、套管;711、定位旋钮;712、转接柱;713、穿孔;72、插板;721、安装板;722、螺栓孔;8、滚轮组件;81、安装座;811、转接板;812、沉孔;813、轴承;82、卡轮;821、连接轴;822、卡环;9、移动底座;91、万向轮。
具体实施方式
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图和具体实施例,做进一步的说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1所示,一种轧辊打磨用防尘装置,包括机体1,机体1内部设有吸尘风机2,机体1顶端安装有滤尘袋3,且机体1背面底端安装有过滤组件4,过滤组件4和吸尘风机2的排气端连接在一起,吸尘风机2吸气端和滤尘袋3贴合在一起,滤尘袋3顶端设有吸尘管5,吸尘管5未与滤尘袋3连接的一端设有吸尘罩6,吸尘罩6圆弧面顶端和底端均转动连接有连接杆7。机体1便于配合吸尘风机2,从而方便吸尘风机2带动气流进行吸尘。滤尘袋3便于将吸入机体1的空气进行初步的过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊打磨用防尘装置,包括机体(1),所述机体(1)内部设有吸尘风机(2),其特征在于,所述机体(1)顶端安装有滤尘袋(3),所述机体(1)背面底端安装有过滤组件(4),所述过滤组件(4)和吸尘风机(2)的排气端连接在一起,所述吸尘风机(2)吸气端和滤尘袋(3)贴合在一起,所述滤尘袋(3)顶端设有吸尘管(5),所述吸尘管(5)远离滤尘袋(3)的一端设有吸尘罩(6),所述吸尘罩(6)圆弧面顶端和底端均转动连接有连接杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊打磨用防尘装置,其特征在于,所述机体(1)正面设有操控面板(11),且机体(1)底面边角处设有支脚(12),机体(1)顶端设有安装孔(13),机体(1)背面底端设有排气口(14)。3.根据权利要求1所述的一种轧辊打磨用防尘装置,其特征在于,所述滤尘袋(3)顶端设有限位盖板(31),所述限位盖板(31)中部设有外接管(32),所述外接管(32)顶端设有转接帽(33)。4.根据权利要求1所述的一种轧辊打磨用防尘装置,其特征在于,所述过滤组件(4)包括排气接头(41)和滤芯(42),所述排气接头(41)外端两侧设有固定边(411),所述固定边(411)上设有若干固定孔(412),所述排气接头(41)外端面由上到下设有若干排气孔(413),所述排气接头(41)内端面设有连接管(414),所述连接管(414)端部设有连接帽(415),所述排气接头(41)顶端设有安装口(416),所述安装口(416)两侧设有卡槽(417),所述安装口(416)内侧设有滤芯(42),所述滤芯(42)两侧设有卡边(422)卡入卡槽(417)内部,所述滤芯(42)顶端设有拉槽(421)。5.根据权利要求1所述的一种轧...

【专利技术属性】
技术研发人员:季兰帅张智慧季玲玲康奇超
申请(专利权)人:沧州亿宸金属轧制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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