一种高透气性复合膜及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种高透气性复合膜及其应用，该复合膜包括具有阻隔性的底膜以及于所述底膜的单面或双面上通过热熔胶复合的SSMMS复合无纺布，所述底膜采用15

【技术实现步骤摘要】
一种高透气性复合膜及其应用


[0001]本专利技术涉及复合材料
，具体涉及一种高透气性复合膜及其应用。

技术介绍

[0002]纸尿裤是一种婴儿常用的卫生用品。一般来说，纸尿裤由三个主要部分组成：表面包覆层、吸收芯层和底布：表面包覆层也可以称为包覆层。吸收芯层也可以称为吸收芯体，或者吸收体，包覆层紧贴婴儿的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，使尿裤表层保持干爽：目前国内市场上的纸尿裤的包覆层基本上是无纺布面层，透气无纺布能提升尿裤内部的透气程度，水蒸气可以流通至尿裤以外，及时排出湿气及热气，有效减少尿疹发生的机会，柔软舒适不刺激皮肤。吸收芯层也可以称为吸收芯体。吸收芯层的主要作用是能够俘获并快速吸收尿液、分散尿液或能通过毛细作用把它扩散到整个芯层中、最终吸收并储存尿液：目前国内市场上纸尿裤的吸收芯层主要由纯木浆(绒毛浆)和高吸水树脂(SAP)构成的层状结构。底布，是纸尿裤最外层的结构，具有不透水性，可以防止吸收芯层中的水分渗出。国外很多纸尿裤的底布已经使用感觉更为舒适的无纺布，但由于价格偏高，国内市场的纸尿裤底布仍主要由PE膜构成。
[0003]经市场调研，透气性、吸水性、舒适性、千爽性、安全性等因素是妈妈们选购纸尿裤时考虑的五大主要因素，其中，透气性尤为重要：由于有尿液产生时，纸尿裤内部为湿热环境，所谓透气性实际是指透水蒸气性，可用水蒸气透过量(g/cm
‑
24h)来表示，同时也可以使用单位面积空气透过量(CFM)来表示：
[0004]目前纸尿裤的最新结构主要分为表层、瞬吸导流层、吸收芯层、底膜及其他功能组件。市场上销售的纸尿裤底膜一般采用PP微孔膜或热轧非织造布PE复合膜，利用水滴(最小雾滴直径10um)和水蒸气分子(直径0.4nm)的直径的差异，实现水滴不能透过而水蒸气分子可以透过，达到防水透气的效果。纸尿裤底膜的透气性好坏直接影响整个纸尿裤的透气性能，从而影响穿着纸尿裤时的舒适性。
[0005]目前市场上销售的纸尿裤主要利用PP或者PE拉伸微多孔膜来实现纸尿裤底膜的防水透气功能，但是PP或者PE微多孔膜很难同时满足很高的防水性和很好的透气性。目前市场上销售最好的几款高端纸尿裤均采用PP或PE微多孔膜实现纸尿裤的防水透气功能，其中每款纸尿裤底膜经过透气性和耐水压测试，最大承受水压不超过1600mmH，透气性最好也不超过0.1CFM；事实上只有当底膜的透气性达到或超过0.5CFM2情况下，或者透水蒸气量达到8000g/cm
·
24h才能保证纸尿裤良好的透气性。根据日常使用情况，目前市面上销售的透气性纸尿裤中的吸收芯层充分吸收尿液以后，小宝宝在坐姿状态下，尿液会透过底膜渗透至裤子上而弄脏裤子。因此，一种好的纸尿裤底膜，不仅要满足好的透气性能，也要满足很好的防水渗透性能。
[0006]而且，目前国内纸尿裤底膜的生产技术仍处在一个较低的水平，国产高端尿不湿使用的底膜还主要依赖国外进口。

技术实现思路

[0007]针对现有国内纸尿裤底膜的生产技术的不足，本专利技术提供一种高透气性复合膜及其应用，该复合膜具备有更高的透气性和更好的舒适感。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种高透气性复合膜，包括：
[0009]具有阻隔性的底膜，所述底膜采用15
‑
25gsm的熔喷无纺布；
[0010]于所述底膜的单面或双面上通过热熔胶复合的SSMMS复合无纺布，所述SSMMS复合无纺布为SSMMS拒水无纺布，所采用的SSMMS复合无纺布克重为7
‑
15gsm，所述热熔胶用量为1
‑
5g/
㎡
。
[0011]进一步地，所述复合膜为熔喷无纺布单面复合SSMMS复合无纺布的双层结构，所述熔喷无纺布克重为15gsm，所述热熔胶用量为1
‑
3g/
㎡
，所述SSMMS复合无纺布克重为7gsm。
[0012]进一步地，所述复合膜为熔喷无纺布单面复合SSMMS复合无纺布的双层结构，所述熔喷无纺布克重为20gsm，所述热熔胶用量为1
‑
3g/
㎡
，所述SSMMS复合无纺布克重为7gsm。
[0013]进一步地，所述复合膜为熔喷无纺布双面分别复合SSMMS复合无纺布的三层结构，所述熔喷无纺布克重为15gsm，两层所述SSMMS复合无纺布克重均为7gsm，单面复合采用的热熔胶用量均为1
‑
3g/
㎡
。
[0014]进一步地，所述复合膜为熔喷无纺布双面分别复合SSMMS复合无纺布的三层结构，所述熔喷无纺布克重为20gsm，两层所述SSMMS复合无纺布克重均为7gsm，单面复合采用的热熔胶用量均为1
‑
3g/
㎡
。
[0015]进一步地，所述热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的螺旋状施胶方式进行均匀施胶。
[0016]进一步地，所述热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的签名式施胶方式进行均匀施胶。
[0017]进一步地，所述热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的间断线施胶方式进行均匀施胶。
[0018]进一步地，所述热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的连续线施胶方式进行均匀施胶。
[0019]进一步地，所述热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的鱼鳞状点涂的方式进行均匀施胶。
[0020]本专利技术还提出上述一种高透气性复合膜的应用，应用于纸尿裤和卫生巾领域。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0022]本专利技术通过低克重的SSMMS复合无纺布+熔喷布进行复合，可以比较好的解决了选有技术透气不足的问题，同时也具备了高阻隔的性能，使得产品具备了更高的透气性和更好的舒适感。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的螺旋状施胶方式的示意图；
[0025]图2为热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的签名式施胶方式的示意图；
[0026]图3为热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的间断线施胶方式的示意图；
[0027]图4为热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的连续线施胶方式的示意图；
[0028]图5为热熔胶于底膜传动方向上、采用阵列的鱼鳞状点涂的施胶方式示意图。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供一种高透气性复合膜，包括透气不透水的底膜以及于底膜的单面或双面上通过热熔胶复合的SSMMS复合无纺布，即该复合膜为由一层底膜和一层SSMMS复合无纺布复合的双层结构，或者是由一层底膜和两层SSMMS复合无纺布复合的三层结构，具体的：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透气性复合膜，其特征在于，包括：具有阻隔性的底膜，所述底膜采用15
‑
25gsm的熔喷无纺布；于所述底膜的单面或双面上通过热熔胶复合的SSMMS复合无纺布，所述SSMMS复合无纺布为SSMMS拒水无纺布，所采用的SSMMS复合无纺布克重为7
‑
15gsm，所述热熔胶用量为1
‑
5g/
㎡
。2.根据权利要求1所述的一种高透气性复合膜，其特征在于：所述复合膜为熔喷无纺布单面复合SSMMS复合无纺布的双层结构，所述熔喷无纺布克重为15gsm，所述热熔胶用量为1
‑
3g/
㎡
，所述SSMMS复合无纺布克重为7gsm。3.根据权利要求1所述的一种高透气性复合膜，其特征在于：所述复合膜为熔喷无纺布单面复合SSMMS复合无纺布的双层结构，所述熔喷无纺布克重为20gsm，所述热熔胶用量为1
‑
3g/
㎡
，所述SSMMS复合无纺布克重为7gsm。4.根据权利要求1所述的一种高透气性复合膜，其特征在于：所述复合膜为熔喷无纺布双面分别复合SSMMS复合无纺布的三层结构，所述熔喷无纺布克重为15gsm，两层所述SSMMS复合无纺布克重均为7gsm，单面复合采用的热熔胶用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自强，李楚生，闵耀明，
申请(专利权)人：湖北金龙非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：