本实用新型专利技术公开了一种液态二氧化碳生产冷却余热利用装置，包括余热利用仓，所述余热利用仓上设置有用于液态二氧化碳生产的二氧化碳液态加工罐，所述二氧化碳液态加工罐的顶端穿出所述余热利用仓，所述二氧化碳液态加工罐的侧边设置有保温罐，本实用新型专利技术通过在二氧化碳液态加工罐的外侧设置有冷却水管，通过对冷却水管中添加冷水对二氧化碳液态加工罐液化二氧化碳过程中散发的热量进行吸收冷却降温，通过弧形进水仓对二氧化碳气化加工罐的外侧进行加热，从而不需要在额外添加加热设备对二氧化碳气化加工罐进行加热，能够有效的对液态二氧化碳生产过程中产生的热量进行有效利用，节约了资源，降低了生产成本的支出。降低了生产成本的支出。降低了生产成本的支出。
【技术实现步骤摘要】
一种液态二氧化碳生产冷却余热利用装置
[0001]本技术涉及液态二氧化碳生产
，具体涉及一种液态二氧化碳生产冷却余热利用装置。
技术介绍
[0002]液态二氧化碳指的是高压低温下将二氧化碳气体液化为液体形态。液态的二氧化碳是一种制冷剂，可以用来保藏食品，也可用于人工降雨。它还是一种工业原料，可用于制纯碱、尿素和汽水。
[0003]现有专利申请号为2022207467.9的一种基于液态二氧化碳的冷却装置，本技术公开了一种基于液态二氧化碳的冷却装置。本基于液态二氧化碳的冷却装置，包括存储罐、支撑架、进料管和冷却器，存储罐上端与进料管底端连接，存储罐底端设置有支撑架，并且支撑架设置有多组，出水管一端与第二连接管一端连接，循环后的液体通过第二连接管进入至储水箱中，使液体可以循环使用，刮板搅动时对罐体内腔中的液体二氧化碳进行拨动，可以使冷却器对液体二氧化碳冷却的更加均匀。
[0004]上述专利中并没有对于液态二氧化碳生产过程中的余热进行充分利用，从而还存在有一定的缺陷，当对二氧化碳进行液化生产时，需要通过加压的方式将气态二氧化碳液化呈液态，且在液化的过程中会释放一定的热量，而在对液态二氧化碳进行使用时，则需要将液态二氧化碳升华呈气态状态，在气化时，需要通过热水来对输出管道中的二氧化碳加热升温使其气化，才能将液态二氧化碳转变为气态二氧化碳以供用户的使用，且在二氧化碳状态转变的过程中，需要通过设置额外的加热设备来对所需的热水进行加热，并没有对于液态二氧化碳加压生产时产生的余热进行很好的利用，造成了一定资源的浪费，增加了生产成本的支出。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种液态二氧化碳生产冷却余热利用装置，解决上述背景中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]本技术提供了一种液态二氧化碳生产冷却余热利用装置，包括余热利用仓，所述余热利用仓上设置有用于液态二氧化碳生产的二氧化碳液态加工罐，所述二氧化碳液态加工罐的顶端穿出所述余热利用仓，所述二氧化碳液态加工罐的侧边设置有保温罐，所述保温罐的侧边设置有二氧化碳气化加工罐，所述二氧化碳气化加工罐的顶端穿出所述余热利用仓；
[0008]所述二氧化碳液态加工罐的外侧边绕设有冷却水管，所述冷却水管的顶端连通有外接水管，所述外接水管的顶端穿出所述余热利用仓，所述外接水管上设置有闭合阀门，所述保温罐的顶端设置有第一抽水泵，所述第一抽水泵的输入端连通有第一连接管，所述第一连接管与所述冷却水管的底端相连通，所述第一抽水泵的输出端连通有第二连接管，所
述第二连接管的底端插入至所述保温罐内，所述保温罐底端的侧边设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵的输入端连通有第三连接管，所述第三连接管插入所述保温罐的底部，所述二氧化碳气化加工罐的外侧边对称设置有两个弧形进水仓，两个所述弧形进水仓之间通过设置的中部进水管相连通，所述弧形进水仓的顶端连通有加热送水管，所述加热送水管的底端与所述第二抽水泵的输出端相连通。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述二氧化碳液态加工罐的顶端设置有下料管，所述下料管的侧边设置有用于加压的加压器。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述二氧化碳气化加工罐的顶端设置有排出管，所述排出管上设置有控制阀门。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述二氧化碳液态加工罐的侧边设置有用于对所述外接水管进行支撑的侧板支撑仓。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第三连接管穿入所述保温罐的边部设置有密封垫。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述二氧化碳液态加工罐的底端设置有固定座与所述余热利用仓内壁相连。
[0014]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0015]本技术通过在二氧化碳液态加工罐的外侧设置有冷却水管，通过对冷却水管中添加冷水对二氧化碳液态加工罐液化二氧化碳过程中散发的热量进行吸收冷却降温，将变热的冷却水储存在保温罐中，当用户需要对引入二氧化碳气化加工罐中的液态二氧化碳进行气化使用时，用户在通过第二抽水泵将保温罐中的热水抽吸至二氧化碳气化加工罐外侧设置的弧形进水仓中，通过弧形进水仓对二氧化碳气化加工罐的外侧进行加热，从而不需要在额外添加加热设备对二氧化碳气化加工罐进行加热，能够有效的对液态二氧化碳生产过程中产生的热量进行有效利用，节约了资源，降低了生产成本的支出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术实施方式的结构立体示意图。
[0018]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0019]图3为本技术实施方式中图2中外接水管的结构放大示意图。
[0020]图中的标号分别表示如下：
[0021]1、余热利用仓；2、二氧化碳液态加工罐；3、下料管；4、加压器；5、保温罐；6、二氧化碳气化加工罐；7、排出管；8、控制阀门；9、冷却水管；10、外接水管；11、侧板支撑仓；12、闭合阀门；13、第一抽水泵；14、第一连接管；15、第二连接管；16、第二抽水泵；17、第三连接管；18、弧形进水仓；19、中部进水管；20、加热送水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供了一种液态二氧化碳生产冷却余热利用装置，包括余热利用仓1，余热利用仓1上设置有用于液态二氧化碳生产的二氧化碳液态加工罐2，二氧化碳液态加工罐2的顶端穿出余热利用仓1，二氧化碳液态加工罐2的顶端设置有下料管3，下料管3的侧边设置有用于加压的加压器4，二氧化碳液态加工罐2的侧边设置有保温罐5，保温罐5的侧边设置有二氧化碳气化加工罐6，二氧化碳气化加工罐6的顶端穿出余热利用仓1。
[0024]二氧化碳气化加工罐6的顶端设置有排出管7，排出管7上设置有控制阀门8，二氧化碳液态加工罐2的外侧边绕设有冷却水管9，冷却水管9的顶端连通有外接水管10，外接水管10的顶端穿出余热利用仓1，外接水管10上设置有闭合阀门12，保温罐5的顶端设置有第一抽水泵13，第一抽水泵13的输入端连通有第一连接管14，第一连接管14与冷却水管9的底端相连通，第一抽水泵13的输出端连通有第二连接管15，第二连接管15的底端插入至保温罐5内。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态二氧化碳生产冷却余热利用装置，包括余热利用仓(1)，其特征在于：所述余热利用仓(1)上设置有用于液态二氧化碳生产的二氧化碳液态加工罐(2)，所述二氧化碳液态加工罐(2)的顶端穿出所述余热利用仓(1)，所述二氧化碳液态加工罐(2)的侧边设置有保温罐(5)，所述保温罐(5)的侧边设置有二氧化碳气化加工罐(6)，所述二氧化碳气化加工罐(6)的顶端穿出所述余热利用仓(1)；所述二氧化碳液态加工罐(2)的外侧边绕设有冷却水管(9)，所述冷却水管(9)的顶端连通有外接水管(10)，所述外接水管(10)的顶端穿出所述余热利用仓(1)，所述外接水管(10)上设置有闭合阀门(12)，所述保温罐(5)的顶端设置有第一抽水泵(13)，所述第一抽水泵(13)的输入端连通有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)与所述冷却水管(9)的底端相连通，所述第一抽水泵(13)的输出端连通有第二连接管(15)，所述第二连接管(15)的底端插入至所述保温罐(5)内，所述保温罐(5)底端的侧边设置有第二抽水泵(16)，所述第二抽水泵(16)的输入端连通有第三连接管(17)，所述第三连接管(17)插入所述保温罐(5)的底部，所述二氧化碳气化加工罐(6)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴华，
申请(专利权)人：朱兴华，
类型：新型
国别省市：
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