换热器和具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器和具有其的空调器，换热器包括：对流散热器，对流散热器具有间隔开的多个通道；辐射盖板，辐射盖板设于对流散热器厚度方向的一侧，辐射盖板与对流散热器之间限定出换热腔，换热腔内填充冷却液；制冷剂管，制冷剂管的至少部分位于换热腔内。根据本实用新型专利技术的换热器，通过在对流散热器上设有通道供气流通过，无需再额外设计换热器区域的风道，无需额外增加空调器的厚度，降低了空调器的占地面积，便于空调器的安装。并且，对流和辐射两种换热方式可以提高换热器的换热效率和换热效果，从而提高空调器的制热和制冷效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
换热器和具有其的空调器


[0001]本技术涉及换热
，尤其是涉及一种换热器和具有其的空调器。

技术介绍

[0002]现有的超薄空调方案大多采用管翅式换热器，配合相应风道后，空调室内机依旧偏厚，并且管翅式换热器的管和翅片通过胀管结合在一起，翅片与管的换热效率较低，导致整个换热器的换热效率低、换热效果差，不利于整机的制热效率和/或制冷效率的提高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种换热器，所述换热器减小空调器的厚度，提高换热器的换热效率和换热效果，提高空调器的制热和制冷效率。
[0004]本技术还提出一种空调器，所述空调器包括上述的换热器。
[0005]根据本技术实施例的换热器包括：对流散热器，所述对流散热器具有间隔开的多个通道；辐射盖板，所述辐射盖板设于所述对流散热器厚度方向的一侧，所述辐射盖板与所述对流散热器之间限定出换热腔，所述换热腔内填充冷却液；制冷剂管，所述制冷剂管的至少部分位于所述换热腔内。
[0006]根据本技术实施例的换热器，通过在对流散热器上设有通道供气流通过，无需再额外设计换热器区域的风道，无需额外增加空调器的厚度，降低了空调器的占地面积，便于空调器的安装。并且，对流和辐射两种换热方式可以提高换热器的换热效率和换热效果，从而提高空调器的制热和制冷效率。
[0007]另外，根据本技术的换热器，还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]在一些实施例中，所述制冷剂管包括多个U型管，多个所述U型管在所述对流散热器的宽度方向上间隔开。
[0009]在一些实施例中，换热器还包括：第一隔板，所述第一隔板设于所述换热腔内且沿所述对流散热器的宽度方向延伸，所述第一隔板上设有多个通孔，多个所述通孔在所述对流散热器的宽度方向上间隔开，多个所述U型管的直管段分别穿设于多个所述通孔内。
[0010]在一些实施例中，所述第一隔板为沿所述对流散热器的长度方向间隔开的多个。
[0011]在一些实施例中，换热器还包括：第二隔板，所述第二隔板设于所述换热腔内且沿所述对流散热器的长度方向延伸以将所述换热腔分割为沿所述对流散热器的宽度方向间隔开的多个子换热腔，所述第二隔板与所述第一隔板连接。
[0012]在一些实施例中，所述第二隔板为沿所述对流散热器的宽度方向间隔开的多个。
[0013]在一些实施例中，所述对流散热器的朝向所述换热腔的一侧具有多个间隔开的换热翅片。
[0014]在一些实施例中，每个所述换热翅片沿所述对流散热器的宽度方向延伸，多个所述换热翅片在所述对流散热器的长度方向上间隔开，所述第二隔板上具有用于避让所述换
热翅片的避让槽。
[0015]在一些实施例中，每个所述换热翅片在固定端至自由端的方向上厚度逐渐减小。
[0016]在一些实施例中，多个所述通道沿所述对流散热器的长度方向间隔开。
[0017]在一些实施例中，所述对流散热器包括：底板，所述辐射盖板与所述底板连接且共同限定出所述换热腔；端板，所述端板与所述底板在所述对流散热器的厚度方向上间隔开；对流翅片，所述对流翅片设于所述底板和所述端板之间，所述对流翅片为间隔开的多个，相邻两个所述对流翅片、所述底板和所述端板共同限定出所述通道。
[0018]在一些实施例中，在所述底板至所述端板的方向上，所述对流翅片的厚度逐渐减小。
[0019]在一些实施例中，所述辐射盖板的远离所述换热腔的表面具有辐射涂层。
[0020]在一些实施例中，所述辐射盖板的远离所述换热腔的表面具有多个间隔开的凹槽和/或凸起。
[0021]本技术还提供了一种具有上述实施例的空调器。
[0022]根据本技术实施例的空调器，通过在对流散热器上设有通道供气流通过，无需再额外设计换热器区域的风道，无需额外增加空调器的厚度，降低了空调器的占地面积，便于空调器的安装。并且，对流和辐射两种换热方式可以提高换热器的换热效率和换热效果，从而提高空调器的制热和制冷效率。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是根据本技术实施例的换热器的立体图；
[0026]图2是图1中A处的放大图；
[0027]图3是根据本技术实施例的换热器的爆炸图；
[0028]图4是图3中B处的放大图；
[0029]图5是根据本技术实施例的换热器的爆炸图的左视图；
[0030]图6是根据本技术实施例的换热器的对流散热器的立体图；
[0031]图7是图6中C处的放大图；
[0032]图8是根据本技术实施例的换热器的剖面图的部分示意图。
[0033]附图标记：
[0034]100、换热器；
[0035]1、对流散热器；11、通道；12、换热翅片；121、固定端；122、自由端；13、底板；14、端板；15、对流翅片；
[0036]2、辐射盖板；
[0037]3、制冷剂管；31、U型管；311、直管段；312、弯折段；
[0038]4、第一隔板；41、通孔；
[0039]5、第二隔板；51、避让槽。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：对流散热器，所述对流散热器具有间隔开的多个通道；辐射盖板，所述辐射盖板设于所述对流散热器厚度方向的一侧，所述辐射盖板与所述对流散热器之间限定出换热腔，所述换热腔内填充冷却液；制冷剂管，所述制冷剂管的至少部分位于所述换热腔内。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述制冷剂管包括多个U型管，多个所述U型管在所述对流散热器的宽度方向上间隔开。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，还包括：第一隔板，所述第一隔板设于所述换热腔内且沿所述对流散热器的宽度方向延伸，所述第一隔板上设有多个通孔，多个所述通孔在所述对流散热器的宽度方向上间隔开，多个所述U型管的直管段分别穿设于多个所述通孔内。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第一隔板为沿所述对流散热器的长度方向间隔开的多个。5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，还包括：第二隔板，所述第二隔板设于所述换热腔内且沿所述对流散热器的长度方向延伸以将所述换热腔分割为沿所述对流散热器的宽度方向间隔开的多个子换热腔，所述第二隔板与所述第一隔板连接。6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述第二隔板为沿所述对流散热器的宽度方向间隔开的多个。7.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述对流散热器的朝向所述换热腔的一侧具有多个间隔开的换热翅...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明泽，赵夫峰，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：