瓦磁缺陷检测机制造技术

本实用新型专利技术属于检测机技术领域的瓦磁缺陷检测机，包括机架体组，机架体组上端右侧设置有振动盘，机架体组上端一侧从右至左分别设置有料左端面取样相机、料正面垂直取样相机、料反面左端垂直取样相机和料反面右端垂直取样相机，机架体组上端另一侧从右至左分别设置有料右端面取样相机、料正面前侧面45度角取样相机、料正面后侧面45度角取样相机、料反面前侧面45度角取样相机和料反面后侧面45度角取样相机。针对以上设置本瓦磁缺陷检测机对原有人工筛选的作业方式做了技术性的改进，改进后可通过产品自身特征自动定位，间隔排列后再完成成像取样检测工序，精准检测剔除不良缺陷品，有效避免了不良品流入下一道工序。有效避免了不良品流入下一道工序。有效避免了不良品流入下一道工序。

【技术实现步骤摘要】
瓦磁缺陷检测机


[0001]本技术属于检测机
，具体涉及瓦磁缺陷检测机。

技术介绍

[0002]瓦磁缺陷检测筛选工序是生产铁氧体瓦磁过程中必不可少的工序，在当前生产铁氧体瓦磁的工厂中，常见存在人工将有缺陷的瓦磁筛选剔除出来，避免不合格品流到下一工序的作业方式。因各个工人作业熟练程度不一，尤其在新员工中操作生产时，除了效率低还会经常出现带缺陷的次品漏检流入下一工序才发现，导致需要重复人工将次品再筛选出来，然而市面上出现的瓦磁缺陷检测机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的常见存在人工将有缺陷的瓦磁筛选剔除出来，避免不合格品流到下一工序的作业方式。因各个工人作业熟练程度不一，尤其在新员工中操作生产时，除了效率低还会经常出现带缺陷的次品漏检流入下一工序才发现，导致需要重复人工将次品再筛选出来的问题，为此我们提出瓦磁缺陷检测机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供瓦磁缺陷检测机，以解决上述
技术介绍
中提出瓦磁缺陷检测机，常见存在人工将有缺陷的瓦磁筛选剔除出来，避免不合格品流到下一工序的作业方式，因各个工人作业熟练程度不一，尤其在新员工中操作生产时，除了效率低还会经常出现带缺陷的次品漏检流入下一工序才发现，导致需要重复人工将次品再筛选出来的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓦磁缺陷检测机，包括机架体组，所述机架体组上端右侧设置有振动盘，所述机架体组上端一侧从右至左分别设置有料左端面取样相机、料正面垂直取样相机、料反面左端垂直取样相机和料反面右端垂直取样相机，所述机架体组上端另一侧从右至左分别设置有料右端面取样相机、料正面前侧面45度角取样相机、料正面后侧面45度角取样相机、料反面前侧面45度角取样相机和料反面后侧面45度角取样相机，所述机架体组上端靠近振动盘一侧中部设置有直线间隔送料机，所述机架体组上端左侧中部设置有2号皮带输送机带，所述机架体组上端右侧中部设置有1号皮带输送机带。
[0006]优选的，所述料左端面取样相机一端与料右端面取样相机一端相对应，所述1号皮带输送机带右端位于振动盘的正上方。
[0007]优选的，所述1号皮带输送机带与料正面垂直取样相机、料正面前侧面45度角取样相机位于同一轴线，所述1号皮带输送机带左端与2号皮带输送机带右端之间设置有180度自由翻转机构，所述180度自由翻转机构螺钉连接固定衔接于1号皮带输送机带尾部。
[0008]优选的，所述2号皮带输送机带与料反面前侧面45度角取样相机、料反面右端垂直取样相机和料反面后侧面45度角取样相机位于同一轴线，所述固定连接有万向地脚支撑方管。
[0009]优选的，所述上端与振动盘、直线间隔送料机、料左端面取样相机、料右端面取样相机、料正面垂直取样相机、料正面前侧面45度角取样相机、料正面后侧面45度角取样相机、料反面左端垂直取样相机、料反面右端垂直取样相机、料反面前侧面45度角取样相机、料反面后侧面45度角取样相机、2号皮带输送机带和1号皮带输送机带底部通过螺钉固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、设置诸多装置可以实现本瓦磁缺陷检测机对原有人工筛选的作业方式做了技术性的改进，改进后可通过产品自身特征自动定位，间隔排列后再完成成像取样检测工序，精准检测剔除不良缺陷品，有效避免了不良品流入下一道工序。
[0012]2、与传统人工筛选缺陷产品的作业方式相比较该装置有如下优点：一、装置体积小，占地面积小，易于与其他辅助机构实现自动化配套使用；二、操作简单，筛选准确率高，无漏选次品；三、配套辅助机构实现自动化生产，减轻人工作业的劳动强度，提高生产效率，四、损坏频率极低，维修维护简单。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视的结构示意图；
[0014]图2为本技术立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0016]图中：1、机架体组；2、振动盘；3、直线间隔送料机；4、料左端面取样相机；5、料右端面取样相机；6、料正面垂直取样相机；7、料正面前侧面45度角取样相机；8、料正面后侧面45度角取样相机；9、料反面左端垂直取样相机；10、料反面右端垂直取样相机；11、料反面前侧面45度角取样相机；12、料反面后侧面45度角取样相机；13、2号皮带输送机带；14、180度自由翻转机构；15、1号皮带输送机带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1:
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供瓦磁缺陷检测机，包括机架体组1，机架体组1上端右侧设置有振动盘2，机架体组1上端一侧从右至左分别设置有料左端面取样相机4、料正面垂直取样相机6、料反面左端垂直取样相机9和料反面右端垂直取样相机10，机架体组1上端另一侧从右至左分别设置有料右端面取样相机5、料正面前侧面45度角取样相机7、料正面后侧面45度角取样相机8、料反面前侧面45度角取样相机11和料反面后侧面45度角取样相机12，机架体组1上端靠近振动盘2一侧中部设置有直线间隔送料机3，机架体组1上端左侧中部设置有2号皮带输送机带13，机架体组1上端右侧中部设置有1号皮带输送机带15。
[0020]具体的，料左端面取样相机4一端与料右端面取样相机5一端相对应，1号皮带输送机带15右端位于振动盘2的正上方，1号皮带输送机带15与料正面垂直取样相机6、料正面前
侧面45度角取样相机7位于同一轴线，1号皮带输送机带15左端与2号皮带输送机带13右端之间设置有180度自由翻转机构14，180度自由翻转机构14螺钉连接固定衔接于1号皮带输送机带15尾部，2号皮带输送机带13与料反面前侧面45度角取样相机11、料反面右端垂直取样相机10和料反面后侧面45度角取样相机12位于同一轴线，1固定连接有万向地脚支撑方管，1上端与振动盘2、直线间隔送料机3、料左端面取样相机4、料右端面取样相机5、料正面垂直取样相机6、料正面前侧面45度角取样相机7、料正面后侧面45度角取样相机8、料反面左端垂直取样相机9、料反面右端垂直取样相机10、料反面前侧面45度角取样相机11、料反面后侧面45度角取样相机12、2号皮带输送机带13和1号皮带输送机带15底部通过螺钉固定连接。
[0021]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0022]通过机架体组1整机焊接框支撑架体，钢板工作台面；振动盘2作用为瓦磁排列送料；直线间隔送料机3作用为单个料间隔送料；料左端面取样相机4至料反面后侧面45度角取样相机12成像取样；2号皮带输送机带13皮带传动送料，不合格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦磁缺陷检测机，包括机架体组(1)，其特征在于：所述机架体组(1)上端右侧设置有振动盘(2)，所述机架体组(1)上端一侧从右至左分别设置有料左端面取样相机(4)、料正面垂直取样相机(6)、料反面左端垂直取样相机(9)和料反面右端垂直取样相机(10)，所述机架体组(1)上端另一侧从右至左分别设置有料右端面取样相机(5)、料正面前侧面45度角取样相机(7)、料正面后侧面45度角取样相机(8)、料反面前侧面45度角取样相机(11)和料反面后侧面45度角取样相机(12)，所述机架体组(1)上端靠近振动盘(2)一侧中部设置有直线间隔送料机(3)，所述机架体组(1)上端左侧中部设置有2号皮带输送机带(13)，所述机架体组(1)上端右侧中部设置有1号皮带输送机带(15)。2.根据权利要求1所述的瓦磁缺陷检测机，其特征在于：所述料左端面取样相机(4)一端与料右端面取样相机(5)一端相对应，所述1号皮带输送机带(15)右端位于振动盘(2)的正上方。3.根据权利要求1所述的瓦磁缺陷检测机，其特征在于：所述1号皮带输送机带(15)与料正面垂直取样相机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：文国辉，
申请(专利权)人：韶关市信德磁铁工业有限公司，
类型：新型
国别省市：