便于维修的托辊支架装置制造方法及图纸

技术编号:36926465 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 18:49
本实用新型专利技术涉及托辊技术领域,提出了便于维修的托辊支架装置,包括托辊,所述托辊的底部设置有支架,所述支架内腔的两侧固定连接有传动结构;传动结构包含有与支架固定连接的长板,所述长板的底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端和另一侧均固定连接有传动块,所述传动块的表面固定连接有连接杆,所述长板的两侧均开设有通孔,所述连接杆贯穿至通孔的顶部并固定连接有移动块,所述移动块的两侧与通孔滑动连接。通过上述技术方案,本实用新型专利技术具备方便维修的优点,能够简单便捷的托辊支架能够与托辊进行拆分,在对托辊支架进行常规性的阶段式检测维修时,无需多次重复性地将托辊与设备的连接面进行安装拆卸,解决了现有技术中的问题。技术中的问题。技术中的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于维修的托辊支架装置


[0001]本技术涉及托辊
,具体的,涉及便于维修的托辊支架装置。

技术介绍

[0002]托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量,它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠,减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用,因此托辊的质量尤为重要,其有钢制和塑料两种。
[0003]托辊在使用的过程中需要利用支架装置对其进行支撑,以能提高托辊在运行时的稳定性,避免了因托辊运行不稳,影响输送机等装置的正常使用,因此托辊的支架装置需要进行常规式的阶段性检测维修,来保证对托辊支撑的稳定性,而现有的大多托辊支架与托辊的连接方式为一体式,在对托辊支架进行检测维修时需要将托辊和支架全部拆卸,以达到检测维修的目的,该种方式需要多次重复性地将托辊支架和托辊与设备的连接面进行安装拆卸,这对连接面造成了极大的损耗,降低了托辊和托辊支架与设备连接的稳定性,进而导致了输送机等装置出现故障,因此,便于维修的托辊支架装置,亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于维修的托辊支架装置,通过支架、长板、电动伸缩杆、传动块、连接杆、通孔、移动块、移动板、移动杆、固定块和圆杆的配合使用,使得本技术具备方便维修的优点,能够简单便捷的托辊支架能够与托辊进行拆分,在对托辊支架进行常规性的阶段式检测维修时,无需多次重复性地将托辊与设备的连接面进行安装拆卸,降低了托辊与输送机等设备连接面的过度损耗,延长了托辊与输送机使用寿命。
[0005]本技术的技术方案如下:便于维修的托辊支架装置,包括托辊,所述托辊的底部设置有支架,所述支架内腔的两侧均固定连接有传动结构。
[0006]传动结构包含有与支架固定连接的长板,所述长板的底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端和另一侧均固定连接有传动块,所述传动块的表面固定连接有连接杆,所述长板的两侧均开设有通孔,所述连接杆的一端贯穿至通孔的顶部并固定连接有移动块,所述移动块的两侧均与通孔滑动连接。
[0007]所述移动块的顶部固定连接有定位机构。
[0008]定位机构包含有与移动块固定连接的移动板,所述移动板的底部与长板相接触,两个移动板相对的一侧均固定连接有两个对称设置的移动杆,所述移动杆的一端固定连接有固定块,所述长板顶部的中间处设置有圆杆,所述圆杆的表面与两个固定块相接触,所述圆杆的两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与托辊固定连接。
[0009]优选的,所述移动板的两侧均固定连接有滑块,所述长板两侧设置有四个对称设置的挡板,每两个挡板为一组。
[0010]优选的,所述移动块的形状为T形,所述长板的两侧均开设有与移动块相适配的T
形槽,所述通孔与T形槽相连通。
[0011]优选的,所述移动杆的表面滑动连接有限位块,所述限位块的底部与长板固定连接,所述限位块的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别于固定块和限位块固定连接。
[0012]优选的,所述电动伸缩杆的表面滑动连接有安装块,所述安装块的顶部与长板固定连接。
[0013]优选的,所述长板顶部的中心处开设有半圆形凹槽凹面,两个固定块底部相对的一侧开设有弧形槽,所述半圆形凹槽凹面和弧形槽共同构成与圆杆相适配的卡槽。
[0014]优选的,所述支架的两侧均固定连接有安装板,所述安装板的表面开设有两个对称设置的安装孔。
[0015]优选的,所述支架的表面开设有放置槽。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为:
[0017]1、本技术中使用者在对支架进行维修时,开启电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端通过前侧的传动块推动前侧的连接杆向前侧移动,前侧的连接杆通过前侧的通孔和移动块的配合使用,带动前侧的移动板向前移动,前侧移动板通过前侧移动杆拉动前侧固定块向后侧移动,使得前侧固定块远离圆杆,当前侧移动板移动到最前点时,前侧移动板停止移动,通过电动伸缩杆的运动特性,电动伸缩杆的另一端通过后侧的传动块推动后侧的连接杆向后侧移动,后侧的连接杆通过后侧的通孔和移动块的配合使用,带动后侧的移动板向后移动,后侧移动板通过后侧移动杆拉动后侧固定块向后侧移动,使得后侧固定块远离圆杆,此时关闭电动伸缩杆即可,进而使得托辊与支架分离,从而方便了使用者进行维修,当对支架维修后,使用者将圆杆放置半圆形凹槽凹面的槽内,再次开启电动伸缩杆,电动伸缩杆反向运动,通过上述连接结构的配合使用,从而完成将托辊和支架进行连接的目的。
[0018]2、本技术具备方便维修的优点,在实际使用过程中,以不影响托辊支架对托辊支撑的稳定性的前提下,能够简单便捷的使托辊支架与托辊进行拆分,在对托辊支架进行常规性的阶段式检测维修时,无需连同托辊一起拆卸,降低了托辊与输送机等设备连接面的过度损耗,延长了托辊与输送机使用寿命,且方便了维修人员对托辊支架的维修,降低了维修人员的工作强度,提高了维修人员的工作效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术局部结构立体示意图一;
[0022]图3为本技术支架结构立体示意图;
[0023]图4为本技术局部结构立体示意图二;
[0024]图5为本技术仰视局部结构立体示意图;
[0025]图6为本技术圆杆和支撑板的立体示意图。
[0026]图中:1、托辊;2、支架;3、长板;4、电动伸缩杆;5、传动块;6、连接杆;7、通孔;8、移动块;9、移动板;10、移动杆;11、固定块;12、圆杆;13、支撑板;14、滑块;15、挡板;16、T形槽;17、限位块;18、弹簧;19、安装块;20、半圆形凹槽;20、凹面;21、弧形槽;22、安装板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0028]如附图1至附图5所示:本技术提供便于维修的托辊支架装置,包括托辊1,托辊1的底部设置有支架2,支架2的表面开设有放置槽,支架2内腔的两侧均固定连接有传动结构。
[0029]传动结构包含有与支架2固定连接的长板3,长板3的底部设置有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出端和另一侧均固定连接有传动块5,传动块5的表面固定连接有连接杆6,长板3的两侧均开设有通孔7,连接杆6的一端贯穿至通孔7的顶部并固定连接有移动块8,移动块8的两侧均与通孔7滑动连接。
[0030]移动块8的顶部固定连接有定位机构。
[0031]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于维修的托辊支架装置,其特征在于,包括托辊(1),所述托辊(1)的底部设置有支架(2),所述支架(2)内腔的两侧均固定连接有传动结构;传动结构包含有与支架(2)固定连接的长板(3),所述长板(3)的底部设置有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端和另一侧均固定连接有传动块(5),所述传动块(5)的表面固定连接有连接杆(6),所述长板(3)的两侧均开设有通孔(7),所述连接杆(6)的一端贯穿至通孔(7)的顶部并固定连接有移动块(8),所述移动块(8)的两侧均与通孔(7)滑动连接;所述移动块(8)的顶部固定连接有定位机构;定位机构包含有与移动块(8)固定连接的移动板(9),所述移动板(9)的底部与长板(3)相接触,两个移动板(9)相对的一侧均固定连接有两个对称设置的移动杆(10),所述移动杆(10)的一端固定连接有固定块(11),所述长板(3)顶部的中间处设置有圆杆(12),所述圆杆(12)的表面与两个固定块(11)相接触,所述圆杆(12)的两侧固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部与托辊(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的便于维修的托辊支架装置,其特征在于,所述移动板(9)的两侧均固定连接有滑块(14),所述长板(3)两侧设置有四个对称设置的挡板(15),每两个挡板(15)为一组。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:梁洪昌
申请(专利权)人:保定万赫输送机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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