台下盆专用机械制造技术

本实用新型专利技术公开了台下盆专用机械，涉及台下盆加工技术领域，具体为台下盆专用机械，包括加工槽、切割模块和探测模块，加工槽内表面的底部设有沿水平方向设置有若干夹持工装，加工槽上表面的一端设有防护槽，防护槽的两端固定连接有支撑柱，切割模块包括纵向滑动台。该台下盆专用机械，通过加工槽、防护槽、支撑柱、纵向滑动台、安装座、横向滑动台、切削座、升降调节槽、横向调节槽、调节安装杆、夹持工装和位置探针的配合设置，在使用的过程中每一个工位探测完毕转入下一工位探测时，切削刀便可对已探测完毕的前一个洗手盆进行切割，如此循环流转，工位数量由三个往上可以拓展，充分利用水刀切割产能，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
台下盆专用机械


[0001]本技术涉及台下盆加工
，具体为台下盆专用机械。

技术介绍

[0002]台下盆也就是指台盆完全在台面的下边，并且是藏在台面下的，常见的洗手盆洗菜池大多都为台下盆形式。台下盆的风格特别单一，不过在使用的时候非常方便，还不会有水溅出来。而且台下盆的价格比较便宜，使用起来非常的经济实惠。台下盆不会使台面的平衡度受到影响，而且在卫生清洁上面也特别方便。
[0003]目前市面上的无缝台下盆水刀切割设备是将位置探针与水刀刀头共用Z轴，位置探针探测完台下盆的盆口内部轮廓后才能进行下一步的水刀切割，工作效率较为低下，设备利用率低，在连续加工的过程中耗时较长。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了台下盆专用机械，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：台下盆专用机械，包括加工槽、切割模块和探测模块，加工槽内表面的底部设有沿水平方向设置有若干夹持工装，加工槽上表面的一端设有防护槽，防护槽的两端固定连接有支撑柱，切割模块包括纵向滑动台，纵向滑动台固定连接在支撑柱的顶部，纵向滑动台的顶部设有可滑动的安装座，安装座的一端固定连接有横向滑动台，横向滑动台上设有可滑动的切削座；探测模块包括升降调节槽，升降调节槽可滑动的设置在防护槽内，升降调节槽的侧面设有可升降的横向调节槽，横向调节槽的侧面设有调节安装杆，调节安装杆一端的侧面固定连接有位置探针。
[0008]可选的，纵向滑动台的侧面固定连接有纵向驱动槽，纵向驱动槽内设有纵向直线驱动电机，纵向直线驱动电机的输出端传动连接在安装座的侧面。
[0009]可选的，切削座上设有与横向滑动台相适配的滑动穿孔，横向滑动台的侧面设有横向直线驱动电机，横向直线驱动电机的输出端传动连接在切削座的侧面。
[0010]可选的，切削座位于加工槽的上方，切削座底部的一端固定连接有切削安装块，切削安装的底部设有可转动的第一回转轴，切削安装的顶部设有与第一回转轴传动连接的第一回转电机，第一回转轴的底部固定连接有道具安装板，刀具安装板的上表面设有第二回转电机，刀具安装板的下表面设有可转的第二回转轴，第二回转轴的底部固定连接刀具安装座，刀具安装座上设有可拆卸的切削刀。
[0011]可选的，刀具安装板远离第一回转轴的一端为倾斜设置，刀具安装座的设置角度与刀具安装板的倾斜段相互平行，第二回转轴与第二回转电机的输出端传动连接。
[0012]可选的，防护槽上表面的一端设有纵向驱动电机，纵向驱动电机的输出端传动连
接有传动丝杠，传动丝杠的输出端与升降调节槽传动连接，传动丝杠的一端转动连接在支撑柱的侧面。
[0013]可选的，升降调节槽的底部固定连接有滑动块，防护槽底部的上表面设有与滑动块相对应的导向滑槽，滑动块可滑动的插接在导向滑槽内。
[0014]可选的，升降调节槽和横向调节槽内均设有驱动电机，驱动电机的输出端均传动连接有调节丝杠，横向调节槽的侧面和调节安装杆的侧面均设有传动板，横向调节槽的侧面和调节安装杆侧面的传动板分别与升降调节槽和横向调节槽内的调节丝杠传动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了台下盆专用机械，具备以下有益效果：
[0017]该台下盆专用机械，通过加工槽、防护槽、支撑柱、纵向滑动台、安装座、横向滑动台、切削座、升降调节槽、横向调节槽、调节安装杆、夹持工装和位置探针的配合设置，在使用的过程中切割模块和探测模块由两个不同的驱动系统控制其运动，位置探针探测盆口内部轮廓，生成切割路径，传至控制切割模块运动的系统，切削刀按路径切割，每一个工位探测完毕转入下一工位探测时，切削刀便可对已探测完毕的前一个洗手盆进行切割，如此循环流转，工位数量由三个往上可以拓展，充分利用水刀切割产能，提升生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视的结构示意图；
[0020]图3为本技术横向滑动台侧视的结构示意图；
[0021]图4为本技术横向调节槽俯视剖视的结构示意图；
[0022]图5为本技术升降调节槽剖视的结构示意图。
[0023]图中：1、加工槽；2、防护槽；201、纵向驱动电机；202、传动丝杠；203、导向滑槽；3、支撑柱；4、纵向滑动台；401、纵向驱动槽；402、纵向直线驱动电机；5、安装座；6、横向滑动台；601、横向直线驱动电机；7、切削座；8、升降调节槽；801、滑动块；9、横向调节槽；10、调节安装杆；11、位置探针；12、夹持工装。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：台下盆专用机械，包括加工槽1、切割模块和探测模块，加工槽1内表面的底部设有沿水平方向设置有若干夹持工装12，加工槽1上表面的一端设有防护槽2，防护槽2的两端固定连接有支撑柱3，切割模块包括纵向滑动台4，纵向滑动台4固定连接在支撑柱3的顶部，纵向滑动台4的顶部设有可滑动的安装座5，纵向滑动台4的侧面固定连接有纵向驱动槽401，纵向驱动槽401内设有纵向直线驱动电机402，纵向直线驱动电机402的输出端传动连接在安装座5的侧面，安装座5的一端固定连接有横向滑动台6，横向滑动台6上设有可滑动的切削座7，切削座7上设有与横向滑动台6相适
配的滑动穿孔，横向滑动台6的侧面设有横向直线驱动电机601，横向直线驱动电机601的输出端传动连接在切削座7的侧面，切削座7位于加工槽1的上方，切削座7底部的一端固定连接有切削安装块，切削安装的底部设有可转动的第一回转轴，切削安装的顶部设有与第一回转轴传动连接的第一回转电机，第一回转轴的底部固定连接有道具安装板，刀具安装板的上表面设有第二回转电机，刀具安装板的下表面设有可转的第二回转轴，第二回转轴的底部固定连接刀具安装座，刀具安装座上设有可拆卸的切削刀，刀具安装板远离第一回转轴的一端为倾斜设置，刀具安装座的设置角度与刀具安装板的倾斜段相互平行，第二回转轴与第二回转电机的输出端传动连接；探测模块包括升降调节槽8，升降调节槽8可滑动的设置在防护槽2内，防护槽2上表面的一端设有纵向驱动电机201，纵向驱动电机201的输出端传动连接有传动丝杠202，传动丝杠202的输出端与升降调节槽8传动连接，传动丝杠202的一端转动连接在支撑柱3的侧面，升降调节槽8的底部固定连接有滑动块801，防护槽2底部的上表面设有与滑动块801相对应的导向滑槽203，滑动块801可滑动的插接在导向滑槽203内，升降调节槽8的侧面设有可升降的横向调节槽9，横向调节槽9的侧面设有调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.台下盆专用机械，包括加工槽、切割模块和探测模块，其特征在于：加工槽内表面的底部设有沿水平方向设置有若干夹持工装，加工槽上表面的一端设有防护槽，防护槽的两端固定连接有支撑柱，切割模块包括纵向滑动台，纵向滑动台固定连接在支撑柱的顶部，纵向滑动台的顶部设有可滑动的安装座，安装座的一端固定连接有横向滑动台，横向滑动台上设有可滑动的切削座；探测模块包括升降调节槽，升降调节槽可滑动的设置在防护槽内，升降调节槽的侧面设有可升降的横向调节槽，横向调节槽的侧面设有调节安装杆，调节安装杆一端的侧面固定连接有位置探针。2.根据权利要求1所述的台下盆专用机械，其特征在于：纵向滑动台的侧面固定连接有纵向驱动槽，纵向驱动槽内设有纵向直线驱动电机，纵向直线驱动电机的输出端传动连接在安装座的侧面。3.根据权利要求1所述的台下盆专用机械，其特征在于：切削座上设有与横向滑动台相适配的滑动穿孔，横向滑动台的侧面设有横向直线驱动电机，横向直线驱动电机的输出端传动连接在切削座的侧面。4.根据权利要求1所述的台下盆专用机械，其特征在于：切削座位于加工槽的上方，切削座底部的一端固定连接有切削安装块，切削安装的底部设有可转动的第一回转轴，切削安装的顶部设有与第一回转轴传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，杨少华，
申请(专利权)人：佛山市科猛创易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：