一种餐盒注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐盒注塑模具，包括底板，底板的顶部中心处固定有下模具，下模具的顶部设置有上模具，上模具的两侧均固定有固定块，底板的顶部位于下模具的两侧均设置有第一转轴，第一转轴的外侧位于上模具的上方设置有顶板，顶板的顶部两侧均固定有竖板，竖板之间安装有第二转轴，该餐盒注塑模具，风扇产生的流动空气，能够在第二铝片之间流动，流动空气能够将第二铝片上的热量快速的带到下模具的外部，从而提升了下模具的散热速度，从而提升了餐具加工的效率。升了餐具加工的效率。升了餐具加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种餐盒注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种餐盒注塑模具。

技术介绍

[0002]饭盒是一种专门用来装饭菜的盒子，也称便当盒，大多用铝、不锈钢和塑料制成。大部分的餐盒是通过注塑模具加工而成。
[0003]授权公开号为CN214726032U的一种生物降解餐盒用连接稳定的注塑模具，其中，包括壳体，所述壳体的内壁顶部设置有下模具，所述壳体的内壁顶部固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端固定连接有上模具，所述上模具的底部固定连接有限位杆，所述下模具的顶部开设有限位孔，所述限位杆活动连接在限位孔内，所述下模具的两个侧面均固定连接有第一固定板。其有益效果是，该生物降解餐盒用连接稳定的注塑模具，通过设置第三固定板和螺纹帽，当上模具与下模具紧密结合时，使螺纹柱活动连接在U形槽内，通过转动螺纹帽，使螺纹帽对第三固定板进行固定，对上模具与下模具进行固定，提高上模具与下模具连接的稳定性。
[0004]上述授权专利存在以下问题：
[0005]没有设置散热机构，只是靠自然散热，导致散热效率差，导致餐具加工效率低下，同时上模具上下移动时，需要使用多个电动液压推杆驱动，导致整个注塑模具制作成本高，不利于推广使用
[0006]针对上述问题，在原有的餐盒注塑模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种餐盒注塑模具，设置有散热机构，提升了注塑模具散热的速度，提升了餐具加工的效率，同时通过旋转第二转轴，即可带动上模具稳定的升降，降低了注塑模具的制作成本。
[0008]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种餐盒注塑模具，包括底板，所述底板的顶部中心处固定有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的两侧均固定有固定块，所述底板的顶部位于下模具的两侧均设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧位于上模具的上方设置有顶板，所述顶板的顶部两侧均固定有竖板，所述竖板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定有第一锥形齿，所述第一锥形齿一侧的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部与第一转轴的顶部固定连接，所述第二转轴端部的外壁固定有固定杆，所述第二转轴的外壁固定有链轮，所述链轮之间设置有链条，所述下模具的内部设置有散热机构。
[0010]进一步设置为：所述散热机构包括进风口、出风口、过滤网、风扇、第一铝片、第二铝片和内腔，所述下模具的内部开设有内腔，所述内腔的两侧分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口的内部均固定有过滤网，所述进风口的内部靠近内腔处设置有风扇，所述内腔的顶部固定有第一铝片，所述第一铝片的底部固定有第二铝片。
[0011]进一步设置为：所述下模具的顶部设置有注塑槽，所述上模具的中部设置有注塑口。
[0012]进一步设置为：所述第一转轴设置有四个，所述第一转轴与固定块为螺纹连接。
[0013]进一步设置为：所述第二转轴和链轮均设置有两个，两个所述链轮与链条构成传动结构。
[0014]进一步设置为：所述第二铝片等间距分布在第一铝片的底部，所述第一铝片、第二铝片和注塑槽的形状均相同。
[0015]进一步设置为：所述过滤网设置有两个，所述过滤网与下模具之间通过螺栓连接。
[0016]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0017](1)、风扇产生的流动空气，能够在第二铝片之间流动，流动空气能够将第二铝片上的热量快速的带到下模具的外部，从而提升了下模具的散热速度，从而提升了餐具加工的效率。
[0018](2)、通过固定杆旋转第二转轴，可以带动四个第一转轴同时旋转，由于第一转轴与固定块为螺纹连接，因此第一转轴能够带动固定块和上模具稳定的升降，且不需要使用到多个电动液压推杆驱动，降低了注塑模具制作成本。
附图说明
[0019]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2是本技术俯视结构示意图；
[0021]图3是本技术第二铝片侧视剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]附图标记：1、底板；2、下模具；3、上模具；4、固定块；5、第一转轴；6、顶板；7、竖板；8、第二转轴；9、第一锥形齿；10、第二锥形齿轮；11、固定杆；12、链轮；13、链条；14、进风口；15、出风口；16、过滤网；17、风扇；18、第一铝片；19、第二铝片；20、注塑槽；21、注塑口；22、内腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参照图1
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4，为本技术公开的一种餐盒注塑模具，包括底板1，底板1的顶部中心处固定有下模具2，下模具2的顶部设置有上模具3，上模具3的两侧均固定有固定块4，底板1的顶部位于下模具2的两侧均设置有第一转轴5，第一转轴5的外侧位于上模具3的上方设置有顶板6，顶板6的顶部两侧均固定有竖板7，竖板7之间安装有第二转轴8，第二转轴8的外壁固定有第一锥形齿9，第一锥形齿9一侧的底部啮合有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的底部与第一转轴5的顶部固定连接，第二转轴8端部的外壁固定有固定杆11，第二转轴8的外壁固定有链轮12，链轮12之间设置有链条13，下模具2的内部设置有散热机构，下模具2的顶部设置有注塑槽20，上模具3的中部设置有注塑口21。
[0026]散热机构包括进风口14、出风口15、过滤网16、风扇17、第一铝片18、第二铝片19和内腔22，下模具2的内部开设有内腔22，内腔22的两侧分别设置有进风口14和出风口15，进
风口14和出风口15的内部均固定有过滤网16，进风口14的内部靠近内腔22处设置有风扇17，内腔22的顶部固定有第一铝片18，第一铝片18的底部固定有第二铝片19，散热机构的设计，提升了注塑模具散热的速度，提升了餐具加工的效率。
[0027]第一转轴5设置有四个，第一转轴5与固定块4为螺纹连接，保证了四个第一转轴5做同向旋转时，能够带动固定块4和上模具3做稳定的向上或者向下移动。
[0028]第二转轴8和链轮12均设置有两个，两个链轮12与链条13构成传动结构，保证了两个第二转轴8能够做同向和同速旋转。
[0029]第二铝片19等间距分布在第一铝片18的底部，第一铝片18、第二铝片19和注塑槽20的形状均相同，第二铝片19能够将注塑槽20内部的成型产品热量快速吸收，然后风扇17产生的流动空气，能够在第二铝片19之间流动，流动空气能够将第二铝片19上的热量快速的带到下模具2的外部，从而提升了下模具2的散热速度，从而提升了餐具加工的效率。
[0030]过滤网16设置有两个，过滤网16与下模具2之间通过螺栓连接，过滤网16的设计，避免了空气中的杂质进入到散热机构的内部，避免了内腔22内部的堵塞，同时过滤网16可以拆卸下来清理。
[0031]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐盒注塑模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部中心处固定有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部设置有上模具(3)，所述上模具(3)的两侧均固定有固定块(4)，所述底板(1)的顶部位于下模具(2)的两侧均设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧位于上模具(3)的上方设置有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部两侧均固定有竖板(7)，所述竖板(7)之间安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外壁固定有第一锥形齿(9)，所述第一锥形齿(9)一侧的底部啮合有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的底部与第一转轴(5)的顶部固定连接，所述第二转轴(8)端部的外壁固定有固定杆(11)，所述第二转轴(8)的外壁固定有链轮(12)，所述链轮(12)之间设置有链条(13)，所述下模具(2)的内部设置有散热机构。2.根据权利要求1所述的一种餐盒注塑模具，其特征在于：所述散热机构包括进风口(14)、出风口(15)、过滤网(16)、风扇(17)、第一铝片(18)、第二铝片(19)和内腔(22)，所述下模具(2)的内部开设有内腔(22)，所述内腔(22)的两侧分别设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹鹏，
申请(专利权)人：天津环宇众腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：