一种多冲压头的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多冲压头的冲床，包括工作台和便拆组件，所述工作台的上端左侧连接有支撑柱，且支撑柱的右端上方连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的下端连接有按压头，且按压头的下端连接有冲压组件，所述冲压组件包括连接板和冲压头组，且连接板的下端设置有冲压头组，所述便拆组件安装于冲压头组的左右两端。该多冲压头的冲床，与现有的冲床相比，设置便拆组件对冲压头组进行便捷的插接固定，可以使得冲床具有多个冲压头，便于根据实际需求进行便捷调整，提高工作效率，通过设置顶出组件对成型的产品进行顶出，便于操作人员进行收集，通过设置照明组件、光栅传感器可以进一步的提高夜间作业的亮度，降低安全隐患，增加设备的安全性。备的安全性。备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多冲压头的冲床


[0001]本技术涉及轨道零部件加工
，具体为一种多冲压头的冲床。

技术介绍

[0002]众所周知，轨道零部件加工用冲床是一种用于加工轨道零部件的辅助装置，其在轨道零部件加工的领域中得到了广泛的使用；轨道零部件加工用冲床包括冲压箱、内舱以及运动轨道。
[0003]如公开号CN210788764U的专利文件公开了一种零部件加工用压力冲床，在使用过程中，该装置包括透明防护箱和底座，所述透明防护箱底部开口，且透明防护箱两侧内壁通过螺栓连接有固定圆盘，所述固定圆盘一端连接有伺服电机的输出轴，且伺服电机通过螺栓固定在基座于透明防护箱的一侧外壁上，所述固定圆盘一侧外壁上开设有异形凹槽，所述固定圆盘一侧连接有转动框，且转动框的两侧内壁之间设有第一滑块，所述第一滑块于异型凹槽滑动连接，所述滑槽两侧内壁之间通过滑动连接有第二滑块。该技术通过较为简单的结构使得压力冲机减少了装配的复杂程度，通过透明防护箱和底座内的收集箱，提高了安全系数，通过螺接的模具块的设置，可根据实际情况来更换不同的模具块，方便快捷。
[0004]上述中的冲床在使用过程中通过设置简单的装配以及防护功能，便于设备的使用，但是在该装置的使用过程中缺少多冲压头的设置，使得不同冲压孔径以及板材的成型需要拆装更换不同的零件，使得加工的效度降低，影响设备的加工效率，针对上述情况，现在提供一种多冲压头的冲床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多冲压头的冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多冲压头的冲床，包括工作台和便拆组件，所述工作台的上端左侧连接有支撑柱，且支撑柱的右端上方连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的下端连接有按压头，且按压头的下端连接有冲压组件，所述冲压组件包括连接板和冲压头组，且连接板的下端设置有冲压头组，所述便拆组件安装于冲压头组的左右两端。
[0007]进一步的，所述便拆组件包括卡接板、卡接头和螺纹连接孔，所述卡接板靠近冲压头组中轴线的一端连接有卡接头，且卡接头设置有两个，所述卡接板的内部开设有螺纹连接孔。
[0008]进一步的，所工作台的上壁内部开设有固定槽，且工作台的上端中部侧连接有冲压支撑组件。
[0009]进一步的，所述冲压支撑组件包括底部支撑板、限位杆和缓冲弹簧，所述底部支撑板的左右两端均设置有限位杆，且限位杆的外部设置有缓冲弹簧。
[0010]进一步的，所述工作台的内部设置有顶出组件，且顶出组件包括收纳箱和顶动杆，所述收纳箱的内部四角均设置有顶动杆。
[0011]进一步的工作台的上端右侧连接有光栅传感器，所述支撑柱的内部安装有排风扇。
[0012]进一步的，所顶部支撑板的前端连接有照明组件，且照明组件包括弯折杆和照明灯，所述弯折杆的下端连接有照明灯。
[0013]进一步的，所底部支撑板与限位杆为焊接，且底部支撑板与缓冲弹簧为弹性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置冲压头组，通过便拆组件进行便捷的插接固定，可以使得冲床具有多个冲压头，便于根据实际需求进行便捷调整，提高工作效率，通过设置顶出组件对成型的产品进行顶出，便于操作人员进行收集，通过设置照明组件、光栅传感器可以进一步的提高夜间作业的亮度，降低安全隐患，增加设备的安全性。
[0015]1.本技术在使用过程中，是通过按压头带动冲压组件向下按压，然后与下端的冲压支撑组件贴合，对内部的产品进行挤压成型，然而在实际加工过程中，是需要更换不同模具冲压头来完成不同形状产品的加工，为便于冲压头的调节，设置多个冲压头，组合形成冲压头组，在冲压头之间通过卡接板带动卡接头进行卡合连接，并有螺钉插入螺纹连接孔中，将卡接板与冲压头组固定在一起，以此设置便于根据实际需求进行便捷调整，提高工作效率。
[0016]2.本技术在加工过程中，通过冲压头组挤压底部支撑板内部的板材，使产品成型，并在连接板向下挤压时，内部开设的孔洞对准限位杆进行限位，由缓冲弹簧进行缓冲连接，避免冲压力度过大，造成整个设备的振动过大，然后在产品成型后，按压头带动冲压头组回升，此时产品还在底部支撑板的内部，通过顶动杆的伸缩顶动，可以将产品顶出，以此便于操作人员进行收集，减少劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种多冲压头的冲床的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种多冲压头的冲床的便拆组件局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种多冲压头的冲床的冲压支撑组件及顶出组件局部正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶部支撑板；4、按压头；5、冲压组件；501、连接板；502、冲压头组；6、便拆组件；601、卡接板；602、卡接头；603、螺纹连接孔；7、固定槽；8、冲压支撑组件；801、底部支撑板；802、限位杆；803、缓冲弹簧；9、顶出组件；901、收纳箱；902、顶动杆；10、照明组件；1001、弯折杆；1002、照明灯；11、光栅传感器；12、排风扇。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种多冲压头的冲床，包括工作台1和便拆组件6，工作台1的上端左侧连接有支撑柱2，且支撑柱2的右端上方连接有顶部支撑板3，顶部支撑板3的下端连接有按压头4，且按压头4的下端连接有冲压组件5，冲压组件5包括连接板501和冲压头组502，且连接板501的下端设置有冲压头组502，便拆组件6安装于冲压头组502的左右两端，便拆组件6包括卡接板601、卡接头602和螺纹连接孔603，卡接板601靠近冲压头组502中轴
线的一端连接有卡接头602，且卡接头602设置有两个，卡接板601的内部开设有螺纹连接孔603，在使用过程中，是通过按压头4带动冲压组件5向下按压，然后与下端的冲压支撑组件8贴合，对内部的产品进行挤压成型，然而在实际加工过程中，是需要更换不同模具冲压头来完成不同形状产品的加工，为便于冲压头的调节，设置多个冲压头，组合形成冲压头组502，在冲压头之间通过卡接板601带动卡接头602进行卡合连接，并有螺钉插入螺纹连接孔603中，将卡接板601与冲压头组502固定在一起，以此设置便于根据实际需求进行便捷调整，提高工作效率。
[0022]如图1和图3所示，工作台1的上壁内部开设有固定槽7，且工作台1的上端中部侧连接有冲压支撑组件8，冲压支撑组件8包括底部支撑板801、限位杆802和缓冲弹簧803，底部支撑板801的左右两端均设置有限位杆802，且限位杆802的外部设置有缓冲弹簧803，工作台1的内部设置有顶出组件9，且顶出组件9包括收纳箱901和顶动杆902，收纳箱901的内部四角均设置有顶动杆902，底部支撑板801与限位杆802为焊接，且底部支撑板801与缓冲弹簧803为弹性连接，在加工过程中，通过冲压头组502挤压底部支撑板801内部的板材，使产品成型，并在连接板501向下挤压时，内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多冲压头的冲床，包括工作台(1)和便拆组件(6)，其特征在于，所述工作台(1)的上端左侧连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的右端上方连接有顶部支撑板(3)，所述顶部支撑板(3)的下端连接有按压头(4)，且按压头(4)的下端连接有冲压组件(5)，所述冲压组件(5)包括连接板(501)和冲压头组(502)，且连接板(501)的下端设置有冲压头组(502)，所述便拆组件(6)安装于冲压头组(502)的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种多冲压头的冲床，其特征在于，所述便拆组件(6)包括卡接板(601)、卡接头(602)和螺纹连接孔(603)，所述卡接板(601)靠近冲压头组(502)中轴线的一端连接有卡接头(602)，且卡接头(602)设置有两个，所述卡接板(601)的内部开设有螺纹连接孔(603)。3.根据权利要求1所述的一种多冲压头的冲床，其特征在于，所述工作台(1)的上壁内部开设有固定槽(7)，且工作台(1)的上端中部侧连接有冲压支撑组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种多冲压头的冲床，其特征在于，所述冲压支撑组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄峰，
申请(专利权)人：湖南三龙轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：