一种耐腐蚀的包覆丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的包覆丝，包括包覆内芯，所述包覆内芯的外部粘合有第一塑形网布，且第一塑形网布的侧面开设有预留槽，所述预留槽的内部设有包覆外芯，本实用新型专利技术中，通过设置的第一塑形网布、包覆外芯、包覆内芯和预留槽，在车间里利用捻结机械设备将该具有耐腐蚀的包覆丝的外芯和内芯连为一体时，外芯和内芯在能够通过预留槽和第一塑形网布之间的配合得到限定的同时，完成捻结在一起的外芯和内芯之间的抱合力会得到有效地提高，使得该具有耐腐蚀的包覆丝的包覆效果得到保障，避免因捻度过低，抱合力不够，导致该具有耐腐蚀的包覆丝在后期被制成衣物的过程中容易出现露芯及外包纤维松散的现象。露芯及外包纤维松散的现象。露芯及外包纤维松散的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的包覆丝


[0001]本技术涉及包覆丝
，具体为一种耐腐蚀的包覆丝。

技术介绍

[0002]耐腐蚀的包覆丝指的是带有耐强化学腐蚀效果的一种氨纶包覆纱，在将可耐腐蚀的氨纶包覆纱制成衣物后，遇到酸碱化学溶液腐蚀的衣物会具有不易被腐蚀、不易被破损的效果；
[0003]具有耐腐蚀效果的包覆丝实际在车间内通过捻结机械设备进行生产过程中，如果包覆丝的内外芯丝之间连接时的捻度过小，加工出后的耐腐蚀包覆丝在容易出现外包纤维松散的现象同时，制造出后的耐腐蚀包覆丝也会容易在被制成衣物的过程中出现露芯的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的包覆丝，以解决上述
技术介绍
中提出从车间内制造出的耐腐蚀包覆丝会因捻度的过小，在后期被制成衣物的过程中会出现外包纤维容易松散且露芯现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀的包覆丝，包括包覆内芯，所述包覆内芯的外部粘合有第一塑形网布，且第一塑形网布的侧面开设有预留槽，所述预留槽的内部设有包覆外芯，且包覆外芯的外部设有粘合剂。
[0007]优选的，所述粘合剂的外部设有耐腐蚀膜层，且耐腐蚀膜层的外部设有耐腐蚀涂料层，所述耐腐蚀涂料层的外部设有防水层，且防水层、耐腐蚀涂料层和耐腐蚀膜层之间通过粘合剂粘合连接。
[0008]优选的，所述防水层的外部设有第二塑形网布，且第二塑形网布的外部设有防起毛层，所述防起毛层的外部通过一体成型设置有凸条，且防起毛层、第二塑形网布和防水层之间通过粘合剂粘合连接
[0009]优选的，所述凸条呈环形阵列结构分布设置于防起毛层的外部。
[0010]优选的，所述第一塑形网布的侧面开设有外形呈“S”型结构的预留槽，且第一塑形网布通过预留槽和包覆外芯嵌合设置，所述包覆外芯通过第一塑形网布和预留槽和包覆内芯缠绕连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术中，通过设置的第一塑形网布、包覆外芯、包覆内芯和预留槽，在车间里利用捻结机械设备将该具有耐腐蚀的包覆丝的外芯和内芯连为一体时，外芯和内芯在能够通过预留槽和第一塑形网布之间的配合得到限定的同时，完成捻结在一起的外芯和内芯之间的抱合力会得到有效地提高，使得该具有耐腐蚀的包覆丝的包覆效果得到保障，并且也避免因捻度过低，抱合力不够，导致该具有耐腐蚀的包覆丝在后期被制成衣物的过
程中容易出现露芯及外包纤维松散的现象；
[0013](2)、本技术中，通过设置的第二塑形网布、防水层和凸条，在该具有耐腐蚀的包覆丝在被制成衣物多次与机械加工接触面接触时，多个凸条在减少该具有耐腐蚀的包覆丝直接与机械加工接触面接触的次数的同时，防起毛层的设置使得该具有耐腐蚀的包覆丝具备可抗表面起毛的效果，通过在将该具有耐腐蚀的包覆丝制成衣服的过程中，预先增加抗起毛的效果，可有效地避免在加工过程中出现起毛起球的包覆丝出现影响后期制衣加工操作的顺畅性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术第二塑形网布结构示意图；
[0016]图3为本技术包覆外芯结构示意图。
[0017]图中：1
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包覆内芯、2
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第一塑形网布、3
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包覆外芯、4
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粘合剂、5
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预留槽、6
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第一防水层、7
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耐腐蚀层、8
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第二防水层、9
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第二塑形网布、10
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防起毛层、11
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凸条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种耐腐蚀的包覆丝，包括包覆内芯1，包覆内芯1的外部粘合有第一塑形网布2，且第一塑形网布2的侧面开设有预留槽5，预留槽5的内部设有包覆外芯3，且包覆外芯3的外部设有粘合剂4。
[0021]如图1所示，粘合剂4的外部设有耐腐蚀膜层6，且耐腐蚀膜层6的外部设有耐腐蚀涂料层7，耐腐蚀涂料层7的外部设有防水层8，且防水层8、耐腐蚀涂料层7和耐腐蚀膜层6之间通过粘合剂粘合连接，同时，由于本身为JS复合防水涂料制成的防水层8在与耐腐蚀涂料层7粘合在一起时，在复合层结构的设置下，防水层8的设置能够使得该具有耐腐蚀的包覆丝同时具有隔水的效果。
[0022]如图1和图2所示，防水层8的外部设有第二塑形网布9，且第二塑形网布9的外部设有防起毛层10，防起毛层10的外部通过一体成型设置有凸条11，且防起毛层10、第二塑形网布9和防水层8之间通过粘合剂粘合连接，结合第二塑形网布9在以粘合的方式与该具有耐腐蚀的包覆丝中的防水层8连接在一起后，本身融合抗起毛球整理剂的纤维制成的防起毛层10会作为该具有耐腐蚀的包覆丝的外层结构，与第二塑形网布9粘合连接在一起，当该具有耐腐蚀的包覆丝在被制成衣物多次与机械加工接触面接触时，本身为柔性材质的多个凸条11在利用自身具有的阻隔及耐磨效果，在有效地减少该具有耐腐蚀的包覆丝直接与机械加工接触面接触的次数的同时，防起毛层10能够利用自身具有的抗起毛特性，使得该具有耐腐蚀的包覆丝具备可抗表面起毛的效果；凸条11呈环形阵列结构分布设置于防起毛层10的外部，在阵列结构的设置，多个本身为柔性材质的凸条11在实际接触到机械加工接触面
时，能够起到减少防起毛层10与机械加工接触面发生直接接触的次数；
[0023]如图1和图3所示，第一塑形网布2的侧面开设有外形呈“S”型结构的预留槽5，且第一塑形网布2通过预留槽5和包覆外芯3嵌合设置，包覆外芯3通过第一塑形网布2和预留槽5和包覆内芯1缠绕连接，结合在将该具有耐腐蚀的包覆丝捻结在一起时，第一塑形网布2预先以粘合的方式与包覆内芯1连接在一起，当在车间里利用捻结机械设备将该具有耐腐蚀的包覆丝的外芯和内芯连为一体时，设置于第一塑形网布2侧面位置的预留槽5在为外芯与内芯的捻结起到一定的位置限定操作的同时，在受限定的状态下完成捻结在一起的外芯和内芯之间的抱合力得到有效地提高。
[0024]工作流程：当完成对包覆丝芯丝的捻结操作，且以复合层加工的方式生产该具有耐腐蚀的包覆丝时，由于本身为硼酚醛
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环氧树脂涂料制成的耐腐蚀涂料层7和以内外层叠加的方式粘合在耐腐蚀膜层6的外部，两者的设置不影响后期该具有耐腐蚀的包覆丝被制成衣物的同时，会借助自身具有的良好耐强化学腐蚀的特性，使得该能够被制成衣物的包覆丝具备良好的耐腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的包覆丝，包括包覆内芯(1)，其特征在于：所述包覆内芯(1)的外部粘合有第一塑形网布(2)，且第一塑形网布(2)的侧面开设有预留槽(5)，所述预留槽(5)的内部设有包覆外芯(3)，且包覆外芯(3)的外部设有粘合剂(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的包覆丝，其特征在于：所述粘合剂(4)的外部设有耐腐蚀膜层(6)，且耐腐蚀膜层(6)的外部设有耐腐蚀涂料层(7)，所述耐腐蚀涂料层(7)的外部设有防水层(8)，且防水层(8)、耐腐蚀涂料层(7)和耐腐蚀膜层(6)之间通过粘合剂粘合连接。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的包覆丝，其特征在于：所述防水层(8)的外部设有第二塑形网布(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍加宇，许兴菊，
申请(专利权)人：吴江荣良化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：