一种铜丝高效绞合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜丝制造技术领域，尤其为一种铜丝高效绞合装置，包括底座，所述底座的顶部设置有绞合机构，所述底座的底部拐角处均安装有防滑脚垫，所述底座的顶部且在绞合机构的右侧滑动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有收集滚筒，所述转动轴的两端均固定连接有转动把手；所述绞合机构包括固定连接有在底座顶部的理线盘，所述理线盘的内部开设有线槽，所述底座的顶部且在理线盘的右侧固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有转动盘，通过设计一种铜丝高效绞合装置，利用该装置中绞合机构来对铜丝进行绞合，解决了现有的铜丝绞合装置在使用时，需要工人不断地将绞合好的铜丝抽出，费时费力，效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝高效绞合装置


[0001]本技术涉及铜丝制造
，具体为一种铜丝高效绞合装置。

技术介绍

[0002]铜丝绞合装置是一种用于将多束铜丝绞合在一起的设备，但现有的铜丝绞合装置仍然存在不足之处，具体为：现有的铜丝绞合装置在使用时，需要工人不断地将绞合好的铜丝抽出，费时费力，效率较低。
[0003]因此，需要一种铜丝高效绞合装置来解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜丝高效绞合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜丝高效绞合装置，包括底座，所述底座的顶部设置有绞合机构，所述底座的底部拐角处均安装有防滑脚垫，所述底座的顶部且在绞合机构的右侧滑动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有收集滚筒，所述转动轴的两端均固定连接有转动把手；
[0007]所述绞合机构包括固定连接有在底座顶部的理线盘，所述理线盘的内部开设有线槽，所述底座的顶部且在理线盘的右侧固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的左侧且在理线盘对应位置处安装有电动卡盘，所述转动盘的内部且在电动卡盘的右侧开设有通孔，所述通孔内部中心处的上方和下方均转动连接有电动滚筒，所述转动盘的外壁转动连接有驱动轮，所述驱动轮的右侧固定连接有伺服电机，所述转动盘的内部安装有蓄电池，所述转动盘的右侧安装有微型控制器。
[0008]作为本技术优选的方案，所述底座由铝合金制成，所述收集滚筒的外壁开设有卷线槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述转动把手的外壁安装有防滑套筒，所述收集滚筒由ABS塑料制成。
[0010]作为本技术优选的方案，所述驱动轮和电动滚筒的外壁均喷涂有防滑涂料，所述线槽、驱动轮以及伺服电机均设置有多组。
[0011]作为本技术优选的方案，所述线槽的形状与铜丝的形状相适配，所述电动滚筒、伺服电机以及蓄电池与微型控制器的连接方式均为电性连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述理线盘、固定座以及转动盘均由ABS塑料制成，所述驱动轮和电动滚筒均由硅胶制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设计一种铜丝高效绞合装置，利用该装置中绞合机构来对铜丝进行绞合，工人将铜丝穿过理线盘中的线槽，并将穿过线槽的铜丝插入电动卡盘内，微型控制器启动电动卡盘，电动卡盘会夹住铜丝，微型控制器启动伺服电机，伺服电机会带动
驱动轮转动，驱动轮会依靠摩擦力带动转动盘和电动卡盘旋转，旋转的电动卡盘会将铜丝绞合在一起，当电动卡盘与理线盘之间的铜丝完全绞合在一起后，电动卡盘松开绞合好的铜丝，工人将绞合好的铜丝推到电动滚筒之间，微型控制器启动电动滚筒，电动滚筒会将绞合好的铜丝牵引出去，不需要工人手工抽出，省时省力，解决了现有的铜丝绞合装置在使用时，需要工人不断地将绞合好的铜丝抽出，费时费力，效率较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术固定座正剖图；
[0017]图3为本技术理线盘立体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、绞合机构；3、防滑脚垫；4、转动轴；5、收集滚筒；6、转动把手；201、理线盘；202、线槽；203、固定座；204、转动盘；205、电动卡盘；206、通孔；207、电动滚筒；208、驱动轮；209、伺服电机；210、蓄电池；211、微型控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种铜丝高效绞合装置，包括底座1，底座1的顶部设置有绞合机构2，底座1的底部拐角处均安装有防滑脚垫3，底座1的顶部且在绞合机构2的右侧滑动连接有转动轴4，转动轴4的外壁固定连接有收集滚筒5，转动轴4的两端均固定连接有转动把手6；
[0025]其中底座1由铝合金制成，收集滚筒5的外壁开设有卷线槽，转动把手6的外壁安装有防滑套筒，收集滚筒5由ABS塑料制成；
[0026]在该实施例中，参考图2和图3，绞合机构2包括固定连接有在底座1顶部的理线盘201，理线盘201的内部开设有线槽202，底座1的顶部且在理线盘201的右侧固定连接有固定
座203，固定座203的内部转动连接有转动盘204，转动盘204的左侧且在理线盘201对应位置处安装有电动卡盘205，转动盘204的内部且在电动卡盘205的右侧开设有通孔206，通孔206内部中心处的上方和下方均转动连接有电动滚筒207，转动盘204的外壁转动连接有驱动轮208，驱动轮208的右侧固定连接有伺服电机209，转动盘204的内部安装有蓄电池210，转动盘204的右侧安装有微型控制器211；
[0027]其中驱动轮208和电动滚筒207的外壁均喷涂有防滑涂料，线槽202、驱动轮208以及伺服电机209均设置有多组，线槽202的形状与铜丝的形状相适配，电动滚筒207、伺服电机209以及蓄电池210与微型控制器211的连接方式均为电性连接，理线盘201、固定座203以及转动盘204均由ABS塑料制成，驱动轮208和电动滚筒207均由硅胶制成，工人将铜丝穿过理线盘201中的线槽202，并将穿过线槽202的铜丝插入电动卡盘205内，微型控制器211启动电动卡盘205，电动卡盘205会夹住铜丝，微型控制器211启动伺服电机209，伺服电机209会带动驱动轮208转动，驱动轮208会依靠摩擦力带动转动盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝高效绞合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有绞合机构(2)，所述底座(1)的底部拐角处均安装有防滑脚垫(3)，所述底座(1)的顶部且在绞合机构(2)的右侧滑动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁固定连接有收集滚筒(5)，所述转动轴(4)的两端均固定连接有转动把手(6)；所述绞合机构(2)包括固定连接有在底座(1)顶部的理线盘(201)，所述理线盘(201)的内部开设有线槽(202)，所述底座(1)的顶部且在理线盘(201)的右侧固定连接有固定座(203)，所述固定座(203)的内部转动连接有转动盘(204)，所述转动盘(204)的左侧且在理线盘(201)对应位置处安装有电动卡盘(205)，所述转动盘(204)的内部且在电动卡盘(205)的右侧开设有通孔(206)，所述通孔(206)内部中心处的上方和下方均转动连接有电动滚筒(207)，所述转动盘(204)的外壁转动连接有驱动轮(208)，所述驱动轮(208)的右侧固定连接有伺服电机(209)，所述转动盘(204)的内部安装有蓄电...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，高国良，张一帆，王增宝，
申请(专利权)人：正威东阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：