本发明专利技术公开了一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法，该涂料由组分A和组分B组成，其中组分A：40～60份丙烯酸树脂，10～20份硫酸钡，10～15份钛白粉，15～25份高岭土，1～5份气相二氧化硅，30～40份异丙醇；组分B：20～25份丙烯酸树脂，40～50份硫酸钡，30～45份钛白粉，15～25份高岭土，1～5份气相二氧化硅，30～40份异丙醇；组分A和组分B的制备过程相同。使用时，在物体表面先涂覆涂料组分A，待完全干燥后再涂覆涂料组分B。组分A由于聚合物含量更高，在受到高温时具有更大的形变，而表面的组分B由于无机填料含量更高，则阻止这种形变，从而阻止表面产生裂纹，达到耐燃的效果。达到耐燃的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法
[0001]本专利技术涉及绝缘材料领域，尤其涉及一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法。
技术介绍
[0002]丙烯酸树脂是一种常用的耐火绝缘涂料材料。它具有优异的耐火性能和良好的绝缘性能，可用于涂覆各种金属和非金属材料，以提高材料的耐火抗热震性能。一般来说，丙烯酸树脂耐火绝缘涂料是将丙烯酸树脂和一些填料、助剂等混合制成的涂料。该涂料可以用于保护钢结构、钢管、热交换器等设备，以提高其耐火性能和绝缘性能。然而，丙烯酸树脂也存在一些缺点，比如它的抗拉强度较低，易于在高温条件下变脆，并且容易因水分的存在而失去绝缘性能。
[0003]当应用于动力电池外壳时，丙烯酸树脂由于其较低的抗拉强度和对水分的敏感性，不能很好地承受电池的内部压力，导致电池的结构容易变形。此外，由于电池内部存在大量的氧化还原反应，丙烯酸树脂容易因氧化而失去绝缘性能，导致电池短路。此外由于涂料在表面受热会引起形变，非常容易产生裂纹，从而导致电池直接接触火焰，甚至引发爆炸等情况发生。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料。
[0005]本专利技术的另一目的是提供上述丙烯酸树脂耐火绝缘涂料的涂覆方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料，由组分A和组分B组成，其中所述组分A由以下重量份的组分组成：40～60份丙烯酸树脂，10～20份硫酸钡，10～15份钛白粉，15～25份高岭土，1～5份气相二氧化硅，30～40份异丙醇；
[0008]所述组分B由以下重量份的组分组成：20～25份丙烯酸树脂，40～50份硫酸钡，30～45份钛白粉，15～25份高岭土，1～5份气相二氧化硅，30～40份异丙醇；
[0009]组分A和组分B的制备过程相同，均通过以下步骤制得：首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后进行球磨预处理，之后置于烘箱中再次干燥，得到预处理的无机填料，然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合，接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料，继续搅拌充分混合，即得。
[0010]优选的，所述球磨预处理的时间为6～12h，球磨转速为300～500rpm。
[0011]优选的，所述烘箱干燥的温度为80～100℃，干燥时间为4～12h。
[0012]优选的，所述搅拌机的搅拌速率为2000～6000rpm，搅拌时间为0.5～6h。
[0013]本专利技术还提供上述丙烯酸树脂耐火绝缘涂料的涂覆方法，包括以下步骤：在物体表面先涂覆涂料组分A，待完全干燥后再涂覆涂料组分B。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015](1)本专利技术的耐火绝缘涂料包括组分A和组分B，组分A由于聚合物含量更高，在受到高温时具有更大的形变，而表面的组分B由于无机填料含量更高，则阻止这种形变，从而阻止表面产生裂纹，达到耐燃的效果。
[0016](2)本专利技术的耐火绝缘涂料所选无机填料均具有优异的电气强度，最终涂料的电气强度可达到70～100KV/mm。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0018]以下实施例中所使用的粉体、试剂等原料均为市售商品，纯度均大于99.5％。
[0019]实施例1
[0020]一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料，由组分A和组分B组成，其中所述组分A由以下重量份的组分组成：40份丙烯酸树脂，20份硫酸钡，10份钛白粉，25份高岭土，1份气相二氧化硅，40份异丙醇；所述组分B由以下重量份的组分组成：20份丙烯酸树脂，50份硫酸钡，30份钛白粉，25份高岭土，1份气相二氧化硅，40份异丙醇。
[0021]组分A和组分B的制备过程相同，均通过以下步骤制得：首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理，球磨转速为300rpm，球磨时间6h，之后置于80℃烘箱中再次干燥12h，得到预处理的无机填料，然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合，搅拌速率为2000rpm，搅拌1h，接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料，维持原搅拌速率继续搅拌3h充分混合，即得。
[0022]实施例2
[0023]一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料，由组分A和组分B组成，其中所述组分A由以下重量份的组分组成：60份丙烯酸树脂，10份硫酸钡，15份钛白粉，15份高岭土，5份气相二氧化硅，30份异丙醇；所述组分B由以下重量份的组分组成：25份丙烯酸树脂，40份硫酸钡，45份钛白粉，15份高岭土，5份气相二氧化硅，30份异丙醇。
[0024]组分A和组分B的制备过程相同，均通过以下步骤制得：首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理，球磨转速为500rpm，球磨时间12h，之后置于100℃烘箱中再次干燥4h，得到预处理的无机填料，然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合，搅拌速率为6000rpm，搅拌0.5h，接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料，维持原搅拌速率继续搅拌5h充分混合，即得。
[0025]实施例3
[0026]一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料，由组分A和组分B组成，其中所述组分A由以下重量份的组分组成：50份丙烯酸树脂，15份硫酸钡，12份钛白粉，20份高岭土，3份气相二氧化硅，35份异丙醇；所述组分B由以下重量份的组分组成：22份丙烯酸树脂，50份硫酸钡，45份钛白粉，15份高岭土，5份气相二氧化硅，40份异丙醇。
[0027]组分A和组分B的制备过程相同，均通过以下步骤制得：首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理，球磨转速为400rpm，球磨时间10h，之后置于90℃烘箱中再次干燥8h，得到预处理的无机填料，然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合，搅拌速率为4000rpm，搅拌1h，接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料，维持原搅拌速率继续搅拌6h充分混合，即得。
[0028]实施例4
[0029]一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料，由组分A和组分B组成，其中所述组分A由以下重量份的组分组成：50份丙烯酸树脂，15份硫酸钡，13份钛白粉，18份高岭土，4份气相二氧化硅，35份异丙醇；所述组分B由以下重量份的组分组成：22份丙烯酸树脂，45份硫酸钡，32份钛白粉，20份高岭土，2份气相二氧化硅，37份异丙醇。
[0030]组分A和组分B的制备过程相同，均通过以下步骤制得：首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理，球磨转速为400rpm，球磨时间8h，之后置于80℃烘箱中再次干燥10h，得到预处理的无机填料，然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合，搅拌速率为3000rpm，搅拌1.5h，接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料，维持原搅拌速率继续搅拌6h本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料，其特征在于，由组分A和组分B组成，其中所述组分A由以下重量份的组分组成：40～60份丙烯酸树脂，10～20份硫酸钡，10～15份钛白粉，15～25份高岭土，1～5份气相二氧化硅，30～40份异丙醇；所述组分B由以下重量份的组分组成：20～25份丙烯酸树脂，40～50份硫酸钡，30～45份钛白粉，15～25份高岭土，1～5份气相二氧化硅，30～40份异丙醇；组分A和组分B的制备过程相同，均通过以下步骤制得：首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后进行球磨预处理，之后置于烘箱中再次干燥，得到预处理的无机填料，然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合，接着加...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜武韬，谢宝钦，刘闽苏，甄方正，
申请(专利权)人：苏州鸿钜金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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