紫外线UV机灯罩自动控制箱制造技术

技术编号:36925033 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 18:48
本实用新型专利技术涉及紫外线UV机技术领域,且公开了紫外线UV机灯罩自动控制箱,解决了紫外灯组固定安装在升降装置上,使得紫外灯组对印刷件进行静态照射,容易导致印刷件油墨面过度受热,进而使得印刷件干燥成型效果不佳的问题,其包括机箱,所述机箱的顶端安装有安装架,安装架内安装有输送网带,安装架的顶端安装有防护罩,防护罩内活动安装有活动框架,活动框架内等距安装有灯罩本体,每个灯罩本体内均安装有UV灯管;通过设置有电动伸缩杆、齿板、齿轮和蜗轮等各组件,能够使UV灯管以转轴为中心实现一定角度的正反偏转,即使得UV光线能够动态照射在印刷件上,避免直接对着印刷件照射而导致印刷件油墨面过度受热,有利于印刷件的干燥。有利于印刷件的干燥。有利于印刷件的干燥。

【技术实现步骤摘要】
紫外线UV机灯罩自动控制箱


[0001]本技术属于紫外线UV机
,具体为紫外线UV机灯罩自动控制箱。

技术介绍

[0002]紫外线干燥机是一种特殊的光能源设备,其作用是利用紫外光(UV)与感光涂料(UV涂料、UV油墨或者UV黏合剂等)照射的聚合反应,使感光涂料在较短的时间(数秒)内由液态转化为固态;感光涂料完成干固,从而完成工件的涂装、印刷或者粘合;根据授权公告号为“CN206104301U”,名称为“一种用于紫外线干燥机的升降调整装置”的专利文件,根据其记载的内容“本紫外线干燥机的紫外灯组升降是全自动的,由减速电机驱动,由线性位置尺可准确控制升降的距离,近接开关上下各一个,起到限制升降的最高位置和最低位置,起到保护的作用”,但是仍然存在以下缺陷:
[0003]该专利中,紫外灯组固定安装在升降装置上,使得紫外灯组对印刷件进行静态照射,容易导致印刷件油墨面过度受热,进而使得印刷件干燥成型效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供紫外线UV机灯罩自动控制箱,有效的解决了上述
技术介绍
中紫外灯组固定安装在升降装置上,使得紫外灯组对印刷件进行静态照射,容易导致印刷件油墨面过度受热,进而使得印刷件干燥成型效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:紫外线UV机灯罩自动控制箱,包括机箱,所述机箱的顶端安装有安装架,安装架内安装有输送网带,安装架的顶端安装有防护罩,防护罩内活动安装有活动框架,活动框架内等距安装有灯罩本体,每个灯罩本体内均安装有UV灯管,每个灯罩本体与活动框架之间均通过转轴转动连接,每个灯罩本体对应的其中一个转轴贯穿活动框架的一端均安装有蜗轮,蜗轮的下方安装有转动杆,转动杆通过安装座与活动框架的外壁连接,转动杆上等距安装有与蜗轮相啮合蜗杆,转动杆的一端安装有齿轮,齿轮的一侧安装有与其相啮合的齿板,齿板与活动框架之间通过电动伸缩杆连接。
[0006]优选的,所述防护罩的相对一侧内壁上均安装有滑轨,滑轨内转动安装有丝杆。
[0007]优选的,两个所述丝杆上均螺纹安装有滑块,两个滑块的底端均对称安装有连接杆,两个连接杆贯穿滑轨的一端均与活动框架的顶端连接,滑轨的底部开设有与连接杆对应的开槽。
[0008]优选的,两个所述丝杆远离活动框架的一端均延伸至防护罩的外部,两个丝杆的顶端均安装有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带本体连接,其中一个皮带轮的顶端安装有正反电机。
[0009]优选的,所述防护罩的两端均对称开设有滑槽,两个滑槽的一侧安装有挡板,挡板的一侧对称安装有与滑槽相对应的滑条。
[0010]优选的,两个所述挡板一侧均螺纹安装有螺纹杆,挡板上开设有与螺纹杆相对应的螺纹通孔,螺纹通孔贯穿其中一个滑条。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、在工作中,通过设置有电动伸缩杆、齿板、齿轮和蜗轮等各组件,能够使UV灯管以转轴为中心实现一定角度的正反偏转,即使得UV光线能够动态照射在印刷件上,避免直接对着印刷件照射而导致印刷件油墨面过度受热,有利于印刷件的干燥;
[0013](2)、在工作中,通过设置有滑轨、丝杆、滑块和连接杆等各组件,能够实现活动框架的高度调节,即能够根据印刷件的厚度对UV灯管的高度进行调节,使得UV灯管处在最理想的位置对印刷件进行干燥,降低UV干燥功效损失。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术便于食品原料发酵的冷却装置结构示意图;
[0017]图2为本技术输送网带结构示意图;
[0018]图3为本技术挡板结构示意图;
[0019]图4为本技术UV灯管结构示意图;
[0020]图5为本技术皮带轮结构示意图;
[0021]图6为本技术滑轨结构示意图;
[0022]图中:1、机箱;2、安装架;3、输送网带;4、防护罩;5、活动框架;6、灯罩本体;7、蜗轮;8、转动杆;9、蜗杆;10、齿轮;11、齿板;12、电动伸缩杆;13、滑轨;14、丝杆;15、滑块;16、连接杆;17、皮带轮;18、皮带本体;19、正反电机;20、滑槽;21、挡板;22、滑条;23、螺纹杆;24、UV灯管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1至图6出,本技术包括机箱1,机箱1的顶端安装有安装架2,安装架2内安装有输送网带3,安装架2的顶端安装有防护罩4,防护罩4内活动安装有活动框架5,活动框架5内等距安装有灯罩本体6,每个灯罩本体6内均安装有UV灯管24,每个灯罩本体6与活动框架5之间均通过转轴转动连接,每个灯罩本体6对应的其中一个转轴贯穿活动框架5的一端均安装有蜗轮7,蜗轮7的下方安装有转动杆8,转动杆8通过安装座与活动框架5的外壁连接,转动杆8上等距安装有与蜗轮7相啮合蜗杆9,转动杆8的一端安装有齿轮10,齿轮10的一侧安装有与其相啮合的齿板11,齿板11与活动框架5之间通过电动伸缩杆12连接。
[0025]实施例二,在实施例一的基础上,防护罩4的相对一侧内壁上均安装有滑轨13,滑轨13内转动安装有丝杆14,两个丝杆14上均螺纹安装有滑块15,两个滑块15的底端均对称
安装有连接杆16,两个连接杆16贯穿滑轨13的一端均与活动框架5的顶端连接,滑轨13的底部开设有与连接杆16对应的开槽,两个丝杆14远离活动框架5的一端均延伸至防护罩4的外部,两个丝杆14的顶端均安装有皮带轮17,两个皮带轮17之间通过皮带本体18连接,其中一个皮带轮17的顶端安装有正反电机19;
[0026]当对厚度不同的印刷件进行烘干操作时,只需根据印刷件的厚度对UV灯管24的高度进行调节,只需启动正反电机19,由于皮带本体18的设置,使得正反电机19的转动带动两个皮带轮17的转动,皮带轮17的转动带动两个丝杆14的转动,丝杆14的转动使得滑块15下移,滑块15的下移带动连接杆16下移,连接杆16下移带动活动框架5下移,活动框架5的下移即实现UV灯管24的下移调节。
[0027]实施例三,在实施例一的基础上,防护罩4的两端均对称开设有滑槽20,两个滑槽20的一侧安装有挡板21,挡板21的一侧对称安装有与滑槽20相对应的滑条22,两个挡板21一侧均螺纹安装有螺纹杆23,挡板21上开设有与螺纹杆23相对应的螺纹通孔,螺纹通孔贯穿其中一个滑条22;
[0028]根本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.紫外线UV机灯罩自动控制箱,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶端安装有安装架(2),安装架(2)内安装有输送网带(3),安装架(2)的顶端安装有防护罩(4),防护罩(4)内活动安装有活动框架(5),活动框架(5)内等距安装有灯罩本体(6),每个灯罩本体(6)内均安装有UV灯管(24),每个灯罩本体(6)与活动框架(5)之间均通过转轴转动连接,每个灯罩本体(6)对应的其中一个转轴贯穿活动框架(5)的一端均安装有蜗轮(7),蜗轮(7)的下方安装有转动杆(8),转动杆(8)通过安装座与活动框架(5)的外壁连接,转动杆(8)上等距安装有与蜗轮(7)相啮合蜗杆(9),转动杆(8)的一端安装有齿轮(10),齿轮(10)的一侧安装有与其相啮合的齿板(11),齿板(11)与活动框架(5)之间通过电动伸缩杆(12)连接。2.根据权利要求1所述的紫外线UV机灯罩自动控制箱,其特征在于:所述防护罩(4)的相对一侧内壁上均安装有滑轨(13),滑轨(13)内转动安装有丝杆(14)。3.根据权利要求2所述的紫外线UV机灯罩自动控制箱,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇
申请(专利权)人:江西安达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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