本发明专利技术公开了一种具有强蒸发性的带式干燥装置，包括支架、工作台和驱动电机，所述支架的上方固定安装有工作台，且支架的外壁螺栓安装有驱动电机；还包括：第一转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一转轴的右侧设置有第二转轴，且第二转轴的右侧设置有第三转轴，并且第三转轴的右侧设置有第四转轴，同时第四转轴的右侧设置有第五转轴。该具有强蒸发性的带式干燥装置，在凸轮挤压橡胶气囊的时候，可以使橡胶气囊内部的气体进入套筒中，从而推动活塞和推杆进行移动，使推杆带动挤压块一起移动，这样便使挤压块对储油囊体进行挤压，进行自行润滑操作，不需要工作人员手动操作，减轻了工作人员的工作量。减轻了工作人员的工作量。减轻了工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有强蒸发性的带式干燥装置
[0001]本专利技术涉及带式干燥
，具体为一种具有强蒸发性的带式干燥装置。
技术介绍
[0002]带式干燥是指成批生产的连续式干燥设备，一般用于对片状、条状和颗粒状物料的干燥，常见的有胶囊、中药饮片等，带式干燥装置在市场上的应用比较常见，而且型号很多，可以根据不同的加工物料进行不同型号的带式干燥机的选择。
[0003]如公开号为CN203249476U，一种带式干燥机，属于物料干燥设备
，所述带式干燥机包括支撑杆和位于所述支撑杆两端的轨道，所述带式干燥机包括中部轨道，所述中部轨道的上平面与所述轨道的承重面在同一水平面上。本技术带式干燥机，由于在支撑杆两端承重轨道之间增加了中部轨道，大大提高了支撑杆的刚性，增加本技术带式干燥机输送物料的能力，不影响设备本身的其他的工作性能，达到提高输送物料的能力，而支撑杆不变形、不脱落的有益效果。作为本技术进一步的改进，所述中部轨道的上平面间隔设有润滑装置，通过对轨道承重面的润滑，提高设备的使用寿命，但是该带式干燥机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如需要工作人员手动添加润滑剂，这样增加了工作人员的工作量，也降低了该带式干燥机使用时的灵活性；
[0004]再如公开号为CN209672785U，一种带式干燥机，沿着工序方向依次包括上料装置、进料台、匀料装置、主机、排湿系统、循环系统、管道和加热炉，所述匀料装置包括对称安装在进料台上的两块支撑板和两端分别与两块支撑板连接的连接板，所述连接板设置有轴心线垂直于进料台的通孔，所述通孔中穿设有可沿着通孔移动的升降杆，所述升降杆的下端连接有匀料板，所述升降杆的上端连接有用于固定升降杆移动后位置的固定件。本技术的有益效果为：该带式干燥机能够对匀料板的高度进行有效定位，避免匀料板高度发生变化，影响匀料效果，但是该带式干燥机在使用时，需要工作人员手动对匀料板的高度进行调节，比较麻烦，不能自动对物料进行匀料操作，从而降低了对带式干燥机的使用效果，所以我们提出了一种具有强蒸发性的带式干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有强蒸发性的带式干燥装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的带式干燥机使用时需要工作人员手动添加润滑剂，而且需要工作人员手动对匀料板的高度进行调节，比较麻烦，不能自动对物料进行匀料操作，从而降低了对带式干燥机的使用效果，这样增加了工作人员的工作量，也降低了该带式干燥机使用时的灵活性的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有强蒸发性的带式干燥装置，包括支架、工作台和驱动电机，所述支架的上方固定安装有工作台，且支架的外壁螺栓安装有驱动电机；
[0007]还包括：
[0008]第一转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一转轴的右侧设置有第二转轴，且第二转轴的右侧设置有第三转轴，并且第三转轴的右侧设置有第四转轴，同时第四转轴的右侧设置有第五转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴的外壁均啮合连接有输送网带，且输送网带位于工作台的内侧；
[0009]凸轮，其安装在所述第三转轴的外壁，所述凸轮的上方设置有橡胶气囊，且橡胶气囊的内壁和套筒相连接；
[0010]安装板，其固定在所述工作台的外壁，所述安装板的底部和储油囊体相连接；
[0011]干燥机体，其安装在所述工作台的上方，所述干燥机体的内部设置有往复丝杆，且往复丝杆的左端通过锥齿轮组和旋转杆相连接，并且旋转杆和第一转轴之间为链传动连接；
[0012]固定座，其连接于所述往复丝杆的外壁；
[0013]第一吹风机，其安装在所述支架的底部；
[0014]第二吹风机，其安装在所述干燥机体的顶部，所述干燥机体的顶部还安装有吸风机。
[0015]优选的，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴均与工作台为轴承连接，且第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴之间均为链传动连接，可以使第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴在使用时更加牢固，保证物料干燥工作的正常进行。
[0016]优选的，所述橡胶气囊和套筒之间相互连通，且橡胶气囊和安装板的连接方式为粘接，并且橡胶气囊的底部和凸轮相贴合，可以使橡胶气囊在使用时更加稳定，而且随着凸轮的转动，可以对橡胶气囊进行挤压。
[0017]优选的，所述套筒的内部设置有活塞，且活塞的表面固定有推杆，并且推杆远离活塞的一端和挤压块相连接，同时挤压块和套筒的外壁之间安装有弹力弹簧，这样在橡胶气囊被挤压时，可以使橡胶气囊内部的气体进入套筒中，从而使套筒内部的活塞带动推杆一起移动，推杆会带动挤压块一起移动，通过挤压块对储油囊体进行挤压。
[0018]优选的，所述推杆和活塞的连接方式为粘接，且活塞和套筒的内壁相互贴合，并且推杆和挤压块的连接方式为焊，保证了套筒内部的密封性，而且可以使推杆和活塞之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
[0019]优选的，所述安装板的底部设置有出油口，且出油口在储油囊体的底部等间距分布，并且出油口设置有5个，同时5个出油口分别位于第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴与工作台的连接处位置，这样在储油囊体被挤压时，可以使储油囊体内部的润滑油从出油口流出，对第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和工作台的连接处进行自行润滑操作，减轻工作人员的工作量。
[0020]优选的，所述固定座的顶部通过限位块和顶板相连接，且顶板焊接固定在干燥机体的顶部内壁，并且限位块和固定座之间为一体式结构，同时限位块和顶板之间为滑动连接，可以使限位块和固定座之间连接的更加牢固，这样在限位块的作用下，可以使固定座移动时更加平稳。
[0021]优选的，所述固定座和往复丝杆的连接方式为螺纹连接，且往复丝杆和干燥机体的连接方式为轴承连接，当往复丝杆旋转时，可以带动固定座进行往复移动。
[0022]优选的，所述固定座的前后两侧均焊接连接有固定板，且固定板的底部螺栓固定有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端和推板相连接，同时推板的长度与输送网带的宽度相同，可以通过固定座带动固定板、电动伸缩杆和推板一起移动，使推板对物料进行自行匀料操作，提高物料的蒸发干燥进度，而且在电动伸缩杆的作用下，可以对推板的高度进行调节，可以适用于更多的使用场合。
[0023]优选的，所述第一吹风机的出风口端连接有固定管，且固定管上设置有出风口，并且出风口在固定管上等间距分布，这样可以对干燥机体的内部进行吹风，加快物料在干燥机体内部的蒸发速度。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有强蒸发性的带式干燥装置设置有：
[0025](1)第三转轴的外壁安装有凸轮，且凸轮和橡胶气囊的底部相贴合，并且橡胶气囊和套筒之间相互连通，同时套筒的内部设置有活塞，活塞的表面安装有推杆，推杆远离活塞的一端和挤压块相连接，这样在凸轮挤压橡胶气囊的时候，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有强蒸发性的带式干燥装置，包括支架(1)、工作台(2)和驱动电机(3)，所述支架(1)的上方固定安装有工作台(2)，且支架(1)的外壁螺栓安装有驱动电机(3)；其特征在于，还包括：第一转轴(4)，其与所述驱动电机(3)的输出端相连接，所述第一转轴(4)的右侧设置有第二转轴(5)，且第二转轴(5)的右侧设置有第三转轴(6)，并且第三转轴(6)的右侧设置有第四转轴(7)，同时第四转轴(7)的右侧设置有第五转轴(8)，所述第一转轴(4)、第二转轴(5)、第三转轴(6)、第四转轴(7)和第五转轴(8)的外壁均啮合连接有输送网带(9)，且输送网带(9)位于工作台(2)的内侧；凸轮(10)，其安装在所述第三转轴(6)的外壁，所述凸轮(10)的上方设置有橡胶气囊(11)，且橡胶气囊(11)的内壁和套筒(12)相连接；安装板(18)，其固定在所述工作台(2)的外壁，所述安装板(18)的底部和储油囊体(17)相连接；干燥机体(20)，其安装在所述工作台(2)的上方，所述干燥机体(20)的内部设置有往复丝杆(21)，且往复丝杆(21)的左端通过锥齿轮组(22)和旋转杆(23)相连接，并且旋转杆(23)和第一转轴(4)之间为链传动连接；固定座(24)，其连接于所述往复丝杆(21)的外壁；第一吹风机(30)，其安装在所述支架(1)的底部；第二吹风机(33)，其安装在所述干燥机体(20)的顶部，所述干燥机体(20)的顶部还安装有吸风机(34)。2.根据权利要求1所述的一种具有强蒸发性的带式干燥装置，其特征在于：所述第一转轴(4)、第二转轴(5)、第三转轴(6)、第四转轴(7)和第五转轴(8)均与工作台(2)为轴承连接，且第一转轴(4)、第二转轴(5)、第三转轴(6)、第四转轴(7)和第五转轴(8)之间均为链传动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有强蒸发性的带式干燥装置，其特征在于：所述橡胶气囊(11)和套筒(12)之间相互连通，且橡胶气囊(11)和安装板(18)的连接方式为粘接，并且橡胶气囊(11)的底部和凸轮(10)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢赞，符跃林，鲍红霞，秦永谦，张新强，
申请(专利权)人：河北永丰药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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