本实用新型专利技术提供一种废玻璃碾磨回收装置,包括进料仓、破碎箱、连接料管、除杂机构以及碾磨箱,碾磨箱上侧设置有破碎箱,碾磨箱与破碎箱连接处设置有连接料管,破碎箱上侧设置有进料仓,碾磨箱左侧设置有除杂机构,碾磨箱底面焊机固定有固定支架,破碎箱内部设置有破碎辊,破碎箱内部左右两侧对称设置有两组破碎挡板,碾磨箱内部下侧设置有两组碾磨辊,两组碾磨辊外侧均套设有碾磨衬套,本实用新型专利技术结构合理,采用破碎与碾磨一体式结构,能够对废玻璃进行快速破碎碾磨,提高对废玻璃的回收效率,且具有除杂机构,能够将粉碎后废玻璃中掺杂的灰尘杂质等清理下来,提高了废玻璃的回收质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种废玻璃碾磨回收装置
[0001]本技术是一种废玻璃碾磨回收装置,属于废玻璃回收
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]现有的废玻璃回收装置对于废玻璃的破碎与碾磨分开进行,导致装置整体结构体积较大,占用空间较大,且结构复杂,生产成本较高,不利于大规模推广,且现有的废玻璃回收装置不具有除杂结构,不能将粉碎后废玻璃中掺杂的灰尘杂质等清理下来,影响废玻璃的回收质量,现在急需一种废玻璃碾磨回收装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种废玻璃碾磨回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,采用破碎与碾磨一体式结构,能够对废玻璃进行快速破碎碾磨,提高对废玻璃的回收效率,且具有除杂机构,能够将粉碎后废玻璃中掺杂的灰尘杂质等清理下来,提高了废玻璃的回收质量。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种废玻璃碾磨回收装置,包括进料仓、破碎箱、连接料管、除杂机构以及碾磨箱,所述碾磨箱上侧设置有破碎箱,所述碾磨箱与破碎箱连接处设置有连接料管,所述破碎箱上侧设置有进料仓,所述碾磨箱左侧设置有除杂机构,所述碾磨箱底面焊机固定有固定支架,所述破碎箱内部设置有破碎辊,所述破碎箱内部左右两侧对称设置有两组破碎挡板,所述碾磨箱内部下侧设置有两组碾磨辊,两组所述碾磨辊外侧均套设有碾磨衬套,所述碾磨箱右侧设置有出料管,两组所述碾磨辊前侧均装配有驱动齿轮,所述碾磨箱下侧设置有驱动电机,所述驱动电机前侧装配有主动带轮,右侧所述驱动齿轮前侧装配有从动带轮,所述从动带轮与主动带轮通过传动皮带相连接。
[0006]进一步地,所述除杂机构包括集尘箱、集尘风管、集尘罩、鼓风管以及鼓风机,所述集尘箱安装于碾磨箱左侧,所述连接料管左侧设置有集尘罩,所述集尘罩与集尘箱通过集尘风管相连通,所述碾磨箱右侧装配有鼓风机,所述鼓风机与连接料管之间设置有鼓风管。
[0007]进一步地,所述集尘箱前端面设置有清理门。
[0008]进一步地,所述破碎挡板下段呈弧形结构,所述破碎挡板内表面等距设置有多组隔条板,所述破碎辊环形侧面等角度设置有多组切割齿板。
[0009]进一步地,所述碾磨箱内部上侧设置有导料斜板,所述导料斜板设置有两组,两组所述导料斜板呈漏斗状结构,且两组所述导料斜板分别与两组碾磨辊相对应。
[0010]进一步地,所述碾磨箱内部下侧设置有出料导板,所述出料导板呈左高右低的倾
斜结构,所述出料导板右端与出料管内壁底面齐平。
[0011]通过采用上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术的一种废玻璃碾磨回收装置,通过设置的破碎箱、连接料管、除杂机构、碾磨箱、破碎辊、破碎挡板、碾磨辊、碾磨衬套以及出料管,该设计采用破碎与碾磨一体式结构,能够对废玻璃进行快速破碎碾磨,提高对废玻璃的回收效率,且具有除杂机构,能够将粉碎后废玻璃中掺杂的灰尘杂质等清理下来,提高了废玻璃的回收质量,解决了原有废玻璃回收装置对于废玻璃的破碎与碾磨分开进行,导致装置整体结构体积较大,占用空间较大,且结构复杂,生产成本较高,不利于大规模推广,且现有的废玻璃回收装置不具有除杂结构,不能将粉碎后废玻璃中掺杂的灰尘杂质等清理下来,影响废玻璃的回收质量的问题,提高了本技术的废玻璃回收效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种废玻璃碾磨回收装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种废玻璃碾磨回收装置的正视剖视图;
[0015]图3为本技术一种废玻璃碾磨回收装置中破碎箱的内部结构示意图;
[0016]图中:1
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进料仓、2
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破碎箱、3
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连接料管、4
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除杂机构、41
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集尘箱、411
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清理门、42
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集尘风管、43
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集尘罩、44
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鼓风管、45
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鼓风机、5
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碾磨箱、6
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驱动齿轮、7
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从动带轮、8
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传动皮带、9
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驱动电机、10
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主动带轮、11
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固定支架、12
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破碎辊、121
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切割齿板、13
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破碎挡板、131
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隔条板、14
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导料斜板、15
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碾磨辊、16
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碾磨衬套、17
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出料导板、18
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出料管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3,本技术提供一种技术方案:一种废玻璃碾磨回收装置,包括进料仓1、破碎箱2、连接料管3、除杂机构4以及碾磨箱5,碾磨箱5上侧设置有破碎箱2,碾磨箱5与破碎箱2连接处设置有连接料管3,破碎箱2上侧设置有进料仓1,碾磨箱5左侧设置有除杂机构4,碾磨箱5底面焊机固定有固定支架11,破碎箱2内部设置有破碎辊12,破碎箱2内部左右两侧对称设置有两组破碎挡板13,碾磨箱5内部下侧设置有两组碾磨辊15,两组碾磨辊15外侧均套设有碾磨衬套16,碾磨箱5右侧设置有出料管18,两组碾磨辊15前侧均装配有驱动齿轮6,碾磨箱5下侧设置有驱动电机9,驱动电机9前侧装配有主动带轮10,右侧驱动齿轮6前侧装配有从动带轮7,从动带轮7与主动带轮10通过传动皮带8相连接,该设计解决了原有废玻璃回收装置对于废玻璃的破碎与碾磨分开进行,导致装置整体结构体积较大,占用空间较大,且结构复杂,生产成本较高,不利于大规模推广,且现有的废玻璃回收装置不具有除杂结构,不能将粉碎后废玻璃中掺杂的灰尘杂质等清理下来,影响废玻璃的回收质量的问题。
[0019]除杂机构4包括集尘箱41、集尘风管42、集尘罩43、鼓风管44以及鼓风机45,集尘箱41安装于碾磨箱5左侧,连接料管3左侧设置有集尘罩43,集尘罩43与集尘箱41通过集尘风
管42相连通,碾磨箱5右侧装配有鼓风机45,鼓风机45与连接料管3之间设置有鼓风管44,该设计通过设置的除杂机构4能够将粉碎后废玻璃中掺杂的灰尘杂质等清理下来,提高废玻璃的回收质量。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废玻璃碾磨回收装置,包括进料仓、破碎箱、连接料管、除杂机构以及碾磨箱,其特征在于:所述碾磨箱上侧设置有破碎箱,所述碾磨箱与破碎箱连接处设置有连接料管,所述破碎箱上侧设置有进料仓,所述碾磨箱左侧设置有除杂机构,所述碾磨箱底面焊机固定有固定支架,所述破碎箱内部设置有破碎辊,所述破碎箱内部左右两侧对称设置有两组破碎挡板,所述碾磨箱内部下侧设置有两组碾磨辊,两组所述碾磨辊外侧均套设有碾磨衬套,所述碾磨箱右侧设置有出料管,两组所述碾磨辊前侧均装配有驱动齿轮,所述碾磨箱下侧设置有驱动电机,所述驱动电机前侧装配有主动带轮,右侧所述驱动齿轮前侧装配有从动带轮,所述从动带轮与主动带轮通过传动皮带相连接。2.根据权利要求1所述的一种废玻璃碾磨回收装置,其特征在于:所述除杂机构包括集尘箱、集尘风管、集尘罩、鼓风管以及鼓风机,所述集尘箱安装于碾磨箱左侧,所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐路,张健,
申请(专利权)人:江苏孚日玻璃科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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