本公开涉及一种背压机排汽温度调节装置及火力发电机组供热系统，该背压机排汽温度调节装置包括背压机、锅炉烟道以及换热器，背压机具有用于供蒸汽进入的进汽口和用于供蒸汽排出的排汽口；锅炉烟道用于连通于锅炉本体的烟气出口；换热器包括第一芯体，第一芯体内具有用于供蒸汽流通的第一通道，第一芯体外具有用于供锅炉烟气流过以和蒸汽进行热交换的第二通道，并且第一通道的蒸汽进口通过第一输汽管道连通于排汽口，第一通道的蒸汽出口通过第二输汽管道用于与外部供热系统连通，第二通道连通于锅炉烟道，以能够实现锅炉烟气对蒸汽进行加温，从而使得蒸汽温度能够满足用户的供热需求，同时还保证背压机能够高效且稳定的运行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
背压机排汽温度调节装置及火力发电机组供热系统
[0001]本公开涉及火力发电机组
，具体地，涉及一种背压机排汽温度调节装置及火力发电机组供热系统。
技术介绍
[0002]目前国内各类电厂通常根据工业用户用汽参数需求，选择较为合理的抽汽汽源方案，常见的有主蒸汽抽汽、冷再抽汽、热再抽汽、连通管抽汽等，以合理利用蒸汽品质为原则确定具体技术路线。随着深度调峰要求的不断提高，机组低负荷运行已成常态，冷再、热再抽汽的参数在深度调峰期间也大幅降低，很多电厂的抽汽参数已无法满足工业用户的用汽需要，进而考虑选择抽汽参数相对较高的汽源。
[0003]由于高参数汽源品质较高，通常会对其进行梯级利用，以主蒸汽为例，通过将主蒸汽控制在相对稳定的压力、温度、流量，然后进入背压机带动其做功，负载可以是发电机，也可以是风机、压缩机等各类机械，如果是发电机，则可用于接带厂用电负荷。背压机排汽用于对外供热，通过这种方式，避免蒸汽品质的过度浪费。
[0004]相关技术中，由于工业用户对于供汽温度存在一定要求，尤其是当发电机组处于较低电负荷时，往往会为了在宽负荷运行范围内均能够满足工业用户需求而不得不降低背压机的设计效率，避免出现排汽温度过低导致无法满足工业用户需求的问题，从而导致背压机无法高效的运行，适用性较差。另外，锅炉内燃料燃烧过程中还会产生大量的高温烟气，如何实现将这些高温烟气中的能量回收再利用也成为了技术人员所要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本公开的目的是提供一种背压机排汽温度调节装置及火力发电机组供热系统，该背压机排汽温度调节装置能够解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本公开的第一方面提供一种背压机排汽温度调节装置，包括：背压机，具有用于供蒸汽进入的进汽口和用于供蒸汽排出的排汽口；锅炉烟道，用于连通于锅炉本体的烟气出口；换热器，包括第一芯体，所述第一芯体内具有用于供所述蒸汽流通的第一通道，所述第一芯体外具有用于供锅炉烟气流过以和所述蒸汽进行热交换的第二通道，并且所述第一通道的蒸汽进口通过第一输汽管道连通于所述排汽口，所述第一通道的蒸汽出口通过第二输汽管道用于与外部供热系统连通，所述第二通道连通于所述锅炉烟道。
[0007]可选地，还包括辅助电加热器，所述辅助电加热器设置在所述换热器上，以用于对流经所述第一通道内的蒸汽进行辅助加热。
[0008]可选地，所述辅助电加热器与厂用电系统电连接。
[0009]可选地，所述辅助电加热器配置为设置在所述第一通道内的电阻丝加热器。
[0010]可选地，所述第一输汽管道包括并联连接的第一支路和第二支路，所述第一支路和所述第二支路分别连通于所述第一通道的蒸汽进口和所述第二输汽管道；并且所述第一
支路上设置有第一隔离阀，所述第二支路上设置有第二隔离阀。
[0011]可选地，所述第一输汽管道上还设置有第一止逆阀，并且所述第一止逆阀位于靠近所述背压机的排汽口所在的一端且位于所述第一支路和所述第二支路的连接处的上游。
[0012]可选地，所述第二输汽管道上还设置有第三隔离阀，并且所述第三隔离阀位于靠近所述第一通道的蒸汽出口所在的一端且位于所述第二支路和所述第二输汽管道的连接处的上游。
[0013]可选地，所述锅炉烟道包括第一管段和第二管段，所述第一管段连通于所述第二通道的烟气进口，所述第二管段连通于所述第二通道的烟气出口，并且所述第一管段和所述第二管段上分别设置有第四隔离阀和第五隔离阀；所述第一管段和第二管段之间还连通有第三管段，所述第三管段与所述第一管段的连接处位于所述第四隔离阀的上游，所述第三管段与所述第二管段的连接处位于所述第五隔离阀的下游，并且所述第三管段上设置有第六隔离阀。
[0014]可选地，所述换热器配置为管式换热器且包括壳体，所述壳体内间隔设置有多个所述第一芯体，多个所述第一芯体之间的间隙形成为所述第二通道，并且所述第一通道与所述第二通道相互垂直设置。
[0015]本公开的第二方面还提供一种火力发电机组供热系统，包括锅炉本体、主汽轮机、主蒸汽管道、外部供热系统以及如上所述的背压机排汽温度调节装置，所述锅炉本体的蒸汽出口通过主蒸汽管道连通于所述主汽轮机的进汽口，所述背压机的进汽口连通于所述主蒸汽管道，所述换热器的第二通道的蒸汽出口连通于所述外部供热系统，所述锅炉本体的烟气出口连通于所述锅炉烟道。
[0016]通过上述技术方案，即本公开提供的背压机排汽温度调节装置，通过将背压机的排汽口通过第一输汽管道连通于换热器的第一通道，并且将锅炉烟道连通于换热器的第二通道，这样，使得锅炉本体产生的高温锅炉烟气经由锅炉烟道流至换热器的第二通道内并与背压机的排汽口排出的蒸汽在该换热器内进行热交换，从而能够实现对流经换热器的第一通道内的蒸汽进行加温，并将加热后的蒸汽通过第二输汽管道输送至外部供热系统，以能够满足例如工业用户或者住宅等场所的供热需求，保证了背压机的设计效率不受影响的情况下，依然能够沿满足工业用户或者住宅等场所的供热需求，以利于保证背压机高效的运行，适用性高且稳定性好。同时，通过高温锅炉烟气与背压机排出的蒸汽两者之间的热交换，也实现了对锅炉烟气中的能量的再利用，降低了能源损失，热经济性高。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019]图1是本公开示例性实施方式中提供的火力发电机组供热系统的结构示意图；
[0020]图2是本公开示例性实施方式中提供的换热器的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
背压机；110
‑
进汽口；120
‑
排汽口；2
‑
锅炉烟道；210
‑
第一管段；211
‑
第四隔离阀；220
‑
第二管段；221
‑
第五隔离阀；230
‑
第三管段；231
‑
第六隔离阀；3
‑
换热器；310
‑
第一
芯体；311
‑
第一通道；320
‑
第二通道；330
‑
壳体；4
‑
第一输汽管道；410
‑
第一支路；411
‑
第一隔离阀；420
‑
第二支路；421
‑
第二隔离阀；430
‑
第一止逆阀；5
‑
第二输汽管道；510
‑
第三隔离阀；6
‑
外部供热系统；7
‑
辅助电加热器；8
‑
厂用电系统；9
‑
锅炉本体；10
‑
主汽轮机；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背压机排汽温度调节装置，其特征在于，包括：背压机，具有用于供蒸汽进入的进汽口和用于供蒸汽排出的排汽口；锅炉烟道，用于连通于锅炉本体的烟气出口；换热器，包括第一芯体，所述第一芯体内具有用于供所述蒸汽流通的第一通道，所述第一芯体外具有用于供锅炉烟气流过以和所述蒸汽进行热交换的第二通道，并且所述第一通道的蒸汽进口通过第一输汽管道连通于所述排汽口，所述第一通道的蒸汽出口通过第二输汽管道用于与外部供热系统连通，所述第二通道连通于所述锅炉烟道。2.根据权利要求1所述的背压机排汽温度调节装置，其特征在于，还包括辅助电加热器，所述辅助电加热器设置在所述换热器上，以用于对流经所述第一通道内的蒸汽进行辅助加热。3.根据权利要求2所述的背压机排汽温度调节装置，其特征在于，所述辅助电加热器与厂用电系统电连接。4.根据权利要求2所述的背压机排汽温度调节装置，其特征在于，所述辅助电加热器配置为设置在所述第一通道内的电阻丝加热器。5.根据权利要求1所述的背压机排汽温度调节装置，其特征在于，所述第一输汽管道包括并联连接的第一支路和第二支路，所述第一支路和所述第二支路分别连通于所述第一通道的蒸汽进口和所述第二输汽管道；并且所述第一支路上设置有第一隔离阀，所述第二支路上设置有第二隔离阀。6.根据权利要求5所述的背压机排汽温度调节装置，其特征在于，所述第一输汽管道上还设置有第一止逆阀，并且所述第一止逆阀位于靠近所述背压机的排汽口所在的一端且位于所述第一支路和所述第二支路的连接处的上游。7.根据权利要求5所述的背压...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔殊杰，郑天帅，余小兵，成加清，王勇，李圣，李琳波，严晓勇，王玮，赵若昱，
申请(专利权)人：国能福州热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。