一种混凝土围堰爆破钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土围堰爆破钻孔装置，包括支架，所述支架的内部空间上下活动设置有支撑板，所述支架的内部且在支撑板端面相对设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端贯穿支架顶部并设置有传动轮，两个所述传动轮的外端设置有传动带，一侧所述螺纹杆的顶端设置有第一电机，所述支撑板的端面中心设置有转轴，所述转轴的顶端设置有第二电机，所述转轴的底端设置有钻头，所述支架的底部端角固定设置有万向轮。本实用新型专利技术可以根据钻孔需要，选择合适大小的钻头，钻头上的安装块对应安装槽进行安装，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定，方便更换，同时，对钻孔操作时产生的灰尘进行降尘操作，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土围堰爆破钻孔装置


[0001]本技术涉及围堰爆破钻孔
，具体为一种混凝土围堰爆破钻孔装置。

技术介绍

[0002]围堰，指的是在水利工程建筑中，为建造永久性水利设施修建的临时性围护结构，其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除，围堰拆除过程中需要对其进行爆破，爆炸物装填需要用到钻孔装置进行钻孔。
[0003]现有的例如专利号为201922052747.2的应用于围堰爆破的防尘钻孔装置，虽然该装置在使用时营造一个低尘的钻孔环境，但是装置整体使用时，地面上方除尘效果较差，装置整体需要人工搬运至合适位置，不方便移动，且装置长时间使用钻头易发生损坏，更换操作较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土围堰爆破钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土围堰爆破钻孔装置，包括支架，所述支架的内部空间上下活动设置有支撑板，所述支架的内部且在支撑板端面相对设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端贯穿支架顶部并设置有传动轮，两个所述传动轮的外端设置有传动带，一侧所述螺纹杆的顶端设置有第一电机，所述支撑板的端面中心设置有转轴，所述转轴的顶端设置有第二电机，所述转轴的底端设置有钻头，所述支架的底部端角固定设置有万向轮。
[0006]优选的，所述钻头的顶端设置有安装块，所述转轴的下端面吻合安装块设置有安装槽，所述安装块的左右两相对端面设置有第一螺纹孔，所述安装槽左右两端内壁均对应第一螺纹孔设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔间采用螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述钻头设置有多个规格。
[0008]优选的，所述支撑板的后端贯穿设置有进水管，所述进水管的内腔相接设置有环型导水槽，且所述环型导水槽设置在支撑板内部，所述环型导水槽底端内壁贯穿设置有喷水管，所述喷水管设置有多个。
[0009]优选的，多个所述喷水管底端均设置有雾化喷头。
[0010]优选的，所述支架左右端面且在支架底部侧端均设置有固定板，所述固定板上贯穿设置有锁紧杆，所述锁紧杆的底端设置有吸盘，所述锁紧杆的顶端设置有转动环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置的钻头，将第一螺纹孔和第二螺纹孔内的螺栓取下，对带有安装块的钻头进行拆卸，钻头拆卸后，根据钻孔需要，选择合适大小的钻头，钻头上的安装块对应安装槽进行安装，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定，方便更换；
[0013]2、本技术同时还设置的喷水管，通过外接水泵将水源经进水管打入环型导水槽内，经环型导水槽底端带有雾化喷头的喷水管向外喷出，对钻孔操作时产生的灰尘进行降尘操作，避免污染环境；
[0014]3、本技术同时还设置的吸盘，通过万向轮带动装置整体移动至合适位置，抓握带有转动环的锁紧杆，锁紧杆和固定板螺纹配合，实现锁紧杆升降，进而带动底部的吸盘向下接触外界地面，实现吸附，保证装置整体位置锁紧。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种混凝土围堰爆破钻孔装置优选的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中一种混凝土围堰爆破钻孔装置优选的支撑板、进水管、喷水管和雾化喷头；
[0017]图3为本技术中一种混凝土围堰爆破钻孔装置优选的支撑板和进水管配合结构剖视图；
[0018]图4为本技术中一种混凝土围堰爆破钻孔装置优选的转轴结构示意图；
[0019]图5为本技术中一种混凝土围堰爆破钻孔装置优选的钻头和安装块配合结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、支撑板；3、螺纹杆；4、传动轮；5、传动带；6、第一电机；7、转轴；8、第二电机；9、钻头；10、万向轮；11、安装块；12、安装槽；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、进水管；16、环型导水槽；17、喷水管；18、雾化喷头；19、固定板；20、锁紧杆；21、吸盘；22、转动环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土围堰爆破钻孔装置，包括支架1，支架1的内部空间上下导向滑动安装有支撑板2，支架1的内部且在支撑板2端面采用螺纹连接的方式相对安装有两个螺纹杆3，两个螺纹杆3的顶端贯穿支架1顶部并套设安装有传动轮4，两个传动轮4的外端套设安装有传动带5，一侧螺纹杆3的顶端通过联轴器连接有第一电机6，第一电机6上连接外部电源，支撑板2的端面中心转动连接有转轴7，转轴7的顶端通过联轴器安装有第二电机8，第二电机8上同样连接外部电源，转轴7的底端可拆卸式连接有钻头9，支架1的底部端角螺钉固定安装有万向轮10。
[0023]钻头9的顶端焊接安装有安装块11，转轴7的下端面吻合安装块11开槽留设有安装槽12，安装块11的左右两相对端面开设有第一螺纹孔13，安装槽12左右两端内壁均对应第一螺纹孔13贯穿开设有第二螺纹孔14，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14间采用螺栓固定连接；钻头9安装有多个规格，根据钻孔需要，选择合适大小的钻头9，钻头9上的安装块11对应安装槽12进行安装，螺栓穿过第一螺纹孔13和第二螺纹孔14拧紧固定连接；支撑板2的后端贯穿安装有进水管15，进水管15的内腔相接安装有环型导水槽16，且环型导水槽16安装在
支撑板2内部，环型导水槽16底端内壁贯穿安装有喷水管17，喷水管17与环型导水槽16相同连接，喷水管17安装有多个；多个喷水管17底端均插设固定安装有雾化喷头18，外接水泵将水源经进水管15打入环型导水槽16内，经环型导水槽16底端带有雾化喷头18的喷水管17向外喷出；支架1左右端面且在支架1底部侧端均焊接安装有固定板19，固定板19上贯穿开槽旋动安装有锁紧杆20，锁紧杆20的底端安装有吸盘21，锁紧杆20的顶端安装有转动环22，抓握带有转动环22的锁紧杆20，锁紧杆20和固定板19螺纹配合，实现锁紧杆20升降，进而带动底部的吸盘21向下接触地面，保持稳定性连接。
[0024]工作原理：该技术在使用时，首先对装置整体进行移动，万向轮10会带动装置整体移动至合适位置，此时抓握带有转动环22的锁紧杆20，锁紧杆20和固定板19螺纹配合，通过锁紧杆20的升降，带动底部的吸盘21向下接触地面，实现吸附，保证了装置整体位置锁紧，在锁紧后，同步接通第一电机6和第二电机8电源，通过第一电机6的电机轴带动一侧的螺纹杆3转动，两个螺纹杆3通过传动轮4和传动带5配合传动，两个螺纹杆3会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土围堰爆破钻孔装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部空间上下活动设置有支撑板(2)，所述支架(1)的内部且在支撑板(2)端面相对设置有两个螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)的顶端贯穿支架(1)顶部并设置有传动轮(4)，两个所述传动轮(4)的外端设置有传动带(5)，一侧所述螺纹杆(3)的顶端设置有第一电机(6)，所述支撑板(2)的端面中心设置有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端设置有第二电机(8)，所述转轴(7)的底端设置有钻头(9)，所述支架(1)的底部端角固定设置有万向轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土围堰爆破钻孔装置，其特征在于：所述钻头(9)的顶端设置有安装块(11)，所述转轴(7)的下端面吻合安装块(11)设置有安装槽(12)，所述安装块(11)的左右两相对端面设置有第一螺纹孔(13)，所述安装槽(12)左右两端内壁均对应第一螺纹孔(13)设置有第二螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭峰，薛少强，常丽，刘翠，李晓明，周少波，于宝年，罗锋寿，韩宝龙，
申请(专利权)人：中国水利水电第一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：