一种自动变轨组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动变轨组件，包括第一固定主轨道、第一固定衔接轨道、第二固定衔接轨道、第一拼接轨道、第二拼接轨道和驱动体，第一固定衔接轨道和第二固定衔接轨道位于第一固定主轨道的输出端，第一拼接轨道和第二拼接轨道间隔设置，第一拼接轨道和第二拼接轨道上表面连接有连接板，驱动体输出端与连接板固定连接，驱动体驱动第一拼接轨道与第一固定衔接轨道连接或者第二拼接轨道与第二固定衔接轨道连接，本方案通过驱动体推动第一拼接轨道连通第一固定主轨道和第一固定衔接轨道，或者通过驱动体推动第二拼接轨道连通第二固定主轨道和第二固定衔接轨道，实现快速变轨。实现快速变轨。实现快速变轨。

【技术实现步骤摘要】
一种自动变轨组件


[0001]本技术属于运输设备
，具体涉及一种自动变轨组件。

技术介绍

[0002]变轨组件通过手动或电脑控制两条轨道之间的折岔来进行的。手动控制，在每个变轨点旁都会有一个控制平台，通过扳下扳手，调整折岔即可。电脑控制，在每个控制站中，基本都会有专门控制折岔转向的电子控制平台，只要输入指令，电波就会传到变轨点旁的控制平台内，使其变轨。现有的变轨组件应用于食品加工运输是较为常见的，但是现有的变轨组件应用于吊式轨道上，由于吊式轨道位于天花板上，不适合应用手动控制进行变轨，采用现有的电动式变轨成本又太高，结构较为复杂，有鉴于此，遂有了本方案的产生。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种自动变轨组件，它能够快速进行变轨，变轨结构简单。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种自动变轨组件，包括第一固定主轨道、第一固定衔接轨道、第二固定衔接轨道、第一拼接轨道、第二拼接轨道和驱动体，所述第一固定衔接轨道和第二固定衔接轨道位于第一固定主轨道的输出端，所述第一拼接轨道和第二拼接轨道间隔设置，所述第一拼接轨道和第二拼接轨道上表面连接有连接板，所述驱动体输出端与连接板固定连接，所述驱动体驱动第一拼接轨道与第一固定衔接轨道连接或者第二拼接轨道与第二固定衔接轨道连接。
[0005]进一步，所述第一拼接轨道和第二拼接轨道上表面连接有两个连接板，两个所述连接板间隔设置，两个连接板之间连接有加强板。
[0006]进一步，所述驱动体包括驱动气缸，所述驱动气缸输出端与加强板固定连接。
[0007]进一步，所述加强板长度方向与驱动体驱动方向相垂直，两个所述连接板朝外的一侧形成有滑动块，所述变轨组件还包括固定滑轨，所述固定滑轨形成有滑动槽，所述滑动块与滑动进一步，槽相适配。
[0008]所述滑动块下表面形成有移动轮。
[0009]进一步，所述移动轮数量至少为2个。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过驱动体推动第一拼接轨道连通第一固定主轨道和第一固定衔接轨道，或者通过驱动体推动第二拼接轨道连通第二固定主轨道和第二固定衔接轨道，实现快速变轨，当第一固定衔接轨道、第一固定主轨道和第一拼接轨轨道相连通时，第二固定衔接轨道、第二固定主轨道和第二拼接轨轨道断开，反之相同。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例1的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例2的俯视结构示意图。
[0015]图中标记：1、第一固定主轨道；2、第一固定衔接轨道；3、第二固定衔接轨道；4、第一拼接轨道；5、第二拼接轨道；6、驱动气缸；7、连接板；71、加强板；72、滑动块；8、固定滑轨；81、滑动槽。
具体实施方式
[0016]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种自动变轨组件，包括第一固定主轨道1、第一固定衔接轨道2、第二固定衔接轨道3、第一拼接轨道4、第二拼接轨道5、驱动体和固定滑轨8，第一固定主轨道1、第一固定衔接轨道2、第二固定衔接轨道3、第一拼接轨道4和第二拼接轨道5为竖直截面呈工字形。
[0019]第一固定衔接轨道2和第二固定衔接轨道3位于第一固定主轨道1的输出端，第一固定衔接轨道2、第二固定衔接轨道3和第一固定主轨道1固定设置在墙体上，第一拼接轨道4和第二拼接轨道5间隔设置，第一固定衔接轨道2呈竖直状，第二固定衔接轨道3呈弧状，第二固定衔接如图所示，至上而下逐渐朝远离第一固定衔接轨道2的一侧倾斜。不论呈弧状的固定衔接轨道是第一固定衔接轨道2还是第二固定衔接轨道3，呈弧状的固定衔接轨道需要至上而下逐渐朝远离呈竖直状的另一固定衔接轨道，不然在变轨的时候可能出现干涉。
[0020]第一拼接轨道4和第二拼接轨道5位于第一固定主轨道1与第一固定衔接轨道2和第二固定衔接轨道3之间，第一拼接轨道4呈竖直状，第二拼接轨道5呈弧状，第二拼接轨道5与第二固定衔接轨道3相适配，驱动体驱动第一拼接轨道4与第一固定衔接轨道2连接或者第二拼接轨道5与第二固定衔接轨道3连接，第一拼接轨道4和第二拼接轨道5上表面连接有连接板7，具体地，连接板7数量为两个，两个连接板7间隔设置，两个连接板7朝外的一侧形成有滑动块72，两个连接板7之间连接有加强板71，加强板71长度方向与驱动体驱动方向相垂直，驱动体包括驱动气缸6，驱动气缸6输出端与加强板71固定连接。
[0021]固定滑轨8与墙壁固定设置，固定滑轨8形成有滑动槽81，滑动块72与滑动槽81相适配，具体地，滑动块72下表面形成有移动轮，移动轮数量至少为2个，设置滑动块72与滑动槽81是为了让固定滑轨8对第一拼接轨道4和第二拼接轨道5起到承载作用，而驱动体只起到驱动作用，设置移动轮是为了在换轨的时候更加顺畅。
[0022]实施例2
[0023]如图3所示，本实施例与实施例1的区别在第一固定衔接轨道2和第二固定衔接轨道3水平截面呈弧形状，且第一固定衔接轨道2和第二固定衔接轨道3八字形分布，第一拼接轨道4和第二拼接轨道5水平截面也呈弧形状，且第一拼接轨道4和第二拼接轨道5呈八字形分布。
[0024]本方案两个实施例均通过驱动气缸6推动第一拼接轨道4连通第一固定主轨道1和第一固定衔接轨道2，或者通过驱动气缸6推动第二拼接轨道5连通第二固定主轨道和第二固定衔接轨道3，实现快速变轨，当第一固定衔接轨道2、第一固定主轨道1和第一拼接轨轨
道相连通时，第二固定衔接轨道3、第二固定主轨道和第二拼接轨轨道断开，反之相同，采用电控的形式控制驱动气缸6伸出或者缩回，从而实现变轨，结构简单且造价低。
[0025]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动变轨组件，其特征在于：包括第一固定主轨道、第一固定衔接轨道、第二固定衔接轨道、第一拼接轨道、第二拼接轨道和驱动体，所述第一固定衔接轨道和第二固定衔接轨道位于第一固定主轨道的输出端，所述第一拼接轨道和第二拼接轨道间隔设置，所述第一拼接轨道和第二拼接轨道上表面连接有连接板，所述驱动体输出端与连接板固定连接，所述驱动体驱动第一拼接轨道与第一固定衔接轨道连接或者第二拼接轨道与第二固定衔接轨道连接。2.根据权利要求1所述的一种自动变轨组件，其特征在于：所述第一拼接轨道和第二拼接轨道上表面连接有两个连接板，两个所述连接板间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：游文斌，陈豪，黄进兴，
申请(专利权)人：福建泰鲜生食品有限公司，
类型：新型
国别省市：