本实用新型专利技术提供的一种水冷式冷却装置，属于冷却装置技术领域，包括箱体组件、下封板组件、上封板组件、进水管组件、出水管组件和盘管组件；箱体组件为长方体中空结构；下封板组件位于箱体组件的底部并与箱体组件固定连接；上封板组件位于箱体组件的顶部，通过螺栓将上封板组件与箱体组件连接；进水管组件位于箱体组件的一侧，进水管组件伸入箱体组件的内部；出水管组件位于箱体组件的一侧，出水管组件伸入箱体组件的内部，出水管组件位于进水管组件的下方；两组盘管组件位于下封板组件的上方并与其固定连接，盘管组件位于箱体组件的内部，可方便地对天然气压缩机两级压缩气体进行冷却，噪音小，安装使用方便，占地面积小，适合规模化使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水冷式冷却装置
[0001]本技术属于冷却装置
，具体涉及一种水冷式冷却装置。
技术介绍
[0002]液压压缩机因流程简单、备件少、能耗小已被广泛应用在各天然气加气子站中，为了更好的提升使用效率，通常采用两级压缩，在使用过程中，低压天然气经压缩形成高压天然气的过程会产生大量的热，目前一般在液压压缩机撬装设备中安装风冷却器，通过风冷却器带走热量，但风冷却器噪音大。
[0003]专利文件CN202165248U公开的一种液压活塞式天然气压缩机和专利文献CN215489103U公开的一种串联并联气液混输增压装置，均在液压压缩机设备中安装风冷却器，通过风冷却器带走热量，但风冷却器噪音大，同时因天然气属于易燃易爆气体，必须采用防爆电机作为动力源，从而导致撬装设备占地面积较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水冷式冷却装置，该装置采用水冷却的方式，噪音小，占地面积小，解决了现有技术中液压压缩机撬装设备中使用风冷却器带来噪音大、占地面积较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水冷式冷却装置，包括箱体组件、下封板组件、上封板组件、进水管组件、出水管组件和盘管组件；所述箱体组件为长方体中空结构；所述下封板组件位于所述箱体组件的底部并与所述箱体组件固定连接；所述上封板组件位于所述箱体组件的顶部，通过螺栓将所述上封板组件与所述箱体组件连接；所述进水管组件位于所述箱体组件的一侧，所述进水管组件伸入所述箱体组件的内部；所述出水管组件位于所述箱体组件的一侧，所述出水管组件伸入所述箱体组件的内部，所述出水管组件位于所述进水管组件的下方；两组所述盘管组件位于所述下封板组件的上方并与其固定连接，所述盘管组件位于所述箱体组件的内部。
[0007]优选的，所述箱体组件包括箱体本体、检修门密封垫、检修门和液位观察管路，所述液位观察管路位于所述箱体本体的外侧并与所述箱体本体连通，通过螺栓将所述检修门、所述检修门密封垫和所述箱体本体连接。
[0008]优选的，所述箱体本体的前表面设置有两个第一通孔和两个第二通孔，所述第一通孔位于所述第二通孔的上方，所述箱体本体的顶部四周设置有向内的内折边，所述箱体本体的右侧面设置有两个与所述液位观察管路相连通的第三通孔，所述箱体本体的右侧面还开设有第四通孔和第五通孔，所述第四通孔位于所述第五通孔的上方，所述箱体本体的后表面开设有检修口，所述检修口的周边设置有若干第六通孔，所述箱体本体的前表面的内部固定连接有若干检修门安装块，所述检修门安装块开设有未贯通的检修门安装螺孔，所述检修门安装螺孔的规格与所述第六通孔的规格对应。
[0009]优选的，所述下封板组件上设置有若干第七通孔，螺栓穿过所述第七通孔和外连设备上的螺纹孔将本装置与外连设备固定连接。
[0010]优选的，所述上封板组件包括上封板、螺纹接头和通气接头，所述螺纹接头和通气接头均与所述上封板贯通连接，所述螺纹接头上部设置有液位液温控制器，所述通气接头上部设置有通气帽。
[0011]优选的，所述进水管组件的包括进水管和进水管接头，所述进水管上开设有若干进水孔。
[0012]优选的，所述出水管组件的包括出水管和出水管接头，所述出水管上开设有若干出水孔。
[0013]优选的，所述盘管组件的进气端设置有进气管接头和进气密封压板，所述盘管组件的排气端设置有排气管接头和排气密封压板，所述进气密封压板和所述排气密封压板均为半圆形。
[0014]优选的，所述装置还包括吊绳固定卡，所述箱体组件的左右侧面分别固定连接有一个所述吊绳固定卡。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的一种水冷式冷却装置，通过箱体组件、下封板组件、上封板组件、进水管组件、出水管组件、盘管组件和吊绳固定卡的设置，采取水冷却的方式方便地对天然气压缩机两级压缩气体进行冷却，噪音小，安装使用方便，占地面积小，适合规模化使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体示意图；
[0018]图2是本技术去除箱体组件后的结构示意图；
[0019]图3是本技术箱体本体的正面结构示意图；
[0020]图4是本技术检修门安装示意图；
[0021]图5是本技术检修门安装块连接示意图。
[0022]图中：100、箱体组件；110、箱体本体；111、第一通孔；112、第二通孔；113、内折边；114、第三通孔；115、第四通孔；116、第五通孔；117、第六通孔；118、检修口；119、检修门安装块；1191、检修门安装螺孔；120、检修门密封垫；130、检修门；140、液位观察管路；200、下封板组件；201、第七通孔；300、上封板组件；310、上封板；320、螺纹接头；330、液位液温控制器；340、通气接头；350、通气帽；400、进水管组件；410、进水管；411、进水孔；420、进水管接头；500、出水管组件；510、出水管；511、出水管；520、出水管接头；600、盘管组件；601、进气管接头；602、进气密封压板；603、排气管接头；604、排气密封压板；700、吊绳固定卡。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]需要指出的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件
或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]应当可以理解的是，本技术中使用到“第一”、“第二”等术语来描述各种组件，但这些组件不应受这些术语的限制，这些术语主要是用以区分一组件与另一组件。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”均应做广义理解。
[0026]实施例1：请参阅图1至图5，本实施例所述的一种水冷式冷却装置，包括箱体组件100、下封板组件200、上封板组件300、进水管组件400、出水管组件500、盘管组件600和吊绳固定卡700。
[0027]箱体组件100为长方体中空结构，箱体组件100包括箱体本体110、检修门密封垫120、检修门130和液位观察管路140，其中箱体本体110的前表面设置有两个第一通孔111和两个第二通孔112，第一通孔111位于第二通孔112的上方，箱体本体110的顶部四周设置有向内的内折边113，箱体本体110的右侧面设置有两个与液位观察管路140相连通的第三通孔114，箱体本体110的右侧面还开设有第四通孔115和第五通孔116，第四通孔115位于第五通孔116的上方，箱体本体110的后表面开设有检修口118，检修口118的周边设置有若干第六通孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冷式冷却装置，其特征在于，包括箱体组件(100)、下封板组件(200)、上封板组件(300)、进水管组件(400)、出水管组件(500)和盘管组件(600)；所述箱体组件(100)为长方体中空结构；所述下封板组件(200)位于所述箱体组件(100)的底部并与所述箱体组件(100)固定连接；所述上封板组件(300)位于所述箱体组件(100)的顶部，通过螺栓将所述上封板组件(300)与所述箱体组件(100)连接；所述进水管组件(400)位于所述箱体组件(100)的一侧，所述进水管组件(400)伸入所述箱体组件(100)的内部；所述出水管组件(500)位于所述箱体组件(100)的一侧，所述出水管组件(500)伸入所述箱体组件(100)的内部，所述出水管组件(500)位于所述进水管组件(400)的下方；两组所述盘管组件(600)位于所述下封板组件(200)的上方并与其固定连接，所述盘管组件(600)位于所述箱体组件(100)的内部。2.根据权利要求1所述的一种水冷式冷却装置，其特征在于，所述箱体组件(100)包括箱体本体(110)、检修门密封垫(120)、检修门(130)和液位观察管路(140)，所述液位观察管路(140)位于所述箱体本体(110)的外侧并与所述箱体本体(110)连通，通过螺栓将所述检修门(130)、所述检修门密封垫(120)和所述箱体本体(110)连接。3.根据权利要求2所述的一种水冷式冷却装置，其特征在于，所述箱体本体(110)的前表面设置有两个第一通孔(111)和两个第二通孔(112)，所述第一通孔(111)位于所述第二通孔(112)的上方，所述箱体本体(110)的顶部四周设置有向内的内折边(113)，所述箱体本体(110)的右侧面设置有两个与所述液位观察管路(140)相连通的第三通孔(114)，所述箱体本体(110)的右侧面还开设有第四通孔(115)和第五通孔(116)，所述第四通孔(115)位于所述第五通孔(116)的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立广，胡葵，李伟锋，王欣，何凡，杜雪艳，
申请(专利权)人：武汉齐达康能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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