一种法兰生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰生产用打孔装置，属于打孔装置领域，包括钻孔机本体，钻孔机本体的输出端设置有长钻头，钻孔机本体上固定安装有钻孔工作台，钻孔工作台的上部设置有防溅装置。长钻头在钻孔时沿着防溅套筒的钻孔定位口下降，防溅套筒罩设在法兰胚打孔部位的外部能够对废屑起到防飞溅的作用，不仅减少废屑飞溅后扩散的麻烦，也增强了人员于钻孔机周边站立的安全性能，通过设置的推料转盘和收集盒，在法兰胚表面钻孔完成后，钻孔加工产生的废屑落入推料转盘的存料槽中，当驱动电机驱使推料转盘转动并切换法兰胚钻孔位置的同时存料槽中的废屑被推送到收集盒中，这样能够防止钻孔工作台台面上出现废屑残留及扩散的状况。钻孔工作台台面上出现废屑残留及扩散的状况。钻孔工作台台面上出现废屑残留及扩散的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰生产用打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置领域，特别涉及一种法兰生产用打孔装置。

技术介绍

[0002]法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，目前法兰胚在加工时需要在上表面周向开设多个用于紧固件固定的通孔，这时会使用到钻孔机；现有的钻孔机的钻头高速旋转并对法兰胚钻孔加工时会产生废料飞溅的现象，飞溅的废料一部分会残留在钻孔工作台上，一部分会溅落到地面上，这样均会额外增加清理工作量，还有人员站立在钻孔机周边时，飞溅的废屑对其存在安全隐患，为此，我们提出一种防废屑飞溅和便捷收集废屑的法兰生产用钻孔机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种法兰生产用打孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种法兰生产用打孔装置，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的输出端设置有长钻头，所述钻孔机本体上固定安装有钻孔工作台，所述钻孔工作台的上部设置有防溅装置，所述防溅装置包括推料转盘、驱动电机、装配柱、螺旋纹、收集盒、定位支架和锁紧旋钮，所述钻孔工作台的上表面活动安装有推料转盘，所述钻孔工作台的下表面固定安装有驱动电机，所述钻孔工作台的上端面圆心处固定安装有装配柱，所述装配柱的上部外表面设置有螺旋纹，所述推料转盘的装配柱处套设有法兰胚，所述法兰胚的上方位于装配柱处套设有定位支架，所述定位支架的上方位于装配柱的螺旋纹处螺纹安装有锁紧旋钮，所述钻孔工作台的一侧表面固定安装有收集盒。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述推料转盘的上表面开设有存料槽，所述存料槽位于推料转盘的表面贯穿设置，所述存料槽位于法兰胚打孔部位的正下方分布。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述收集盒的内部开设有收集槽，所述收集盒的上端口与钻孔工作台的上表面高度平齐。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述驱动电机的输出端穿过钻孔工作台表面后与推料转盘的下端面固定连接，所述法兰胚通过定位支架和锁紧旋钮固定在推料转盘的上部。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述定位支架包括定位圆环、定位支臂和防溅套筒，所述定位圆环的侧面周向设置有定位支臂，所述定位支臂的上表面固定安装有防溅套筒，所述防溅套筒的内部和定位支臂的表面均开设有钻孔定位口。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述长钻头位于防溅套筒的正上方分布，所述防溅套筒、法兰胚打孔部位和存料槽位于同一直线方向分布。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的防溅装置，长钻头在钻孔时沿着防溅套筒的钻孔定位
口下降，防溅套筒罩设在法兰胚打孔部位的外部能够对废屑起到防飞溅的作用，不仅减少废屑飞溅后扩散的麻烦，也增强了人员于钻孔机周边站立的安全性能，通过设置的推料转盘和收集盒，在法兰胚表面钻孔完成后，钻孔加工产生的废屑落入推料转盘的存料槽中，当驱动电机驱使推料转盘转动并切换法兰胚钻孔位置的同时存料槽中的废屑被推送到收集盒中，这样能够防止钻孔工作台台面上出现废屑残留及扩散的状况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的防溅装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的防溅装置拆分结构示意图；
[0016]图4为本技术的定位支架结构示意图。
[0017]图中：1、钻孔机本体；2、长钻头；3、钻孔工作台；4、防溅装置；5、法兰胚；6、推料转盘；7、驱动电机；8、装配柱；9、螺旋纹；10、收集盒；11、存料槽；12、收集槽；13、定位支架；14、锁紧旋钮；15、定位圆环；16、定位支臂；17、防溅套筒；18、钻孔定位口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种法兰生产用打孔装置，包括钻孔机本体1，钻孔机本体1的输出端设置有长钻头2，钻孔机本体1上固定安装有钻孔工作台3，钻孔工作台3的上部设置有防溅装置4，长钻头2位于防溅套筒17的正上方分布，防溅套筒17、法兰胚5打孔部位和存料槽11位于同一直线方向分布。
[0020]钻孔工作台3的一侧表面固定安装有收集盒10，推料转盘6的上表面开设有存料槽11，存料槽11位于推料转盘6的表面贯穿设置，存料槽11位于法兰胚5打孔部位的正下方分布，收集盒10的内部开设有收集槽12，收集盒10的上端口与钻孔工作台3的上表面高度平齐，在法兰胚5表面钻孔完成后，钻孔加工产生的废屑落入推料转盘6的存料槽11中，当驱动电机7驱使推料转盘6转动并切换法兰胚5钻孔位置的同时存料槽11中的废屑被推送到收集盒10中，这样能够防止钻孔工作台3台面上出现废屑残留及扩散的状况。
[0021]防溅装置4包括推料转盘6、驱动电机7、装配柱8、螺旋纹9、收集盒10、定位支架13和锁紧旋钮14，钻孔工作台3的上表面活动安装有推料转盘6，钻孔工作台3的下表面固定安装有驱动电机7，钻孔工作台3的上端面圆心处固定安装有装配柱8，装配柱8的上部外表面设置有螺旋纹9，推料转盘6的装配柱8处套设有法兰胚5，法兰胚5的上方位于装配柱8处套设有定位支架13，定位支架13的上方位于装配柱8的螺旋纹9处螺纹安装有锁紧旋钮14，驱动电机7的输出端穿过钻孔工作台3表面后与推料转盘6的下端面固定连接，法兰胚5通过定位支架13和锁紧旋钮14固定在推料转盘6的上部，定位支架13包括定位圆环15、定位支臂16和防溅套筒17，定位圆环15的侧面周向设置有定位支臂16，定位支臂16的上表面固定安装有防溅套筒17，防溅套筒17的内部和定位支臂16的表面均开设有钻孔定位口18，长钻头2在
钻孔时沿着防溅套筒17的钻孔定位口18下降，防溅套筒17罩设在法兰胚5打孔部位的外部能够对废屑起到防飞溅的作用，不仅减少废屑飞溅后扩散的麻烦，也增强了人员于钻孔机周边站立的安全性能。
[0022]需要说明的是，本技术为一种法兰生产用打孔装置，在使用前，先把法兰胚5沿着装配柱8放置在推料转盘6上，随后定位支架13沿着装配柱8贴合放置在法兰胚5的上部，最后锁紧旋钮14旋紧在装配柱8的螺旋纹9处，使得法兰胚5夹持固定在定位支架13与推料转盘6之间，在使用时，钻孔机本体1的长钻头2下降并对法兰胚5进行钻孔加工，长钻头2在钻孔时沿着防溅套筒17的钻孔定位口18下降，防溅套筒17罩设在法兰胚5打孔部位的外部能够对废屑起到防飞溅的作用，不仅减少废屑飞溅后扩散的麻烦，也增强了人员于钻孔机周边站立的安全性能，在法兰胚5表面钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰生产用打孔装置，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)的输出端设置有长钻头(2)，所述钻孔机本体(1)上固定安装有钻孔工作台(3)，所述钻孔工作台(3)的上部设置有防溅装置(4)，所述防溅装置(4)包括推料转盘(6)、驱动电机(7)、装配柱(8)、螺旋纹(9)、收集盒(10)、定位支架(13)和锁紧旋钮(14)，所述钻孔工作台(3)的上表面活动安装有推料转盘(6)，所述钻孔工作台(3)的下表面固定安装有驱动电机(7)，所述钻孔工作台(3)的上端面圆心处固定安装有装配柱(8)，所述装配柱(8)的上部外表面设置有螺旋纹(9)，所述推料转盘(6)的装配柱(8)处套设有法兰胚(5)，所述法兰胚(5)的上方位于装配柱(8)处套设有定位支架(13)，所述定位支架(13)的上方位于装配柱(8)的螺旋纹(9)处螺纹安装有锁紧旋钮(14)，所述钻孔工作台(3)的一侧表面固定安装有收集盒(10)。2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述推料转盘(6)的上表面开设有存料槽(11)，所述存料槽(11)位于推料转盘(6)的表面贯穿设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉军，耿傅玲，耿传光，刘学群，
申请(专利权)人：泰安市锦程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：