用于切割织造片材织物的设备和方法技术

公开一种用于切割织造片材的移动织物(2)的设备和方法。该设备的关键组件是：预拉伸辊组件(9)和后拉伸辊组件(11)；横向切割机设备(7)，以一角度安装在所述辊组件(9，11)之间并具有可移动刀组件(38)；气压缸(16，17，18和19)的系统，其操作分别对应于所述预拉伸组件(9)和后拉伸组件(11)安装的第一张力辊组件(13)和第二张力辊组件(14)，该第一张力辊组件和第二张力辊组件有助于牢固地并在张力下限制所述移动织品；以及横向切割机装置(7)，具有位于辊(9，11)之间的可移动刀组件(38)并具有使得刀组件能够在切割平台(8)上移动的一组带轮(28，29)，由此连续织物(2)被切割成织物切片(15)。(15)。(15)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于切割织造片材织物的设备和方法


[0001]本专利技术涉及用于切割片材的织物的设备，特别是用于切割加工线中的移动织物的设备。

技术介绍

[0002]存在许多加工线和转换线，在这些加工线和转换线中已经在使用织物切割系统。现有技术专利的常规刀装置已经证明在处理其中列出的类型的片材方面非常成功，即纸板、塑料和类似材料，这些材料相对厚或对常规切割刀有阻力。然而，这些系统不能令人满意地用于在应力下具有高伸长倾向和/或低摩擦系数的材料的织物，例如织造和非织造塑料纤维网或细丝网。
[0003]在切割这种织物时产生的问题源于这样的基本事实，即与直接抵靠砧座切割的闸刀型刀不同，对于切割动作依赖于其通过未充分支撑的织物的任何刀来说，织物中的张力是切割动作的关键因素。换句话说，在没有刀穿透织物的情况下，织物与刀相对的那部分中的张力必须足以保持织物充分拉紧以使刀从其中通过，而不是仅仅拉伸织物。对于在应力下具有高伸长倾向、以致于它们必须在加工线中处理并在非常低的张力下重新卷绕以防止卷筒中的永久伸长的织物，该问题尤其严重。这种织物的典型示例是具有该高拉伸倾向的织造塑料。如果试图用例如美国专利第3,794,255号的刀装置切割这种织物，则在刀和卷绕辊之间将发生所需的伸长，从而导致刀过度行进。另外，一些织物材料，根据它们的摩擦系数，在可产生足够的张力以切割织物之前，将抵靠驱动滚筒打滑。
[0004]同样作为示例，美国专利3611856(
‘
856)公开了用于将材料的织物切割成预定尺寸的织物部分的织物切割机。/>‘
856专利技术进一步公开了一种切割机系统，其垂直于织物的方向放置。该
‘
856专利技术没有公开关于横向切割方法或织物切割技术。由于横向切割方法在高速切割期间是有利的，因此
‘
856专利技术在织物高速移动的情况下不能对织物精确切割。
[0005]因此，需要一种用于连续移动织物的更高效的切割系统，特别是以较高速度移动的织造塑料织品，并且该切割系统克服了常规系统的上述缺点。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的是提供一种切割设备或装置或系统，以促进精确切割由织造塑料制成的连续移动的织物。
[0007]本专利技术的另一个目的是提供一种切割装置或系统，其允许以低维护成本快速切割由织造塑料制成的连续移动的织物。
[0008]本专利技术的又一个目的是提供一种切割装置或系统，其在处理不同规格的织物时提供灵活性，而不需要对装置或系统进行太多改变。
[0009]本专利技术的织物或织品切割设备包括用于工件移动的输送台和可移动刀，刀优选地沿轨道被引导。本文公开的织物切割设备能够实现工件的最高生产率，并且由此织物切割设备有利地用于从织造塑料织物分离工件。当刀在轨道中时，它可以以均匀的速度被引导，
从而减少齿轮马达或驱动器的功率消耗，增加寿命并减少维护。
[0010]刀片形式的刀安装在诸如带的传送装置上。传送装置在几乎横向于展开的织物或织品的移动方向的方向上旋转。
[0011]承载需要切割成片的织品的卷筒从退绕单元退绕。织品可以由拉伸的塑料带制成，其可选地被涂覆，或由塑料膜制成，或由织品和塑料膜的复合材料制成。
[0012]退绕的织品在输送装置或传送装置上行进到切割平台上。例如，传送装置可以使用从动辊来运行。邻近工作台设置有传送带(未示出)形式的横向输送装置，以及用于工件的夹持装置，诸如夹具或磁体。
[0013]通过本文公开的设备将引导工件与连续到达的展开织品分离，该设备本质上是切割装置，该切割装置包括至少一个可移动刀，其中刀沿着轨道被引导，该轨道在周缘方向上基本上横向于纵向输送方向对准的环形带，至少一个刀片固定到该环形带上。环形带围绕两个辊运行，两个辊中的至少一个由具有速度控制器的马达(优选地伺服马达)驱动。刀通过以基于进入的工件横向移动速率的受控速度行进而在宽度上切断进入的工件。
[0014]使用本文公开的装置形成的切割具有高质量，即产生平滑且精确的切割。
[0015]横向输送装置在横向输送方向上传送各个工件远离工作区域，该横向输送方向与纵向输送方向正交地定向。
[0016]在随后的处理步骤中，一旦刀已经从连续的工件完全切下单个工件，刀就沿着其轨道移动到环形带的顶部，并因此与工件脱离接触。单个工件借助于横向输送装置在横向输送方向上被传送离开工作区域。
附图说明
[0017]图1示出了本专利技术的织物切割设备的总体布置的透视图。
[0018]图1A示出了由预拉伸辊组件、后拉伸辊组件、第一张力辊组件和第二张力辊组件夹持的移动织物。
[0019]图2示出了横向切割装置的剖视图，该横向切割装置在轨道中移动刀片，该轨道在横向于移动织物的方向的方向上。
[0020]图2A示出了横向切割机设备的横截面图。
[0021]图3示出了具有保护盖和维护设施的横向切割机设备的透视图。
[0022]图4示出了可移动刀组件的透视图。
[0023]图4A示出了可移动刀组件与横向切割机设备的连接的透视图。
[0024]图5示出了横向切割机设备的俯视图。
[0025]图5A示出了横向切割操作的示意图。
[0026]部件列表：
[0027]1.织物切割设备
[0028]2.织物
[0029]3.基架
[0030]4.第一侧板
[0031]5.第二侧板
[0032]6.第一织物引导辊
[0033]6A.第二织物引导辊
[0034]6B.第三织物引导辊
[0035]7.横向切割机设备
[0036]8.切割平台
[0037]9.预拉伸辊组件
[0038]10.第一马达
[0039]11.后拉伸辊组件
[0040]12.第二马达
[0041]13.第一张力辊组件
[0042]14.第二张力辊组件
[0043]15.织物切片
[0044]16.第一气压缸
[0045]17.第二气压缸
[0046]18.第三气压缸
[0047]19.第四气压缸
[0048]20.第一杆件
[0049]21.第二杆件
[0050]22.第三杆件
[0051]23.第四杆件
[0052]24.第一保持块
[0053]25.第二保持块
[0054]26.前板
[0055]27.后板
[0056]28.第一带轮
[0057]29.第二带轮
[0058]30.第三带轮
[0059]31.外壳
[0060]32.第一轴
[0061]33.调节板
[0062]34.第二轴
[0063]35.第四带轮
[0064]36.第一环形带
[0065]37.第二环形带
[0066]38.可移动刀组件
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于切割织造片材织物(2)的设备，其特征在于，所述设备包括：
‑
第一侧板(4)和第二侧板(5)，所述第一侧板和所述第二侧板连接至基架结构(3)并由所述基架结构支撑；
‑
切割平台(8)，来自退绕机的连续移动织物(2)被传送到所述切割平台上，并且所述连续移动织物穿过一组织物引导辊(6，6A和6B)以便保持适当的张力，从而避免所述织物(2)的皱缩；
‑
预拉伸辊组件(9)和后拉伸辊组件(11)，两者单独地构造成具有安装在单个轴上的多个辊；
‑
横向切割机设备(7)，具有可移动刀组件(38)，所述横向切割机设备以倾斜角安装在所述辊组件(9，11)之间，
‑
第一张力辊组件(13)和第二张力辊组件(14)，分别对应于所述预拉伸组件(9)和所述后拉伸组件(11)安装；
‑
一对气压缸，即分别使用第一杆件(20)和第二杆件(21)连接到所述第一张力辊组件(13)的第一气压缸(16)和第二气压缸(17)，以及另一对气压缸，即对应于所述第二张力辊组件(14)的第三气压缸(18)和第四气压缸(19)，所述第三气压缸和所述第四气压缸分别使用第三杆件(22)和第四杆件(23)连接到所述第二张力辊组件(14)，其中，所述横向切割机设备(7)能够使用所述可移动刀组件(38)在所述切割平台(8)上在所述辊(9，11)之间切割所述织物(2)，由此所述连续织物(2)被切割成织物切片(15)。2.根据权利要求1所述的设备，其中所述第一杆件(20)和所述第二杆件(21)与所述第一张力辊组件(13)的所述连接以及所述第三杆件(23)和所述第四杆件(24)与所述第二张力辊组件(14)的所述连接能够是选自螺栓连接、螺纹连接和衬套或轴承装置的类型，由此对应的气压缸(16，17和18，19)的向下移动促进所述第一张力辊组件(13)的移动，以将所述织物(2)压靠在所述预拉伸辊(9)上，并且促进所述第二张力辊组件(14)的移动，以将所述织物(2)压靠在所述后拉伸辊(11)上。3.根据权利要求1和2所述的设备，其中所述后拉伸辊组件(11)的旋转速度略高于所述预拉伸辊组件(9)的旋转速度，其中所述预拉伸辊组件(9)的旋转速度由第一马达(10)控制，并且所述后拉伸辊组件(11)的旋转速度由第二马达(12)控制。4.根据权利要求1至3所述的设备，其中所述预拉伸辊组件(9)和所述后拉伸辊组件(11)在构造上是相同的并且具有多个辊，并且其中，所述第一张力辊组件(13)和所述第二张力辊组件(14)具有相同的构造，各自由分别安装在一组第一杆和第二杆(65，66)上的多个辊制成，所述第一杆(65)使用一组支架(67)彼此连接。5.根据权利要求1至4所述的设备，其中所述横向切割机装置(7)包括：
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两个平行板，即以预定间隙安装的前板(26)和后板(27)，所述预定间隙由一组顶部平坦间隔件(44)和一组底部柱形间隔件(43)保持，
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第一带轮(28)和第二带轮(29)，所述第一带轮安装在所述后板(27)的一端处并经由第一固定外壳(31)和第一旋转轴(32)连接到第三带轮(30)，所述第二带轮安装在所述后板(27)的另一端处并与调节支架(33)和第二旋转轴(34)连接；
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第一环形带(36)，所述第一环形带经过所述带轮(28，29)；
‑
可移动刀组件(38)，连接到所述环形带(36)；
‑
第四带轮(35)，所述第四带轮使用第二环形带(37)驱动所述第三带轮(30)；
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第三马达(47)，安装在所述第一侧板(4)上，将旋转传递到所述第四带轮(35)，并最终经由所述第三带轮(30)和所述第一带轮(28)传递到所述第二带轮(29)，所述第一带轮、所述第二带轮(29)、所述第三带轮和所述第四带轮通过所述第一环形带和所述第二环形带(36，37)连接；
‑
第一导轨(39)和第二导轨(40)以及第三导轨(41)和第四导轨(42)，所述第一导轨和所述第二导轨分别在所述前板(26)上安装在所述前板的顶部位置和底部位置处，所述第三导轨和所述第四导轨分别与所述第一导轨(39)和所述第二导轨(40)完全相对地安装在所述后板(27)上；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雷夫，
申请(专利权)人：洛希亚有限公司，
类型：发明
国别省市：