一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，包括：控制器、负压传感器和显示终端；所述负压传感器设置在卷烟接装机的取出鼓轮的配气座处，对配气座中进行气压检测；所述控制器分别与所述负压传感器和所述显示终端信号连接，所述显示终端上设置有人机交互界面；所述控制器在配气座的气压小于设定负压阈值时控制所述显示终端进行搓板堵塞报警显示。本实用新型专利技术能解决现有卷烟接装机搓板存在堵塞检测存在不便捷和不及时的问题，能提高卷烟生产的安全性和工作效率。生产的安全性和工作效率。生产的安全性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统


[0001]本技术涉及卷烟生产的
，尤其涉及一种卷烟接装机的搓板检测系统。

技术介绍

[0002]在卷烟半成品生产过程中，搓板是卷烟接装机完成滤嘴卷烟接嘴成型的重要组成部分，用于使涂好胶的水松纸片，在高温环境中通过在接装机搓板和搓接鼓轮之间滚动，顺利地包裹在烟支一端及滤嘴上，形成双倍长滤嘴烟支。由于水松纸片上可能带有胶垢，且烟支在鼓轮之间传送过程中其端部易掉落烟末，当多余的胶垢和烟末在接装机搓板上堆积后，会造成烟支在搓接过程中搓接不畅，导致接装机搓板堵塞。因此，如何便捷地检测卷烟接装机搓板是否存在堵塞，具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，解决现有卷烟接装机搓板存在堵塞检测存在不便捷和不及时的问题，能提高卷烟生产的安全性和工作效率。
[0004]为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，包括：控制器、负压传感器和显示终端；
[0006]所述负压传感器设置在卷烟接装机的取出鼓轮的配气座处，对配气座中进行气压检测；
[0007]所述控制器分别与所述负压传感器和所述显示终端信号连接，所述显示终端上设置有人机交互界面；
[0008]所述控制器在配气座的气压小于设定负压阈值时控制所述显示终端进行搓板堵塞报警显示。
[0009]优选的，还包括：报警装置；
[0010]所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在配气座的气压小于所述设定负压阈值时控制所述报警装置进行报警。
[0011]优选的，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。
[0012]优选的，还包括：移动通讯模块和移动终端；
[0013]所述控制器与所述移动通讯模块信号连接，所述在配气座的气压小于所述设定负压阈值时通过所述移动通讯模块向设定的所述移动终端推送搓板堵塞报警信息。
[0014]优选的，所述移动终端至少包括以下任意一种：智能手机、平板电脑和智能穿戴设备。
[0015]优选的，还包括：第一光电传感器和第二光电传感器；
[0016]所述第一光电传感器设置在进烟鼓轮处，用于实时采集进烟鼓轮上的输入烟支脉冲；
[0017]所述第二光电传感器设置在取出鼓轮处，用于实时采集取出鼓轮上的输出烟支脉
冲；
[0018]所述控制器分别与所述第一光电传感器和所述第二光电传感器信号连接，所述控制器根据所述输入烟支脉冲和所述输出烟支脉冲分别统计输入烟支数量和输出烟支数量，并控制所述显示终端实时显示烟支数量；
[0019]所述控制器在设定时间内的所述输入烟支数量与所述输出烟支数量不相等时控制所述显示终端和所述报警装置进行搓板堵塞报警。
[0020]优选的，所述显示终端采用触模屏。
[0021]优选的，所述控制器采用PLC控制器或微处理器。
[0022]本技术提供一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，在卷烟接装机的取出鼓轮的配气座处设置负压传感器，以检测配气座中的气压，控制器在配气座的气压小于设定负压阈值时控制所述显示终端进行搓板堵塞报警显示。解决现有卷烟接装机搓板存在堵塞检测存在不便捷和不及时的问题，能提高卷烟生产的安全性和工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0024]图1是本技术提供的一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统示意图。
[0025]图2是本技术实施例提供的卷烟接装机鼓轮位置示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本技术实施例作进一步的详细说明。
[0027]针对当前卷烟接装机的搓板堵塞检测存在的问题，本技术提供一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，解决现有卷烟接装机搓板存在堵塞检测存在不便捷和不及时的问题，能提高卷烟生产的安全性和工作效率。
[0028]如图1和图2所示，一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，包括：控制器、负压传感器和显示终端。所述负压传感器设置在卷烟接装机的取出鼓轮的配气座处，对配气座中进行气压检测。所述控制器分别与所述负压传感器和所述显示终端信号连接，所述显示终端上设置有人机交互界面。所述控制器在配气座的气压小于设定负压阈值时控制所述显示终端进行搓板堵塞报警显示。
[0029]在实际应用中，如图2所示，在卷烟接装机生产时，水松纸1通过卷曲器2传动，并由胶前加热器3进行预热，加胶后由胶后加热器4进行加热，水松纸鼓轮5带动水松纸传动，经水松纸切纸刀6对水松纸切割后，由靠拢鼓轮7将烟支送入搓板8中进行搓接，进而由取出鼓轮9将搓接好的烟支送出。该负压传感器用于检测烟支搓接后取出鼓轮配气座中吸附双倍长烟支的负压，并将该负压值转换成相应的模拟量信号，该负压传感器安装在卷烟接装机后身，并通过检测气管与接装机后身取出辊轮内的负压腔相连接。所述控制器用于接收负压传感器采集的负压信号，并与显示终端进行信息通信。操作人员可通过人机交互界面修改或添加相应的变量，实现压力的实时显示以及搓板堵塞取出鼓轮负压阈值的输入。该系统能解决现有卷烟接装机搓板存在堵塞检测存在不便捷和不及时的问题，能提高卷烟生产
的安全性和工作效率。
[0030]该系统还包括：报警装置；所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在配气座的气压小于所述设定负压阈值时控制所述报警装置进行报警。
[0031]进一步，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。
[0032]该系统还包括：移动通讯模块和移动终端；所述控制器与所述移动通讯模块信号连接，所述在配气座的气压小于所述设定负压阈值时通过所述移动通讯模块向设定的所述移动终端推送搓板堵塞报警信息。
[0033]进一步，所述移动终端至少包括以下任意一种：智能手机、平板电脑和智能穿戴设备。
[0034]该系统还包括：第一光电传感器和第二光电传感器。所述第一光电传感器设置在进烟鼓轮处，用于实时采集进烟鼓轮上的输入烟支脉冲。所述第二光电传感器设置在取出鼓轮处，用于实时采集取出鼓轮上的输出烟支脉冲。所述控制器分别与所述第一光电传感器和所述第二光电传感器信号连接，所述控制器根据所述输入烟支脉冲和所述输出烟支脉冲分别统计输入烟支数量和输出烟支数量，并控制所述显示终端实时显示烟支数量。所述控制器在设定时间内的所述输入烟支数量与所述输出烟支数量不相等时控制所述显示终端和所述报警装置进行搓板堵塞报警。
[0035]进一步，所述显示终端采用触模屏。
[0036]进一步，所述控制器采用PLC控制器或微处理器。
[0037]可见，本技术提供一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，在卷烟接装机的取出鼓轮的配气座处设置负压传感器，以检测配气座中的气压，控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，其特征在于，包括：控制器、负压传感器和显示终端；所述负压传感器设置在卷烟接装机的取出鼓轮的配气座处，对配气座中进行气压检测；所述负压传感器用于检测烟支搓接后取出鼓轮配气座中吸附双倍长烟支的负压，并将该负压值转换成相应的模拟量信号；所述控制器分别与所述负压传感器和所述显示终端信号连接，所述控制器用于接收所述负压传感器采集的负压信号，所述显示终端上设置有人机交互界面；所述控制器在配气座的气压小于设定负压阈值时控制所述显示终端进行搓板堵塞报警显示。2.根据权利要求1所述的卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，其特征在于，还包括：报警装置；所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在配气座的气压小于所述设定负压阈值时控制所述报警装置进行报警。3.根据权利要求2所述的卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，其特征在于，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。4.根据权利要求3所述的卷烟接装机的搓板堵塞检测系统，其特征在于，还包括：移动通讯模块和移动终端；所述控制器与所述移动通讯模块信号连接，所述在配气座的气压小于所述设定负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，张建勋，常运红，李萌辉，赵丹，张翔，王盛茂，代晓光，范现鑫，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：