本实用新型专利技术涉及金属加工设备，具体涉及了一种广告字制作用拉槽折弯装置。包括拉槽单元和冲压单元；所述拉槽单元包括升降按压机构，所述升降按压机构包括升降杆、按压块，所述升降杆与按压块固定连接；所述冲压单元包括冲压槽以及位于冲压槽上方的升降机架，所述升降机架下端设有若干个并排的安装部，还包括与安装部配合的冲压块，所述冲压块与安装部可拆卸连接。提高广告字体的立体感，并且适用于不同大小的广告字。小的广告字。小的广告字。
【技术实现步骤摘要】
广告字制作用拉槽折弯装置
[0001]本技术涉及金属加工设备，具体涉及了一种广告字制作用拉槽折弯装置。
技术介绍
[0002]金属广告字是广告载体中一种最常见的载体形式，具有色彩艳丽、效果醒目、耐高温、耐气候变化且不易变型、不易褪色等优点，包括有铜字、铁字、不锈钢字、钛金字等。
[0003]金属广告字的制作通常是将金属片采用冲压的方式进行弯折，形成的立体围边，将多个弯折后的立体围边组装拼接成一个完整的字体。当广告字的大小不同时，需要进行冲压的金属片的长度也不同，在对不同长度的金属片进行冲压时，需要使用到不同长度的冲压块，更换时较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种广告字制作用拉槽折弯装置，提高广告字体的立体感，并且适用于不同大小的广告字。
[0005]本技术提供的基础方案：广告字制作用拉槽折弯装置，包括拉槽单元和冲压单元；
[0006]所述拉槽单元包括升降按压机构，所述升降按压机构包括升降杆、按压块，所述升降杆与按压块固定连接；
[0007]所述冲压单元包括冲压槽以及位于冲压槽上方的升降机架，所述升降机架下端设有若干个并排的安装部，还包括与安装部配合的冲压块，所述冲压块与安装部可拆卸连接。
[0008]本技术的原理及优点在于：在对金属板进行弯折前，先利用拉槽单元在金属片上拉槽。拉槽时，通过升降按压机构将金属片进行固定，固定后通过拉槽刀具在金属片上进行拉槽，之后再由冲压单元对金属片进行冲压弯折，将金属片放置在冲压槽上，由冲压块对金属片上的拉槽部位进行冲压，冲压出的立体围边的边角更加趋近于直角，使得广告字立体感更好。
[0009]同时在升降机架上设置若干个并排的安装部，并且设置与安装部可拆卸连接的冲压块，通过更改安装的冲压块的数量可以调节进行冲压的冲压块的整体的长度，从而能够对不同长度的金属板进行冲压，以应对不同大小的广告字。
[0010]进一步，所述拉槽单元还包括工作台，所述工作台的台面上开设有条形通槽，所述升降按压机构与工作台滑动连接，所述升降杆的顶部垂直连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆平行且设有间隙，所述间隙为进刀槽，所述升降杆穿过条形通槽，所述第一限位杆和第二限位杆位于条形通槽的槽口上方，所述按压块固定连接在第一限位杆的一端。
[0011]将需要拉槽的金属片放置在工作台上，调节升降杆，通过升降杆带动按压块上下移动，将金属片按紧在工作台上。并且通过设置第一限位杆和第二限位杆，将按压块设置在第一限位杆的一端，第一限位杆和第二限位杆之间的间距形成进刀槽，工作时拉槽刀具从
进刀槽处进入，向按压块方向移动，便能够对金属板进行拉槽，使工作人员能够更加方便地确定拉槽刀具进刀的位置。
[0012]进一步，所述按压块的一侧面底边的延长线穿过进刀槽。
[0013]将按压块一侧面底边的延长线穿过进刀槽，拉槽时，将金属板上需要拉槽的部位对齐按压块上延长线穿过进刀槽的底边，拉槽刀具进刀时也对准按压块的底边即可。
[0014]进一步，所述安装部包括过渡块和夹持块，所述过渡块的上端与升降机架下端固定连接，所述夹持块包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块分别固定连接于过渡块的两侧，所述第一夹持块和第二夹持块的下部悬空，第一夹持块的上端与升降机架的下端固定连接，所述冲压块的顶部设有安装凸。
[0015]第一夹持块和第二夹持块分别设置在过渡块的两侧，且下端悬空，因此悬空的下端之间存在一定的间隙，按压块顶部的安装凸与间隙配合，从而能够完成安装和拆卸。
[0016]进一步，所述第一夹持块靠近第二夹持块一侧面的底部设有配合凸，所述安装凸的侧面开设有配合槽。
[0017]通过配合凸与配合槽相配合，提高连接的稳固性。安装时，从第一夹持块的侧面，将配合凸与配合槽对准之后将安装凸滑入间隙内，从而完成固定。
[0018]进一步，所述第一夹持块的中部通过连接块与过渡块连接，第一夹持块和过渡块之间设有间隙，所述第一夹持块上部还设有动力杆，所述动力杆用于提供使夹持块上部远离过渡块的力。
[0019]由于第一夹持块和过渡块之间具有间隙，第一夹持块的中部与过渡块连接，因此由第一夹持块的中部连接的部位作为支点，第一夹持块的上部为动力臂，第一夹持块的下部为阻力臂，形成一个杠杆，由动力杆在第一夹持块上部提供使第一夹持块远离过渡块的动力时，通过杠杆原理，第一夹持块的下部将靠近第二夹持块，使得第一夹持块和第二夹持块之间的间隙变小，从而使第一夹持块下部将配合凸夹紧，提高连接稳固性。当需要取下冲压块时，使动力杆不再提供力，第一夹持块和第二夹持块之间的间隙变大，能够容易地将配合凸滑入。
[0020]进一步，所述第一夹持块远离过渡块的一侧面开设有杆槽，所述动力杆转动连接在杆槽内，动力杆转动连接的端部设有凸起，所述杆槽开设有孔洞，动力杆位于杆槽内时，凸起穿过孔洞。
[0021]由动力杆转动进杆槽中时，凸起穿过孔洞，与过渡块相抵，过渡块提供的反作用力使第一夹持块远离过渡块。
[0022]进一步，述安装部还包括固定块，所述固定块固定连接过渡块侧面和升降机架侧面。
[0023]当凸起对过渡块使力时，由固定块稳固升降机架与过渡块之间的连接，避免因为凸起长期对过渡块使力导致过渡块偏移。
附图说明
[0024]图1为本技术广告字制作用拉槽折弯装置实施例中拉槽单元的结构示意图；
[0025]图2为本技术广告字制作用拉槽折弯装置实施例中冲压单元的主视图；
[0026]图3为本技术广告字制作用拉槽折弯装置实施例中冲压单元的侧视图；
[0027]图4为本技术广告字制作用拉槽折弯装置实施例中安装块的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0029]说明书附图中的标记包括：工作台1、条形通槽11、升降杆2、第一限位杆21、第二限位杆22、按压块23、升降机架3、安装部4、过渡块41、第一夹持块42、杆槽421、孔洞422、配合凸423、动力杆424、凸起425、第二夹持块43、冲压块5、安装凸51、配合槽52、冲压槽6。
[0030]实施例基本如附图1和附图2所示：
[0031]广告字制作用拉槽折弯装置，包括有拉槽单元和冲压单元。拉槽单元具体如图1所示，包括有工作台1、升降按压单元以及按压块23，工作台1上开设有条形通槽11，升降按压单元与条形通槽11滑动连接，升降按压单元能在条形通槽11内左右滑动。升降按压单元包括有升降杆2，升降杆2顶部设有第一限位杆21和第二限位杆22。第一限位杆21和第二限位杆22平行，且第一限位杆21和第二限位杆22之间设有间隙，间隙为进刀槽。升降杆2穿过条形通槽11，第一限位杆21和第二限位杆22位于工作台1的上方，本实施例中，通过气缸驱动升降杆2升降。
[0032]按压块23设于第一限位杆21的一端，本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.广告字制作用拉槽折弯装置，其特征在于：包括拉槽单元和冲压单元；所述拉槽单元包括升降按压机构，所述升降按压机构包括升降杆、按压块，所述升降杆与按压块固定连接；所述冲压单元包括冲压槽以及位于冲压槽上方的升降机架，所述升降机架下端设有若干个并排的安装部，还包括与安装部配合的冲压块，所述冲压块与安装部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的广告字制作用拉槽折弯装置，其特征在于：所述拉槽单元还包括工作台，所述工作台的台面上开设有条形通槽，所述升降按压机构与工作台滑动连接，所述升降杆的顶部垂直连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆平行且设有间隙，所述间隙为进刀槽，所述升降杆穿过条形通槽，所述第一限位杆和第二限位杆位于条形通槽的槽口上方，所述按压块固定连接在第一限位杆的一端。3.根据权利要求2所述的广告字制作用拉槽折弯装置，其特征在于：所述按压块的一侧面底边的延长线穿过进刀槽。4.根据权利要求1所述的广告字制作用拉槽折弯装置，其特征在于：所述安装部包括过渡块和夹持块，所述过渡块的上端与升降机架下端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅妮亚，
申请(专利权)人：重庆平安标牌制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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