一种斗轮机前后保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗轮机前后保护结构，包括斗轮机本体，斗轮机本体上设有后保护结构以及前保护结构；后保护结构包含有：安装架、第一铰链座、安装板、第二铰链座、第一旋转轴、第二旋转轴、第一液压缸以及围栏；安装架安装在斗轮机本体配重架上，第一铰链座安装在安装架下壁面上，安装板安装在斗轮机本体操作室上，本实用新型专利技术涉及斗轮机技术领域,解决了现有的在使用斗轮机时，由于需要使用斗轮取料，斗轮只采用悬臂进行支撑，在取料遇到坚硬的物体时，往往对斗轮机的悬臂造成移动损坏，并且安装在斗轮机配种架上配重块由于操作时间过程容易造成配重块安装不稳定的情况，导致配重块掉落斗轮机本体侧翻的问题。块掉落斗轮机本体侧翻的问题。块掉落斗轮机本体侧翻的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮机前后保护结构


[0001]本技术涉及斗轮机
，具体为一种斗轮机前后保护结构。

技术介绍

[0002]斗轮机是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，现有的在使用斗轮机时，由于需要使用斗轮取料，斗轮只采用悬臂进行支撑，在取料遇到坚硬的物体时，往往对斗轮机的悬臂造成移动损坏，并且安装在斗轮机配种架上配重块由于操作时间过程容易造成配重块安装不稳定的情况，导致配重块掉落斗轮机本体侧翻的问题。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种斗轮机前后保护结构，包括斗轮机本体，斗轮机本体上设有后保护结构以及前保护结构；
[0004]后保护结构包含有：安装架、第一铰链座、安装板、第二铰链座、第一旋转轴、第二旋转轴、第一液压缸以及围栏；
[0005]安装架安装在斗轮机本体配重架上，第一铰链座安装在安装架下壁面上，安装板安装在斗轮机本体操作室上，第二铰链座安装在安装板上，第一旋转轴安装在第一铰链座上，第二旋转轴安装在第二铰链座上，第一液压缸底端安装在第二旋转轴上，第一液压缸伸缩端安装在第一旋转轴上，围栏放置在斗轮机本体配重架外侧。
[0006]优选的，前保护结构包含有：支撑板、若干固定齿、若干第三铰链座、若干第三旋转轴以及若干第二液压缸；
[0007]支撑板位于斗轮机本体悬臂下方，若干固定齿等距安装在支撑板下壁面上，若干第三铰链座安装在斗轮机本体悬臂下壁面上，若干第三旋转轴安装在若干第三铰链座上，若干第二液压缸底端安装在若干第三旋转轴上，若干第二液压缸伸缩端安装在支撑板上壁面上。
[0008]优选的，第一液压缸上设有用于支撑的支撑架。
[0009]优选的，围栏采用可拆卸式围栏。
[0010]优选的，安装架为U形安装架。
[0011]优选的，围栏上设有用于警示的警示牌。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种斗轮机前后保护结构。具备以下有益效果:本案主要采用后保护结构和前保护结构，结构简单，操作便捷，避免配重块直接掉落地面造成的斗轮机本体侧翻，和斗轮机本体配重块下方的人员受伤以及使用时可以增加斗轮机本体悬臂的支撑力，解决了现有的在使用斗轮机时，由于需要使用斗轮取料，斗轮只采用悬臂进行支撑，在取料遇到坚硬的物体时，往往对斗轮机的悬臂造成移动损坏，并且安装在斗轮机配种架上配重块由于操作时间过程容易造成配重块安装不稳定的情况，导致配重块掉落斗轮机本体
侧翻的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种斗轮机前后保护结构的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种斗轮机前后保护结构的主视剖视结构示意图。
[0016]图中：1
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斗轮机本体；2
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安装架；3
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第一铰链座；4
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安装板；5
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第二铰链座；6
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第一旋转轴；7
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第二旋转轴；8
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第一液压缸；9
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围栏；10
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支撑板；11
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固定齿；12
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第三铰链座；13
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第三旋转轴；14
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第二液压缸；15
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支撑架；16
‑
警示牌。
具体实施方式
[0017]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1
‑
2，一种斗轮机前后保护结构，本案主要组件为：包括斗轮机本体1，斗轮机本体1上设有后保护结构以及前保护结构；
[0019]需要说明的是，在使用斗轮机本体1时，使用斗轮机本体1上的后保护结构和前保护结构保护斗轮机本体1的使用寿命和现在操作的安全。
[0020]在具体实施过程中，后保护结构包含有：安装架2、第一铰链座3、安装板4、第二铰链座5、第一旋转轴6、第二旋转轴7、第一液压缸8以及围栏9；
[0021]安装架2安装在斗轮机本体1配重架上，第一铰链座3安装在安装架2下壁面上，安装板4安装在斗轮机本体1操作室上，第二铰链座5安装在安装板4上，第一旋转轴6安装在第一铰链座3上，第二旋转轴7安装在第二铰链座5上，第一液压缸8底端安装在第二旋转轴7上，第一液压缸8伸缩端安装在第一旋转轴6上，围栏9放置在斗轮机本体1配重架外侧。
[0022]需要说明的是，安装架2安装在斗轮机本体1配种架上，当斗轮机本体1上的配重架上的配重块掉落时，会掉落在安装架2上，第一铰链座3安装在安装架2上，第二铰链座5安装安装板4上，第一液压缸8底端通过第二旋转轴7安装在第二铰链座5上，第一液压缸8伸缩端通过第一旋转轴6安装在第一铰链座3上，第一液压缸8对安装架2起到支撑的作用，掉落的配重块直接落在安装架2上，并且安装架2和斗轮机本体1为一体，避免配重块直接掉落地面造成的斗轮机本体1侧翻，和斗轮机本体1配重块下方的人员受伤。
[0023]在具体实施过程中，更进一步的，前保护结构包含有：支撑板10、若干固定齿11、若干第三铰链座12、若干第三旋转轴13以及若干第二液压缸14；
[0024]支撑板10位于斗轮机本体1悬臂下方，若干固定齿11等距安装在支撑板10下壁面上，若干第三铰链座12安装在斗轮机本体1悬臂下壁面上，若干第三旋转轴13安装在若干第三铰链座12上，若干第二液压缸14底端安装在若干第三旋转轴13上，若干第二液压缸14伸缩端安装在支撑板10上壁面上。
[0025]需要说明的是，在使用斗轮机本体1时，给若干第二液压缸14通电，若干第二液压缸14伸缩端伸长，带动支撑板10向下移动，使支撑板10下壁面上的若干固定齿11固定在地面上，在使用斗轮机本体1时，斗轮机本体1的悬臂旋转，由于若干第二液压缸14通过若干第三旋转轴13安装在若干第三铰链座12上，从而斗轮机本体1的旋转转动并不会影响支撑板10在地面上的位置，在使用时可以增加斗轮机本体1悬臂的支撑力。
[0026]在具体实施过程中，更进一步的，第一液压缸8上设有用于支撑的支撑架15。
[0027]在具体实施过程中，更进一步的，围栏9采用可拆卸式围栏9。
[0028]在具体实施过程中，更进一步的，安装架2为U形安装架2。
[0029]在具体实施过程中，更进一步的，围栏9上设有用于警示的警示牌16。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮机前后保护结构，包括斗轮机本体，其特征在于，斗轮机本体上设有后保护结构以及前保护结构；后保护结构包含有：安装架、第一铰链座、安装板、第二铰链座、第一旋转轴、第二旋转轴、第一液压缸以及围栏；安装架安装在斗轮机本体配重架上，第一铰链座安装在安装架下壁面上，安装板安装在斗轮机本体操作室上，第二铰链座安装在安装板上，第一旋转轴安装在第一铰链座上，第二旋转轴安装在第二铰链座上，第一液压缸底端安装在第二旋转轴上，第一液压缸伸缩端安装在第一旋转轴上，围栏放置在斗轮机本体配重架外侧。2.根据权利要求1所述的一种斗轮机前后保护结构，其特征在于，前保护结构包含有：支撑板、若干固定齿、若干第三铰链座、若干第三旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海青，刘畅，刘宏博，
申请(专利权)人：天津艾威克自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：