本申请公开了一种易于装配的焊机机芯模块化结构，涉及焊机组装领域，其包括用于安装和容纳焊机内部结构的机芯支架，机芯支架一体注塑成型，机芯支架的外围可拆卸连接有用于保护焊机内部结构的封板组件。本申请通过使焊机的内部结构安装和容纳在一体注塑成型的机芯支架上，省去了将焊机内部组件分别安装在不同的零件上，再将这些连接用零件装配在一起的工作，具有减少零件数量和装配工序，提高焊机装配效率的效果；同时使封板组件可拆卸连接在机架外围，方便后期根据不同客户需求对封板组件进行定制化设计，尽可能地避免整机重复开发。尽可能地避免整机重复开发。尽可能地避免整机重复开发。
【技术实现步骤摘要】
一种易于装配的焊机机芯模块化结构
[0001]本申请涉及焊机组装的领域，尤其是涉及一种易于装配的焊机机芯模块化结构。
技术介绍
[0002]逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用PWM 为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果。
[0003]逆变焊机内部结构一般包括PFC模块板电路、IGBT模块板电路、快恢复二极管模块板电路三个模块板部分，工作时，焊机将三相或单相工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流（或再次逆变输出所需频率的交流电）。焊接时电路是闭合的，使得在整个闭合电路的电流处处相等；由于各处的电阻是不一样的，特别是在不固定接触处的电阻最大。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，在焊接时焊丝的触头与被焊接的金属体接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的热量自然也就最多，焊丝很快被熔化，熔化后的焊丝粘在被焊物体上，经过冷却，把焊接对象粘合在一块。
[0004]焊机的外部结构多着眼于防尘散热，如在公告号为CN209550947U的中国技术专利中公开了一种电焊机机箱，前面板、后面板、底板、U型盖板及风道组件共同组成三个风道及一个封闭空间，能够灵活安装不同的防尘器件。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现相关技术中缺少能够提升机芯、机身装配效率的实用装置，导致焊机组装中存在零件数量大、装配工序繁琐的问题。
技术实现思路
[0006]为了减少零件数量和装配工序，提高焊机的装配效率，本申请提供一种易于装配的焊机机芯模块化结构。
[0007]本申请提供的一种易于装配的焊机机芯模块化结构采用如下的技术方案：
[0008]一种易于装配的焊机机芯模块化结构，包括用于安装和容纳焊机内部结构的机芯支架，所述机芯支架一体注塑成型，所述机芯支架的外围可拆卸连接有用于保护焊机内部结构的封板组件。
[0009]通过采用上述技术方案，使焊机的内部结构安装和容纳在一体注塑成型的机芯支架上，省去了将焊机内部组件分别安装在不同的零件上，再将这些连接用零件装配在一起的工作，具有减少零件数量和装配工序，提高焊机装配效率的效果；同时使封板组件可拆卸连接在机架外围，方便后期根据不同客户需求对封板组件进行定制化设计，尽可能地避免整机重复开发。
[0010]可选的，所述机芯支架左右方向的一头设置有接电插座和控制开关，另一头设置有焊枪接口和调节旋钮；所述机芯支架顶部左右方向的一端设置有丝盘轴，另一端设置有
送丝装置；所述机芯支架前后方向形成有装配区，所述装配区内容纳有变压器、散热片、散热风扇和集成电路板。
[0011]通过采用上述技术方案，充分利用产品结构空间，将变压器、散热片、散热风扇和集成电路板容纳在机芯支架前后方向的装配区，将接电插座和控制开关设置在机芯支架左右方向的一头，焊枪接口和调节旋钮设置在机芯支架左右方向另一头，在箱体顶部左右方向的一端设置丝盘轴用以放置丝盘，另一端设置送丝装置将焊丝输送给焊枪，方便工人操作。
[0012]可选的，所述集成电路板包括PFC模块板电路、IGBT模块板电路和快恢复二极管模块板电路；所述变压器和所述散热片和所述散热风扇均固定安装在所述集成电路板上，所述集成电路板与所述机芯支架螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，集成电路板与机芯支架螺栓连接，方便拆装，进一步提高焊机的装配效率，减少整机重复开发。
[0014]可选的，所述散热片位于所述散热风扇和所述变压器之间，所述散热片设置有两个，所述散热片的翅片相向间隔设置，形成有朝向所述变压器的风冷通道。
[0015]通过采用上述技术方案，变压器是主要发热元件，重点对变压器散热，提高散热效果。
[0016]可选的，所述集成电路板还包括电容器，电容器处于所述风冷通道内。
[0017]通过采用上述技术方案，利用电容器滤波，提高供电质量；使电容器处于风冷通道内，重点散热。
[0018]可选的，所述调节旋钮包括用于调节电流大小的第一调节旋钮和用于调节送丝速度的第二调节旋钮。
[0019]通过采用上述技术方案，使设计更加合理全面。
[0020]可选的，所述封板组件包括靠近所述控制开关的第一面板、靠近所述调节旋钮的第二面板、分别设置所述机芯支架前后方向的第一罩板和第二罩板；所述第一面板、所述第二面板、所述第一罩板和所述第二罩板均对应相应的焊机内部结构开设有相应的通孔。
[0021]通过采用上述技术方案，通过第一面板、第二面板、第一罩板和第二罩板的配合设置，保护焊机内部结构。
[0022]可选的，所述封板组件还包括开合设置在所述机芯支架顶部的顶部罩板，所述顶部罩板的一端与所述机芯支架相铰接，所述顶部罩板的另一端面向所述机芯支架的一侧设置有卡扣，所述机芯支架的顶部形成有卡孔，所述卡扣与所述卡孔接配合。
[0023]通过采用上述技术方案，机芯支架顶部设置着丝盘轴和送丝装置，利用开合设置的顶部罩板，方便启闭，检修以及更换丝盘。
[0024]可选的，所述机芯支架上还设置有接地夹接口。
[0025]通过采用上述技术方案，方便安装接地夹，消除潜在的静电危害，使设计更加全面。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]通过使焊机的内部结构安装和容纳在一体注塑成型的机芯支架上，省去了将焊机内部组件分别安装在不同的零件上，再将这些连接用零件装配在一起的工作，具有减少零件数量和装配工序，提高焊机装配效率的效果；同时使封板组件可拆卸连接在机架外围，方
便后期根据不同客户需求对封板组件进行定制化设计，尽可能地避免整机重复开发；
[0028]通过充分利用产品结构空间，将变压器、散热片、散热风扇和集成电路板容纳在机芯支架前后方向的装配区，将接电插座和控制开关设置在机芯支架左右方向的一头，焊枪接口和调节旋钮设置在机芯支架左右方向另一头，在箱体顶部左右方向的一端设置丝盘轴用以放置丝盘，另一端设置送丝装置将焊丝输送给焊枪，方便工人操作；
[0029]通过第一面板、第二面板、第一罩板、第二罩板和顶部罩板的配合设置，保护焊机内部结构，机芯支架顶部设置着丝盘轴和送丝装置，利用开合设置的顶部罩板，方便启闭，检修以及更换丝盘。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构的爆炸示意图；
[0031]图2是为展示本申请实施例中部分结构装配关系的示意图；
[0032]图3是为展示本身申请实施例中接电插座与控制开关位置的示意图；
[0033]图4是为展示本身申请实施例中顶部罩板关闭状态的示意图。
[0034]附图标记：1、机芯支架；2、封板组件；21、第一面板；22、第二面板；23、第一罩板；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于装配的焊机机芯模块化结构，其特征在于：包括用于安装和容纳焊机内部结构的机芯支架（1），所述机芯支架（1）一体注塑成型，所述机芯支架（1）的外围可拆卸连接有用于保护焊机内部结构的封板组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种易于装配的焊机机芯模块化结构，其特征在于：所述机芯支架（1）左右方向的一头设置有接电插座（3）和控制开关（4），另一头设置有焊枪接口（5）和调节旋钮（6）；所述机芯支架（1）顶部左右方向的一端设置有丝盘轴（7），另一端设置有送丝装置（8）；所述机芯支架（1）前后方向形成有装配区（9），所述装配区（9）内容纳有变压器（10）、散热片（11）、散热风扇（12）和集成电路板（13）。3.根据权利要求2所述的一种易于装配的焊机机芯模块化结构，其特征在于：所述集成电路板（13）包括PFC模块板电路、IGBT模块板电路和快恢复二极管模块板电路；所述变压器（10）和所述散热片（11）和所述散热风扇（12）均固定安装在所述集成电路板（13）上，所述集成电路板（13）与所述机芯支架（1）螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种易于装配的焊机机芯模块化结构，其特征在于：所述散热片（11）位于所述散热风扇（12）和所述变压器（10）之间，所述散热片（11）设置有两个，所述散热片（11）的翅片相向间隔设置，形成有朝向所述变压器（10）的风冷通道（17）。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海沪工焊接集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。