一种耐高温的管道膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的管道膨胀节，包括波管，所述波管左右两侧位置均固定连接有连接管，两个所述连接管外径远离波管一侧均贯穿并固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘外径四周位置均固定连接有均匀分布的四个耳板，所述波管内表面内侧位置设置有防水层，所述防水层为水溶性不沾纳米材质，所述防水层内侧位置固定连接有强度层，所述强度层内侧位置固定连接有抗性层。本实用新型专利技术中，本装置为不锈钢材质的管道膨胀节，本身就具有耐高温和耐腐蚀的优良品质，波管上的波纹排布精密均匀，能够有效的吸收震动能量，起到减震消音的作用，在耳板上螺纹连接有拉杆，可以起到防爆抗扭拉的作用，极大地提高了膨胀节的使用安全性。极大地提高了膨胀节的使用安全性。极大地提高了膨胀节的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的管道膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，尤其涉及一种耐高温的管道膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏，膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
[0003]中国专利文献201720165204.X公开了一种耐高温管道膨胀节，其特征在于，包括两套补偿器组件，设置在补偿器组件之间的中间接管及设置在中间接管内侧的浇注料；补偿器组件包括槽钢法兰，焊接在槽钢法兰之间的波纹管，过渡板，填充棉，填充毯及陶瓷纤维组块；槽钢法兰焊接在管道的外侧，过渡板与中间接管焊接，相邻过渡板之间设置有膨胀缝；陶瓷纤维组块固定在过渡板的内侧，槽钢法兰、波纹管及过渡板形成填料腔，填充棉、填充毯设置在填料腔中。该专利所提出的装置在实际应用过程中，承受高温的能力较弱，容易在高温环境中损坏，同时该专利所提出的装置，实用性较差，装置的市场竞争力弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的管道膨胀节。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温的管道膨胀节，包括波管，所述波管左右两侧位置均固定连接有连接管，两个所述连接管外径远离波管一侧均贯穿并固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘外径四周位置均固定连接有均匀分布的四个耳板，八个所述耳板左右两侧中心位置均贯穿并设置有螺孔，左右相邻所述螺孔上均螺纹连接有拉杆，四个所述拉杆左右两侧位置均螺纹连接有两个螺帽，所述波管内表面内侧位置设置有防水层，所述防水层为水溶性不沾纳米材质，所述防水层内侧位置固定连接有强度层，所述强度层为聚乙烯醇缩醛材质，所述强度层内侧位置固定连接有抗性层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述法兰盘四周位置上均贯穿并设置有均匀分布的孔洞。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述法兰盘远离波管一侧中心位置均固定连接有垫圈且垫圈为硅胶材质。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]四个所述拉杆上均设置有螺纹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个相邻所述螺帽之间与耳板接触。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述波管内部设置有腔体。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述抗性层为聚酰亚胺材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过水溶性不沾纳米材质的防水层，可以有效的起到防水效果，避免膨胀节内部渗水，影响使用寿命，通过聚乙烯醇缩醛材质的强度层，可以提高膨胀节的韧性，使得膨胀节不易因外力而受损，提升了膨胀节整体强度，通过聚酰亚胺材质的抗性层，可以提高膨胀节耐受高温的能力，提升膨胀节的综合性能，使得膨胀节更具实用性。
[0020]2、本技术中，本装置为不锈钢材质的管道膨胀节，本身就具有耐高温和耐腐蚀的优良品质，波管上的波纹排布精密均匀，能够有效的吸收震动能量，起到减震消音的作用，在耳板上螺纹连接有拉杆，可以起到防爆抗扭拉的作用，极大地提高了膨胀节的使用安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种耐高温的管道膨胀节的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种耐高温的管道膨胀节的法兰盘结构图；
[0023]图3为本技术提出的一种耐高温的管道膨胀节的波管内部结构图。
[0024]图例说明：
[0025]1、耳板；2、连接管；3、法兰盘；4、螺帽；5、波管；6、垫圈；7、螺纹槽；8、拉杆；9、孔洞；10、螺孔；11、防水层；12、强度层；13、抗性层；14、腔体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种耐高温的管道膨胀节，包括波管5，波管5左右两侧位置均固定连接有连接管2，两个连接管2外径远离波管5一侧均贯穿并固定连接有法兰盘3，两个法兰盘3外径四周位置均固定连接有均匀分布的四个耳板1，八个耳
板1左右两侧中心位置均贯穿并设置有螺孔10，左右相邻螺孔10上均螺纹连接有拉杆8，四个拉杆8左右两侧位置均螺纹连接有两个螺帽4，波管5内表面内侧位置设置有防水层11，防水层11为水溶性不沾纳米材质，防水层11内侧位置固定连接有强度层12，强度层12为聚乙烯醇缩醛材质，强度层12内侧位置固定连接有抗性层13，本装置为不锈钢材质的管道膨胀节，本身就具有耐高温和耐腐蚀的优良品质，波管5上的波纹排布精密均匀，能够有效的吸收震动能量，起到减震消音的作用，在耳板1上螺纹连接有拉杆8，可以起到防爆抗扭拉的作用，极大地提高了膨胀节的使用安全性。
[0029]两个法兰盘3四周位置上均贯穿并设置有均匀分布的孔洞9，两个法兰盘3远离波管5一侧中心位置均固定连接有垫圈6且垫圈6为硅胶材质，四个拉杆8上均设置有螺纹槽7，两个相邻螺帽4之间与耳板1接触，波管5内部设置有腔体14，抗性层13为聚酰亚胺材质，通过水溶性不沾纳米材质的防水层11，可以有效的起到防水效果，避免膨胀节内部渗水，影响使用寿命，通过聚乙烯醇缩醛材质的强度层12，可以提高膨胀节的韧性，使得膨胀节不易因外力而受损，提升了膨胀节整体强度，通过聚酰亚胺材质的抗性层13，可以提高膨胀节耐受高温的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的管道膨胀节，包括波管（5），其特征在于：所述波管（5）左右两侧位置均固定连接有连接管（2），两个所述连接管（2）外径远离波管（5）一侧均贯穿并固定连接有法兰盘（3），两个所述法兰盘（3）外径四周位置均固定连接有均匀分布的四个耳板（1），八个所述耳板（1）左右两侧中心位置均贯穿并设置有螺孔（10），左右相邻所述螺孔（10）上均螺纹连接有拉杆（8），四个所述拉杆（8）左右两侧位置均螺纹连接有两个螺帽（4），所述波管（5）内表面内侧位置设置有防水层（11），所述防水层（11）为水溶性不沾纳米材质，所述防水层（11）内侧位置固定连接有强度层（12），所述强度层（12）为聚乙烯醇缩醛材质，所述强度层（12）内侧位置固定连接有抗性层（13）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱根龙，
申请(专利权)人：江苏亚星波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：