一种精密电阻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电阻，包括位于两端的电极及至少两片核心电阻；两个核心电阻之间形成间隙；两个核心电阻均为波纹形状增加了电阻的整体散热面积降低了电阻的温升，同时由于至少两片相对应的电阻片形成气流上升通道更好的帮助精密电阻散热，从而达到提高精密电阻功率的目的。或者，所述两个核心电阻之间可以填充有绝缘导热层，绝缘导热层会吸收大量的热量，进一步达到提高精密电阻功率的目的。进一步达到提高精密电阻功率的目的。进一步达到提高精密电阻功率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电阻


[0001]本技术属于电阻
，具体为一种精密电阻。

技术介绍

[0002]目前精密电阻(电流感测电阻)随着科技的发展及日常生活的需要，精密电阻不仅仅需要阻值小、精度高，阻值温度变化率更小，而且还需要更大功率。
[0003]如图1及图2所示，为现有技术中的一种精密电阻，包括位于两端的电极1
’
、位于中心主体部分的电阻核心3
’
、两端的电极通过台阶2
’
电阻核心3
’
焊接在一起，两端的电极1材料一般采用铜或铜镀锡(银)，电阻核心一般采用锰铜等类似电阻温度变化系数(TCR)小的材料制作。由于电动工具、电动汽车等需要更大功率的电气设备的使用则需要能承受更大功率的精密电阻来感测回路中的电流。随着回路中的电流增加，精密电阻发热量也就增加，必然导致电阻的阻值发生变化，阻值变化超过1％就超出了计算回路中的电流允许偏差值，就需要降低精密电阻的温升，因为阻值温度变化系数是材料固有的材料特性。降低了温升就降低了阻值变化率。如图1中的该精密电阻的技术方案，其中提高功率的办法都采用增大表面面积来帮助散热或采用低电阻温度变化系数材料来完成，增大表面面积势必增大产品尺寸，而受到产品尺寸的影响则在提升功率上会达到限制；而采用低电阻温度变化系数的材料又受到技术水平的影响。
[0004]故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种新的精密电阻，能够通过提高散热效率而提高精密电阻的功率。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种精密电阻，包括位于两端的电极及核心电阻；其特征在于：所述核心电阻为至少两片，每个核心电阻的两端均与两端的电极电连接，且两个核心电阻之间形成间隙；两个核心电阻均为波纹形状。
[0008]有益效果：本技术中，通过波纹状的核心电阻片增加了电阻的整体散热面积降低了电阻的温升，同时由于至少两片相对应的电阻片形成气流上升通道更好的帮助精密电阻散热，从而达到提高精密电阻功率的目的。
[0009]进一步的，所述两个核心电阻之间可以填充有绝缘导热层，通过波纹状的核心电阻片增加了电阻的整体散热面积降低了电阻的温升，同时由于至少两片相对应的电阻片中间的绝缘导热层会吸收大量的热量，从而降低精密电阻的温升帮助精密电阻散热，从而达到提高精密电阻功率的目的。
附图说明
[0010]图1是现有技术中的精密电阻的俯视结构示意图；
[0011]图2是现有技术中的精密电阻的侧视结构示意图；
[0012]图3是本技术实施例一的精密电阻俯视结构示意图；
[0013]图4是本技术实施例一的精密电阻侧视结构示意图；
[0014]图5是本技术实施例二的精密电阻俯视结构示意图；
[0015]图6是本技术实施例二的精密电阻侧视结构示意图；
[0016]图7是本技术实施例三的精密电阻俯视结构示意图；
[0017]图8是本技术实施例三的精密电阻侧视结构示意图；
[0018]图9是本技术实施例四的精密电阻俯视结构示意图；
[0019]图10是本技术实施例四的精密电阻侧视结构示意图；
[0020]图11是本技术实施例五的精密电阻俯视结构示意图；
[0021]图12是本技术实施例五的精密电阻侧视结构示意图；
[0022]图13是本技术实施例六的精密电阻俯视结构示意图；
[0023]图14是本技术实施例六的精密电阻侧视结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中技术方案进行完整、清楚地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图3及图4所示，本实施例中的精密电阻(电流感测电阻)保护元件，包含两端电极1、阻焊斜坡2、核心电阻3
‑
1/3
‑
2。两端电极1由导电、焊接性能好的铜或铜镀锡等构成。阻焊斜坡2是为了防止焊接时焊锡沾染上核心电阻区域特意设计的，一般是与电极1为一体的。核心电阻3
‑
1/3
‑
2通过冲压预制成型的两片通过焊接与阻焊斜坡2相连。同时核心电阻3
‑
1/3
‑
2之间预留一定的空隙4供散热气流通过。本实施例中，两个核心电阻3
‑
1/3
‑
2为上下设置。其中核心电阻3
‑
1的两端连接于阻焊斜坡2的上方位置；核心电阻3
‑
2的两端连接于阻焊斜坡2的下方位置。
[0027]当电流到达时，核心电阻3
‑
1/3
‑
2分别承受部分电流发热，在本实施例中，两个核心电阻之间为中空的间隙。当核心电阻加热两片核心电阻间隙4中的空气，会形成气流帮助核心电阻散热，从而降低核心电阻的温度，达到提高功率的目的。
[0028]核心电阻3
‑
1/3
‑
2，形状计算：
[0029]最小厚度：
[0030]t为核心电阻最小厚度
[0031]p为设计压力，此出设计为1
[0032][σ]为材料的许用应力
[0033]Φ材料的强度削弱系数
[0034]核心电阻3
‑
1/3
‑
2之间预留一定的空隙4的间隙尺寸：空气层的厚度约2mm，间隔需在4mm以上才能确保自然对流顺利。其中，空气层是为了能有效实现热传导所需要的空气层
厚度，是一个理论值。间隔是两相邻电阻体之间的间隔距离。
[0035]实施例二
[0036]如图5及图6所示，本实施例中的精密电阻(电流感测电阻)保护元件，包含两端电极5、阻焊斜坡6、核心电阻7
‑
1/7
‑
2。核心电阻7
‑
1/7
‑
2通过冲压预制成型的两片通过焊接与阻焊斜坡6相连。同时核心电阻7
‑
1/7
‑
2之间预留一定的空隙8供散热气流通过。本实施例中，两个核心电阻3
‑
1/3
‑
2为纵向设置。核心电阻3
‑
1的两端连接于两个阻焊斜坡6的纵长方向的一端，核心电阻3
‑
2的两端连接于两个阻焊斜坡6的纵长方向的另一端。
[0037]当电流到达时，核心电阻7
‑
1/7
‑
2分别承受部分电流发热，当核心电阻加热两片核心电阻间隙8中的空气，会形成气流帮助核本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密电阻，包括位于两端的电极及核心电阻；其特征在于：所述核心电阻为至少两片，每个核心电阻的两端均与两端的电极电连接，且两个核心电阻之间形成间隙；两个核心电阻均为波纹形状。2.根据权利要求1所述的精密电阻，其特征在于：所述核心电阻设有两个，且两个核心电阻为上下设置；两个核心电阻之间的间隙为中空的间隙。3.根据权利要求1所述的精密电阻，其特征在于：所述核心电阻设有两个，且两个核心电阻为上下设置；两个核心电阻之间填充有绝缘导热层。4.根据权利要求1或所述的精密电阻，其特征在于：所述核心电阻设有两个，且两个核心电阻为纵向设置；两个核心电阻之间的间隙为中空的间隙。5.根据权利要求1所述的精密电阻，其特征在于：所述核心电阻设有两个，且两个核心电阻为纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慷，
申请(专利权)人：南京萨特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：