铝带分条收卷机构制造技术

本实用新型专利技术提供铝带分条收卷机构，包括具有两平行侧板的机架，两端架设于两侧板之间的主动辊，以及绕卷装置；绕卷装置包括与主动辊平行设置的收卷轴，上端与收卷轴铰接而下端与侧板铰接的两组分别设于收卷轴两端的支撑臂，以及用于支撑至少其一支撑臂的支撑装置；支撑装置包括输出端与支撑臂铰接的气缸，气液转换器，以及液压油管。通过在支撑臂上设置支撑装置，可以随着绕卷的进行而调节支撑力，使得铝卷与主动辊之间的摩擦力保持稳定，避免绕卷错层；进一步地，支撑装置采用气缸与气液转换器结合的方式，通过气液转换器的液压油为气缸提供稳定的支撑力，液压油体积不会变化，可进一步稳定支撑装置的支撑力，从而提高铝带的收卷质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
铝带分条收卷机构


[0001]本技术涉及铝卷分切设备
，尤其涉及铝带分条收卷机构。

技术介绍

[0002]铝带轧制成型后会绕卷成宽度较宽的母卷，以供给给各行业使用。根据所生产产品的不同，需要将铝带母卷分切成不同宽度的铝带，再重新绕制成较小的铝卷，以供后续的自动化连续生产使用。一种现有的料带类的收卷机构通常包括主动辊以及与主动辊相切的收卷轴，依靠主动辊与料带的摩擦力将料带绕制在收卷轴上；然而，将该收卷机构用于铝带收卷时，由于铝带母卷被分切成若干较窄的铝带后，通常需要将其中的部分铝带并列地绕制在同一收卷轴上，随着铝卷绕制的进行，收卷轴的重量急速增加，此时主动辊与铝带之间的摩擦力也会发生较大的变化，导致铝带在绕制过程中产生错层，使得铝卷两侧无法对齐，进而达不到后续产品自动化生产的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能稳定绕卷的铝带分条收卷机构。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]铝带分条收卷机构，包括具有两平行侧板的机架，两端架设于两所述侧板之间的主动辊，以及绕卷装置；所述绕卷装置包括与所述主动辊平行设置的收卷轴，上端与所述收卷轴铰接而下端与所述侧板铰接的两组分别设于所述收卷轴两端的支撑臂，以及用于支撑至少其一所述支撑臂的支撑装置；所述支撑装置包括输出端与所述支撑臂铰接且底端铰接安装于所述侧板上的气缸，气液转换器，以及连通所述气液转换器与所述气缸的下腔体的液压油管。
[0006]一种优选方案，所述气液转换器的输入端设有进气管与调压阀，而所述气缸的上腔体设有排气管。
[0007]一种优选方案，所述收卷轴两端的所述支撑臂对称地设有所述支撑装置。
[0008]一种优选方案，两所述支撑臂与所述侧板的铰接点位置对应，并通过一转动设于两侧铰接点之间的旋转杆实现两所述支撑臂的同步转动。
[0009]一种优选方案，所述主动辊的两侧各设有一组所述绕卷装置，且两组所述绕卷装置的所述收卷轴可分别与所述主动辊两侧的斜上方相切接触。
[0010]一种优选方案，所述收卷轴为气涨轴。
[0011]一种优选方案，对应所述收卷轴下方的两所述侧板之间还设有若干导向铝带的从动辊。
[0012]一种优选方案，两所述侧板之间还设有固定有若干连接杆。
[0013]本技术的有益效果在于：通过在支撑臂上设置支撑装置，可以随着绕卷的进行而调节支撑力，使得铝卷与主动辊之间的摩擦力保持稳定，避免绕卷错层；进一步地，支撑装置采用气缸与气液转换器结合的方式，相比单纯气缸结构时空气在较大压力下会产生
体积变化导致支撑力不稳定的情况，通过气液转换器的液压油为气缸提供稳定的支撑力，液压油体积不会变化，可进一步稳定支撑装置的支撑力，从而提高铝带的收卷质量。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为实施例中收卷机构的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例中支撑装置及支撑臂的安装结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0018]参考图1和图2，铝带分条收卷机构，包括具有两平行侧板11的机架1，两端架设于两所述侧板11之间的主动辊2，以及绕卷装置。所述绕卷装置包括与所述主动辊2平行设置的收卷轴3，上端与所述收卷轴3铰接而下端与所述侧板11铰接的两组分别设于所述收卷轴3两端的支撑臂4，以及用于支撑至少其一所述支撑臂4的支撑装置5；本实施例中，所述收卷轴3为气涨轴。所述支撑装置5包括输出端与所述支撑臂4铰接且底端铰接安装于所述侧板11上的气缸51，气液转换器52，以及连通所述气液转换器52与所述气缸51的下腔体的液压油管53。
[0019]工作时，主动辊2由动力装置驱动旋转，而若干条铝带则缠绕在收卷轴3上并依靠重力抵顶在主动辊2的外壁；由主动辊2与铝带之间的压力实现绕卷，绕制过程中，随着铝卷直径的增大，收卷轴3会上移；通过在支撑臂4上设置支撑装置5，可以随着绕卷的进行而抬升支撑臂4以调节支撑力，使得铝卷与主动辊2之间的摩擦压力保持稳定，避免绕卷错层；进一步地，支撑装置5采用气缸51与气液转换器52结合的方式，相比单纯气缸51结构时空气在较大压力下会产生体积变化导致支撑力不稳定的情况，通过气液转换器52的液压油为气缸51提供稳定的支撑力，使得气缸51提供支撑力的下腔体充满液压油，而液压油在压力下体积不会变化，可进一步稳定支撑装置5的支撑力，从而提高铝带的收卷质量。
[0020]该实施例中，所述气液转换器52的输入端设有进气管521与调压阀522，而所述气缸51的上腔体设有排气管511。气液转换器52的进气端采用精密的调压阀522，可以通过气压精准地控制进入气缸51的液压油油量，从而精准控制支撑装置5的支撑力。
[0021]该实施例中，所述收卷轴3两端的所述支撑臂4对称地设有所述支撑装置5。收卷轴3两端对称地设置支撑装置5，可保证收卷轴3轴向上的各铝卷均具有稳定的收卷压力。
[0022]该实施例中，两所述支撑臂4与所述侧板11的铰接点位置对应，并通过一转动设于两侧铰接点之间的旋转杆6实现两所述支撑臂4的同步转动。可通过键将支撑臂4与旋转杆6之间锁定，从而实现收卷轴3两端同步运动，保证两端的压力平衡，实现更好的收卷效果。
[0023]该实施例中，所述主动辊2的两侧各设有一组所述绕卷装置，且两组所述绕卷装置的所述收卷轴3可分别与所述主动辊2两侧的斜上方相切接触。铝带母卷被分切成若干条较窄的铝带后，为了方便绕卷，可将若干条铝带交错地绕卷在两组不同的收卷轴3上，以避免相邻铝卷直径摩擦干涉；而在主动辊2两侧设置两组绕卷装置，可共用一个主动辊2，且对称结构使得机构更为稳定。
[0024]该实施例中，对应所述收卷轴3下方的两所述侧板11之间还设有若干导向铝带的
从动辊7。
[0025]该实施例中，两所述侧板11之间还设有固定有若干连接杆8。连接杆8可以增强机架1的稳定性。
[0026]以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝带分条收卷机构，其特征在于：包括具有两平行侧板的机架，两端架设于两所述侧板之间的主动辊，以及绕卷装置；所述绕卷装置包括与所述主动辊平行设置的收卷轴，上端与所述收卷轴铰接而下端与所述侧板铰接的两组分别设于所述收卷轴两端的支撑臂，以及用于支撑至少其一所述支撑臂的支撑装置；所述支撑装置包括输出端与所述支撑臂铰接且底端铰接安装于所述侧板上的气缸，气液转换器，以及连通所述气液转换器与所述气缸的下腔体的液压油管。2.根据权利要求1所述的铝带分条收卷机构，其特征在于：所述气液转换器的输入端设有进气管与调压阀，而所述气缸的上腔体设有排气管。3.根据权利要求1所述的铝带分条收卷机构，其特征在于：所述收卷轴两端的所述支撑臂对称地设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏时能，喻国辉，
申请(专利权)人：东莞市通配宝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：