一种卡簧打散包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡簧打散包装机，包含有滚筒分离装置、输送分离装置和称重装置，滚筒分离装置包含有支架、滚筒，支架上固定有两组轴承座，轴承座上设置有滚轮，滚轮嵌入滚筒外部的轮槽内，两组滚轮一组高于另一组，滚筒倾斜放置，高的一组滚轮连接电机，所述滚筒包含有依次连接的上部、中部、下部，上部和中部内壁均匀分布打散叶，上部与中部连接处内壁设置有垂直于滚筒中心线的立柱，滚筒下部通过料斗I连接输送分离装置。使用本实用新型专利技术卡簧打散实现自动化，效率提高3倍，减少操作人员，减少占地空间，减少对员工的身体伤害及对环境的污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种卡簧打散包装机


[0001]本技术涉及卡簧包装
，具体为一种卡簧打散包装机。

技术介绍

[0002]卡簧在经过热处理及发黑处理后，下一个步骤是包装，但是经过热处理、发黑后的卡簧，都堆在一起，特别是G型卡簧、双钩卡簧，卡簧之间更容易相互挂连，勾在一起，很难分开。
[0003]现在在包装的时候都是采用人工分离的方法，人工将卡簧打散方法是，将堆成团的卡簧，一只手提起来，抖动，另一只手，在底部上下托击，卡簧掉落一些，然后放下成团的卡簧，装掉落的卡簧，卡簧装袋称重，装袋时，装多了就往外拿，不够就往里放，200个一袋，这种操作方式很容易伤到两个手，即使戴手套操作，也会使手划伤，这种操作一般对勾连不结实的卡簧分离效果好，但是对于勾连严重的卡簧还需要进一步的手动分离，分离效率低下；所用人员较多，占用空间大，由于卡簧发黑后浸泡了防锈油，对环境污染较重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种卡簧打散包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，卡簧打散实现自动化，效率提高3倍，减少操作人员，减少占地空间，减少对员工的身体伤害及对环境的污染。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡簧打散包装机，包含有滚筒分离装置、输送分离装置和称重装置，所述滚筒分离装置包含有支架、滚筒，所述支架上固定有两组轴承座，所述轴承座上设置有滚轮，所述滚轮嵌入滚筒外部的轮槽内，两组滚轮一组高于另一组，滚筒倾斜放置，高的一组滚轮连接电机，所述滚筒包含有依次连接的上部、中部、下部，上部和中部内壁均匀分布打散叶，在上部与中部连接处内壁设置有垂直于滚筒中心线的立柱，所述滚筒下部通过料斗I连接输送分离装置，所述输送分离装置包含有由料斗II连接的皮带I和皮带II，所述皮带I连接减速电机I，皮带II连接减速电机II，皮带II端部通过料斗III连接称重装置，所述称重装置包含有料斗III下方的小铲子和电子秤，电子秤、电机、减速电机I、减速电机II连接PLC，电机、减速电机I、减速电机II连接脚踏开关。
[0006]进一步的，所述滚筒的中部直径大于上部和下部直径，上部和下部直径一样，这样卡簧从上部到中部的过程中会形成落差，便于卡簧进入中部，中部到下部便于进一步帮助卡簧散开。
[0007]进一步的，上部内壁设置有6个打散叶，上部与中部连接处内壁设置有垂直于滚筒中心线的6个立柱，均匀分布，中部内壁设置有20个打散叶。上部打散叶设置6个，有利于成大团的卡簧在滚筒上部提升一定高度，进行初步打散，卡簧到滚筒中部后，部分卡簧已散开，部分成小团状态，中部滚筒长度较长并设置20个打散叶，使小团的卡簧经过多次提升和落下，使小团的卡簧彻底分散开。
[0008]进一步的，所述支架上设置有一条紧固肋，紧固肋中部环绕于滚筒中部外侧，两端固定于支架上，紧固肋和滚筒靠的很近，但不和滚筒接触，防止滚筒轮槽和轮子脱离。
[0009]进一步的，所述料斗I的出口处至皮带I末端的两侧和料斗II的出口处至皮带II末端的两侧设置有挡板，挡板固定在挡板支架上。设置挡板后，可以保证卡簧不会散落在皮带之外。
[0010]本技术通过滚筒的旋转，上部打散叶的干预将原本结成一大团的卡簧进行初步打散，由于上部和中部设置了立柱，防止较大团的卡簧通过，这样较大团的卡簧只能在滚筒上部通过滚筒的旋转一遍遍的循环，直到被打散成较小团状态，才进入滚筒中部，进入滚筒中部的小团卡簧在滚筒滚动和20个打散叶的双重作用下，再次被打散成单个的卡簧。然后再通过速度不同的输送带的设置，进一步把卡簧距离拉开，进一步减少重叠。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为滚筒结构示意图；
[0013]图3为滚筒剖面图；
[0014]图4为滚筒剖面图；
[0015]图5为本技术控制图；
[0016]图中：1
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支架、2
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滚筒、3
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滚轮、4
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轮槽、5
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电机、6
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上部、7
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中部、8
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下部、10
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打散叶、11
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立柱、12
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盖、13
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紧固肋、14
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料斗I、15
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料斗II、16
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皮带I、17
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皮带II、18
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输送机架、19
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减速电机I、20
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减速电机II、21
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料斗III、22
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电子秤、23
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阀门、24
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小铲子、25
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挡板、26
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挡板支架、27
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工作架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]一种卡簧打散包装机，包含有滚筒分离装置、输送分离装置和称重装置，所述滚筒分离装置包含有支架1、滚筒2，所述支架1上固定有两组轴承座，支架面与地面有10
°
的倾角，所述轴承座上设置有滚轮3，所述滚轮3嵌入滚筒2外部的轮槽4内，两组滚轮3一组高于另一组，滚筒2倾斜放置，高的一组滚轮连接电机5，位置高的两个轮子各带有一个三角带槽，并由一根三角带和支架1面下边的电机皮带轮连接，电机5带动皮带轮旋转，皮带轮同时带动两个轮子朝一个方向旋转，两个轮子带动滚筒2旋转，位置低的两个轮子为从动轮，随滚筒2旋转而旋转，4个轮子外圆都套有橡胶圈，降低轮子和滚筒2摩擦和震动产生的噪音，且加大摩擦力。电机根据需要可调速，旋转调速盒上的旋钮，卡簧下的多的时候，向降速方向旋转旋钮，降低电机速度，从而降低滚筒的旋转速度，卡簧就会下的数量变少，反之，变多。
[0019]所述滚筒2包含有依次连接的上部6、中部7、下部8，所述滚筒2的中部7直径大于上部6和下部8直径且中部7长度较长，上部6和下部8直径一样，上部6直径比中间部分小，便于卡簧进入中部7，上部6的长度是下部8长度的2倍，中间最长，将中部7设置较长可以使小团
的卡簧经过多次提升和落下，从而彻底分散开。上部6内壁均匀分布有6个打散叶10，上部6的打散叶10长度比上部滚筒短50mm，便于将成团的卡簧装入，中部7内壁均匀分布有20个打散叶10，打散叶10高度20mm，太高容易变形。上部6与中部7连接处内壁设置有垂直于滚筒中心线的6个立柱11，均匀分布，6个立柱11形成一个平面，既能挡住较大团的卡簧不进入滚筒中部7，也不干涉成团卡簧的运动，上部6上端有盖12，可打开与关闭锁紧，防止滚筒2旋转时，卡簧掉出来；所述支架1上设置有一条紧固肋13，紧固肋13中部环绕于滚筒2中部外侧，两端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡簧打散包装机，其特征在于：包含有滚筒分离装置、输送分离装置和称重装置，所述滚筒分离装置包含有支架、滚筒，所述支架上固定有两组轴承座，所述轴承座上设置有滚轮，所述滚轮嵌入滚筒外部的轮槽内，两组滚轮一组高于另一组，滚筒倾斜放置，高的一组滚轮连接电机，所述滚筒包含有依次连接的上部、中部、下部，上部和中部内壁均匀分布打散叶，上部与中部连接处内壁设置有垂直于滚筒中心线的立柱，所述滚筒下部通过料斗I连接输送分离装置，所述输送分离装置包含有由料斗II连接的皮带I和皮带II，所述皮带I连接减速电机I，皮带II连接减速电机II，皮带II端部通过料斗III连接小称重装置，所述称重装置包含有料斗III下方的小铲子和电子秤，电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗宝，逯振锋，张文，赵峰，王露，王高峰，
申请(专利权)人：山东振挺精工活塞有限公司，
类型：新型
国别省市：