方便拆装模具的冲压模架制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模架技术领域，且公开了方便拆装模具的冲压模架，包括底座、顶板和伸缩杆，所述伸缩杆的数量为四个，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆固定于顶板底部的四周，所述底座顶部的四周开设有若干定位槽；本实用新型专利技术通过定位板配合定位槽可以对固定螺栓进行定位，方便工作人员快速对伸缩杆进行定位，而两侧的凸块可以对螺纹孔和通孔进行校准，方便工作人员将固定螺栓插入螺纹孔内，大幅度提高了冲压模架的拆装速度和效率，解决了现有的冲压模架在拆装过程中所使用的固定螺栓数量较多，安装人员在拆装支撑柱需要一个一个对固定螺栓与安装孔位进行校准，大幅度增加了拆装所需要的时间的问题。加了拆装所需要的时间的问题。加了拆装所需要的时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
方便拆装模具的冲压模架


[0001]本技术涉及冲压模架
，具体为方便拆装模具的冲压模架。

技术介绍

[0002]模架是模型在制作冲压时的支撑架，可起到了稳定和支撑的效果，冲压模架就是将冲压模具安装其中的支架，包括上模架和下模架，以及冲压模具或者冲压模具仓室，且随着人们工业发展的水平不断提高对于模架的设备也在不断创新和发展，并且对其功能和种类也在不断创新方便用户选择使用。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种便于拆卸的减震型冲压模架【申请号：CN202121830277.9；公开号：CN215786214U】。这种便于拆卸的减震型冲压模架，包括底座，所述底座的底部固定有四组支撑座，所述底座的顶部两侧均安装有四组钢板，四组所述钢板的顶部螺纹连接有多组螺栓，四组所述钢板的内部固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述底座的顶部且位于四组钢板的中轴处固定连接有工作台，四组所述支撑柱的一侧均固定连接有四组安装块。
[0004]该专利中公开的冲压模架虽然可以通过螺栓对模架上的支撑柱进行拆装，但是在拆装过程中所使用的固定螺栓数量非常多，这会降低拆装的速度，并且支撑柱与底座之间缺乏定位，安装人员在拆装支撑柱需要一个一个对固定螺栓与安装孔位进行校准，校准之后才能顺利的安装，由于大量的固定螺栓需要进行校准，所以在拆装时大幅度增加了拆装所需要的时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供方便拆装模具的冲压模架，该冲压模架可以对安装螺栓进行定位，方便工作人员对准安装螺栓与安装孔位，提高了冲压模架的拆装速度和效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方便拆装模具的冲压模架，包括底座、顶板和伸缩杆，所述伸缩杆的数量为四个，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆固定于顶板底部的四周，所述底座顶部的四周开设有若干定位槽，所述定位槽底部的两侧均开设有螺纹孔，所述伸缩杆的底部固定有定位板，所述定位板的两侧均固定有凸块，所述凸块的表面连通有通孔，所述通孔与螺纹孔之间螺纹连接有固定螺栓，所述顶板的底部和底座的顶部均固定有安装板，所述安装板的内侧固定有模板，所述模板与安装板之间固定有安装结构。
[0007]优选的，所述安装结构包括侧板和安装孔，所述侧板固定于模板的两侧，所述安装孔开设于安装板的内侧，所述侧板与安装孔之间螺纹连接有固定销。
[0008]优选的，所述定位槽与定位板采用间隙配合，所述通孔与螺纹孔的位置相对应。
[0009]优选的，所述凸块的顶部开设有贴合槽，所述贴合槽的直径大于固定螺栓的顶部直径。
[0010]优选的，所述定位板的顶部固定有垫板，所述垫板位于弹簧与定位板之间。
[0011]优选的，所述底座底部的四周均固定有支撑块，所述支撑块的底部固定有圆板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过定位板配合定位槽可以对固定螺栓进行定位，方便工作人员快速对伸缩杆进行定位，而两侧的凸块可以对螺纹孔和通孔进行校准，方便工作人员将固定螺栓插入螺纹孔内，大幅度提高了冲压模架的拆装速度和效率，解决了现有的冲压模架在拆装过程中所使用的固定螺栓数量较多，安装人员在拆装支撑柱需要一个一个对固定螺栓与安装孔位进行校准，大幅度增加了拆装所需要的时间的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、顶板；3、伸缩杆；4、弹簧；5、定位槽；6、螺纹孔；7、定位板；8、凸块；9、通孔；10、固定螺栓；11、安装板；12、模板；13、安装结构；131、侧板；132、安装孔；133、固定销；14、贴合槽；15、垫板；16、支撑块；17、圆板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，方便拆装模具的冲压模架，包括底座1、顶板2和伸缩杆3，伸缩杆3的数量为四个，伸缩杆3的表面套设有弹簧4，伸缩杆3固定于顶板2底部的四周，底座1顶部的四周开设有若干定位槽5，定位槽5底部的两侧均开设有螺纹孔6，伸缩杆3的底部固定有定位板7，定位板7的两侧均固定有凸块8，凸块8的表面连通有通孔9，通孔9与螺纹孔6之间螺纹连接有固定螺栓10，顶板2的底部和底座1的顶部均固定有安装板11，安装板11的内侧固定有模板12，模板12与安装板11之间固定有安装结构13；该冲压模架通过定位板7配合定位槽5可以对固定螺栓10进行定位，方便工作人员快速对伸缩杆3进行定位，而两侧的凸块8可以对螺纹孔6和通孔9进行校准，方便工作人员将固定螺栓10插入螺纹孔6内，大幅度提高了冲压模架的拆装速度和效率，解决了现有的冲压模架在拆装过程中所使用的固定螺栓10数量较多，安装人员在拆装支撑柱需要一个一个对固定螺栓10与安装孔132进行校准，大幅度增加了拆装所需要的时间的问题。
[0021]安装结构13包括侧板131和安装孔132，侧板131固定于模板12的两侧，安装孔132开设于安装板11的内侧，侧板131与安装孔132之间螺纹连接有固定销133，固定销133可以快速固定模板12，可以快速对模板12进行拆卸和更换，提高了加工效率。
[0022]定位槽5与定位板7采用间隙配合，通孔9与螺纹孔6的位置相对应，采用间隙配合可以方便定位板7嵌入定位槽5内，通孔9与螺纹孔6的位置相对应可以便于拧紧固定螺栓10。
[0023]凸块8的顶部开设有贴合槽14，贴合槽14的直径大于固定螺栓10的顶部直径，贴合槽14可以贴合固定螺栓10，避免固定螺栓10凸出，降低了固定螺栓10损坏的几率。
[0024]定位板7的顶部固定有垫板15，垫板15位于弹簧4与定位板7之间，垫板15可以对定位板7进行保护，防止弹簧4反复伸缩对定位板7造成划伤。
[0025]底座1底部的四周均固定有支撑块16，支撑块16的底部固定有圆板17，支撑块16可以将底座1抬起，防止杂质影响底座1的平衡。
[0026]工作原理：工作人员在安装冲压模架时，工作人员首先将四个伸缩杆3底部的定位板7对准定位槽5，之后可以转动伸缩杆3，当定位板7两侧的凸块8嵌入定位槽5以后定位板7就会自行卡在定位槽5内，此时螺纹孔6和通孔9就已经完成定位，此时工作人员只需将固定螺栓10插入通孔9并使用工具进行拧紧即可完成对伸缩杆3的安装，安装完成之后工作人员将模板12两侧的侧板131贴合安装孔132，随后拧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便拆装模具的冲压模架，包括底座(1)、顶板(2)和伸缩杆(3)，其特征在于：所述伸缩杆(3)的数量为四个，所述伸缩杆(3)的表面套设有弹簧(4)，所述伸缩杆(3)固定于顶板(2)底部的四周，所述底座(1)顶部的四周开设有若干定位槽(5)，所述定位槽(5)底部的两侧均开设有螺纹孔(6)，所述伸缩杆(3)的底部固定有定位板(7)，所述定位板(7)的两侧均固定有凸块(8)，所述凸块(8)的表面连通有通孔(9)，所述通孔(9)与螺纹孔(6)之间螺纹连接有固定螺栓(10)，所述顶板(2)的底部和底座(1)的顶部均固定有安装板(11)，所述安装板(11)的内侧固定有模板(12)，所述模板(12)与安装板(11)之间固定有安装结构(13)。2.根据权利要求1所述的方便拆装模具的冲压模架，其特征在于：所述安装结构(13)包括侧板(131)和安装孔(132)，所述侧板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张公平，
申请(专利权)人：南通众鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：