一种防堵塞长绒棉籽棉开松机制造技术

本发明专利技术公开了一种防堵塞长绒棉籽棉开松机，其进料口下方设有两个间隔设置的打花辊，两根打花辊安装在打花轴张紧装置上由打花轴张紧装置自动调节其间隔；打花轴张紧装置设有齿轮、齿轮轴、张紧板和张紧弹簧，打花轴张紧装置的顶端设置一对相互啮合的齿轮，齿轮安装在齿轮轴上，每个齿轮的轮轴处铰接连接一个张紧板，两个张紧板呈八字形设置，每个张紧板的中下部设置一个打花辊，两个张紧板底端之间通过张紧弹簧连接；两个打花辊下方安装有刺钉辊，刺钉辊下方设有出料口。其打花辊无论喂入量大小的变化而自动调节，防止堵塞现象发生，降低故障率，提高生产效率；其通过设置刺钉轴进行二次开松，提高开松的均匀性，提高开松质量。提高开松质量。提高开松质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞长绒棉籽棉开松机


[0001]本专利技术涉及长绒棉加工
，确切地说是一种防堵塞长绒棉籽棉开松机。

技术介绍

[0002]棉花加工与纺织在国民经济中发挥着重要作用，特别是长绒棉在国内棉纺企业有较高的需求，在国外也是必不可少的原材料。采棉过程中存在异纤、杂质需要经过开松机开松后排除，籽棉的开松效果会直接影响到后续棉花除杂的效果。
[0003]由于长绒棉的纤维比较长，在现有棉花除杂技术中，用于籽棉开松的设备很难对长绒棉进行较好的开松，容易在处理过程中发生堵塞，进而影响棉花处理的效率，无法达到长绒棉除杂工艺的要求，并且目前存在的籽棉开松设备要求恒定的棉花喂入量，当喂入量小于恒定值时，籽棉与开松机构无法有效地接触，开松机就难以起到籽棉开松的效果，当籽棉喂入量过大时，开松机无法处理大量的棉团，容易在造成机器堆积，造成堵塞的情况发生。
[0004]如CN101962826A公开的一种防堵塞长绒棉籽棉开松机，设有机壳，机壳上下两端开口，在机壳内设有喂料辊和开松辊，喂料辊对应设置在开松辊的斜上方，在喂料辊上均布设有送料棒，在开松辊上均布设有开松棒，送料棒与开松棒相互交错，喂料辊与开松辊的旋转方向相反。
[0005]其存在的技术问题是：其喂料辊和开松辊配合工作，两个辊没有设置张紧自动调节装置调节间隔，只适应固定喂入量的棉花开松，当喂入量过多时，会造成堵塞现象；而喂入量过少棉花无法和开松机构有效接触，影响开松效果及加工效率。另外，仅通过喂料辊和开松辊配合开松，还存在开松不均匀的问题。
专利技术内容
[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种防堵塞长绒棉籽棉开松机，其相配合的两个打花轴并配备张紧装置，无论喂入量大小的变化而自动调节，防止堵塞现象发生，降低故障率，提高生产效率；且本装置通过设置刺钉轴进行二次开松，通过两次开松提高开松的均匀性，提高开松质量。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术手段：
[0008]一种防堵塞长绒棉籽棉开松机，包括进料口、打花辊、打花轴张紧装置、刺钉辊、出料口，所述的进料口下方设有两个间隔设置的打花辊，两个打花辊之间设有打花开松间隔，两根打花辊安装在打花轴张紧装置上由打花轴张紧装置自动调节其间隔；打花轴张紧装置设有齿轮、齿轮轴、张紧板和张紧弹簧，打花轴张紧装置的顶端设置一对相互啮合的齿轮，齿轮安装在齿轮轴上，每个齿轮的轮轴处铰接连接一个张紧板，两个张紧板呈八字形设置，每个张紧板的中下部设置一个打花辊，两个张紧板底端之间通过张紧弹簧连接；两个打花辊下方安装有刺钉辊，刺钉辊下方设有出料口。
[0009]当棉团较大时，张紧弹簧被拉长，两个打花辊之间设有打花开松间隔变大；不论棉
花进入量的大小可以保证两根刺钉轴棉花与打花机构有效接触，都可以做到自动调节适应，保证籽棉开松的质量，同时也可以避免喂入量过大时发生堵塞。
[0010]本专利技术通过设置相配合的两个打花轴并配备张紧装置，无论喂入量大小的变化而自动调节，防止堵塞现象发生，降低故障率，提高生产效率；且本装置通过刺钉轴进行二次开松，通过两次开松提高开松的均匀性，提高开松质量。
[0011]进一步的优选技术方案如下：
[0012]所述的打花辊上设置锯齿状打花板；锯齿状打花板的锯齿形状呈等边梯形。
[0013]锯齿状打花板其工作过程中与棉团接触面积较大，可以提供更大的撕扯力，打散效果更好。
[0014]所述的打花辊上的锯齿状打花板之间等间距安装扇形加强筋，多片扇形加强筋组成圆形沿打花辊的轴向等间隔分布。
[0015]扇形加强筋在不会影响到转动的打花辊工作的同时起到加强锯齿状打花板的作用。
[0016]所述的张紧板上的齿轮同轴安装动力输出链轮，其中一个齿轮连接动力输入轴，动力输入轴由电机驱动；动力输出链轮、链条链传动为下方的打花辊提供动力，打花辊通过轴连接设置在张紧板；电动驱动一个齿轮，一对相互啮合的齿轮分别通过链传动驱动打花辊，使两根打花辊相向运动。
[0017]所述的张紧板均通过冲压圆形轴承座与相应的齿轮轴配合安装，张紧板围绕齿轮轴可以圆周摆动。
[0018]所述的张紧板最下方设置张紧弹簧为三根，三根张紧弹簧均水平安装。
[0019]通过设置冲压圆形轴承座，利用其连接设置张紧板，使张紧板的底端受棉花挤压的作用力时可以旋转，通过旋转改变打花辊的开松间隔。
[0020]三根张紧弹簧均水平安装，可以更好地保证每个打花辊水平方向受到的张紧力大小相同。
[0021]所述的齿轮为一对直径不相同的齿轮，两个打花辊差速转动，可以提供更大的撕扯力，可以根据实际情况，开松要求来配备不同型号齿轮，来适应不同环境的籽棉开松工作。
[0022]所述的刺钉辊在轴面上沿轴向等间隔焊接L型带孔刺钉安装板。
[0023]所述的刺钉穿过安装孔与刺钉安装板焊接；相邻两行刺钉等间隔交错安装。
[0024]所述的出料口与托辊震动除杂装置相连接。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的立体图。
[0026]图2是本专利技术的前视图。
[0027]图3是本专利技术的后视图。
[0028]图4是本专利技术的中部剖视图。
[0029]图5是本专利技术的打花辊立体图。
[0030]图6是本专利技术打花轴张紧装置立体图。
[0031]图7是本专利技术打花轴张紧装置前视图。
[0032]图8是图7的A
‑
A向剖示图。
[0033]图9是本专利技术张紧板结构示意图。
[0034]图10是本专利技术的刺钉辊的立体图。
[0035]图11是本专利技术的刺钉辊的主视图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1‑
进料口，2
‑
打花辊，3
‑
打花轴张紧装置，4
‑
刺钉辊，5
‑
出料口。
[0038]201
‑
锯齿状打花板，202
‑
扇形加强筋，203
‑
打花轴轴管。
[0039]301
‑
齿轮，302
‑
动力输出链轮，303
‑
动力输入轴，304
‑
齿轮轴，305
‑
张紧板，306
‑
轴，307
‑
张紧弹簧，308
‑
冲压圆形轴承座。
[0040]401
‑
刺钉安装板，402
‑
刺钉。
具体实施方式
[0041]下面结合实施例，进一步说明本专利技术。
[0042]参见图 1
‑
图11可知，本专利技术的一种防堵塞长绒棉籽棉开松机，由进料口1、打花辊2、打花轴张紧装置3、刺钉辊4、出料口5组成；籽棉开松机进料口1下方设有两个间隔设置的打花辊2，两根打花辊2安装在打花轴张紧装置3上由打花轴张紧装置3自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞长绒棉籽棉开松机，包括进料口（1）、打花辊（2）、打花轴张紧装置（3）、刺钉辊（4）、出料口（5），其特征在于：所述的进料口（1）下方设有两个间隔设置的打花辊（2），两个打花辊（2）之间设有打花开松间隔，两根打花辊（2）安装在打花轴张紧装置（3）上由打花轴张紧装置（3）自动调节其间隔；打花轴张紧装置（3）设有齿轮（301）、齿轮轴（304）、张紧板（305）和张紧弹簧（307），打花轴张紧装置（3）的顶端设置一对相互啮合的齿轮（301），齿轮（301）安装在齿轮轴（304）上，每个齿轮的轮轴处铰接连接一个张紧板（305），两个张紧板（305）呈八字形设置，每个张紧板（305）的中下部设置一个打花辊（2），两个张紧板（305）底端之间通过张紧弹簧（307）连接；两个打花辊（2）下方安装有刺钉辊（4），刺钉辊（4）下方设有出料口（5）。2.根据权利要求1所述的防堵塞长绒棉籽棉开松机，其特征在于：所述的打花辊（2）上设置锯齿状打花板（201）；锯齿状打花板（201）的锯齿形状呈等边梯形。3.根据权利要求1所述的防堵塞长绒棉籽棉开松机，其特征在于：所述的打花辊（2）上的锯齿状打花板（201）之间等间距安装扇形加强筋（202），多片扇形加强筋（202）组成圆形沿打花辊（2）的轴向等间隔分布。4.根据权利要求1所述的防堵塞长绒棉籽棉开松机，其特征在于：所述的张紧板（305）上的齿轮（301）同轴安装动力输出链轮（302），其中一个齿轮（301）连接动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆猛，赵岭，皇甫忠正，俞鑫，
申请(专利权)人：聊城大学，
类型：新型
国别省市：