一种快速定位的工件折弯机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速定位的工件折弯机构，包括加工座，加工座上端安装有第一活动辊、第二活动辊和定位柱，加工座上端开设有弧形槽，第一活动辊和第二活动辊的下端均穿过弧形槽并与设在加工座内的旋转驱动件相连，定位柱中心处开设有用于放置弯折工件的矩形槽，矩形槽内设有滑块，滑块上端与安装在定位柱上端的调节栓相连接。本实用新型专利技术与传统折弯机构有所区别的是，在装配工件时，待弯折工件穿入定位柱中心处开设的矩形槽中，定位柱内的滑块可沿着矩形槽下落，滑块在下落后会与工件进行接触，从工件上端对工件进行定位，从而避免工件在弯折时从定位柱上脱落或晃动，保障工件折弯作业安全。弯作业安全。弯作业安全。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位的工件折弯机构


[0001]本技术涉及一种折弯机构，尤其涉及一种快速定位的工件折弯机构。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件的尺寸、形状各异，因此在进行钢筋框架的搭建时，为了达到所浇筑出的混凝土预制构件的规格要求，很多情况下都需要对钢筋进行弯折处理。在现有的加工过程中，对于钢筋的弯折主要采用的是热弯处理的方式，即将钢筋加热到易于发生形变的温度，再对其进行适度弯折。但是这样的操作方式仅仅适用于对大规模、未成型的钢筋所进行的弯折处理，而当需要对极个别或已经完成框架主体搭建的部分钢筋进行弯折时，热弯折的方式就无法操作了。
[0003]申请号为CN201921169169.4的技术专利，公开了一种钢筋弯折装置，用于完成钢筋整体或局部的弯折加工，包括一装置底板，还包括用于实现钢筋限位及弯折角度调节的限位组件以及用于向钢筋施力的弯折组件，限位组件及弯折组件均设置与装置底板的上端面，装置底板的上端面存在一用于放置待弯折钢筋的钢筋加工工位，钢筋加工工位位于限位组件与弯折组件之间。该技术通过冷弯折的工艺快速有效地实现了对钢筋整体或局部的弯折加工。在折弯的过程中，弯折工具需要在气缸的推动下进行活动，对放置在钢筋加工工位上的钢筋件进行折弯，由于弯折工具会对工件持续的施加推动力，如钢筋表面光滑度较高时，钢筋件就容易从钢筋加工工位上脱出，从而给作业人员的作业安全带来隐患。因此，本技术提出一种快速定位的工件折弯机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种快速定位的工件折弯机构，用以解决传统折弯机构在对表面光滑度较高的钢筋进行弯折时，钢筋件就容易从钢筋加工工位上脱出的缺点。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种快速定位的工件折弯机构，包括加工座，加工座上端安装有第一活动辊、第二活动辊和定位柱，定位柱固定在加工座的中心，第一活动辊和第二活动辊对称设在定位柱的两侧；
[0006]加工座上端开设有用于对第一活动辊和第二活动辊移动路径进行限制的弧形槽，第一活动辊和第二活动辊的下端均穿过弧形槽并与设在加工座内的旋转驱动件相连；
[0007]定位柱中心处开设有用于放置弯折工件的矩形槽，矩形槽内设有滑块，滑块与矩形槽滑动配合，滑块上端与安装在定位柱上端的调节栓相连接。
[0008]进一步改进在于：所述调节栓一端延伸至矩形槽内且与滑块上端转动连接，调节栓另一端穿过定位柱并与设在定位柱上方的手柄固定连接，调节栓与定位柱螺纹连接。
[0009]进一步改进在于：所述旋转驱动件包括装配台，装配台置于加工座内并与加工座固定连接，装配台上端装配有第一旋转件，第一旋转件与第二活动辊下端固定连接，第一旋转件中心处装配有第二旋转件，第二旋转件与第一活动辊下端固定连接。
[0010]进一步改进在于：所述第一旋转件包括转动座，转动座置于装配台上端并与装配台转动连接，转动座一侧设有第二摆臂，第二摆臂远离转动座的一端与第二活动辊下端固定连接，转动座外侧套设有第一齿轮，第一齿轮与设在加工座内用于控制第一齿轮转动的第一驱动件配合。
[0011]进一步改进在于：所述第二旋转件包括转动轴，转动轴置于转动座内并与转动座转动连接，转动轴一侧设有第一摆臂，第一摆臂远离转动轴一端与第一活动辊下端固定连接，转动轴下端穿过装配台并与设在装配台下端的第二齿轮固定连接，第二齿轮与设在加工座内用于控制第二齿轮转动的第二驱动件配合。
[0012]进一步改进在于：所述第一驱动件包括设在第一齿轮一侧的第一齿板，第一齿板面朝第一齿轮的一侧与第一齿轮相啮合，第一齿板一端与安装在加工座外侧的第一电推杆的输出端固定连接。
[0013]进一步改进在于：所述第二驱动件包括设在第二齿轮一侧的第二齿板，第二齿板面朝第二齿轮的一侧与第二齿轮相啮合，第二齿板一端与安装在加工座外侧的第二电推杆的输出端固定连接。
[0014]本技术的有益效果为：在装配工件时，待弯折工件穿入定位柱中心处开设的矩形槽中，定位柱内的滑块可沿着矩形槽下落，滑块在下落后会与工件进行接触，从工件上端对工件进行定位，从而避免工件在弯折时从定位柱上脱落或晃动，保障工件折弯作业安全。
附图说明
[0015]图1是本技术结构图。
[0016]图2是本技术定位柱的结构图。
[0017]图3是本技术转动座的结构图。
[0018]图4是本技术转动轴的结构图。
[0019]其中：1、加工座；2、装配台；3、第一电推杆；4、第二电推杆；5、弧形槽；6、第一活动辊；7、第二活动辊；8、定位柱；81、滑块；82、调节栓；83、手柄；9、第一摆臂；10、第二摆臂；11、转动轴；12、转动座；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一齿板；16、第二齿板。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种快速定位的工件折弯机构，包括加工座1，加工座1上端安装有第一活动辊6、第二活动辊7和定位柱8，定位柱8固定在加工座1的中心，第一活动辊6和第二活动辊7对称设在定位柱8的两侧；
[0022]加工座1上端开设有用于对第一活动辊6和第二活动辊7移动路径进行限制的弧形槽5，第一活动辊6和第二活动辊7的下端均穿过弧形槽5并与设在加工座1内的旋转驱动件相连；工件两端抵在第一活动辊6和第二活动辊7一侧，工件需要弯折的部位抵住定位柱8，第一活动辊6和第二活动辊7在旋转驱动件的推动下沿着弧形槽5活动，使工件两端与其弯折部位形成剪切力，从而对工件进行折弯。
[0023]具体的，定位柱8中心处开设有用于放置弯折工件的矩形槽，矩形槽内设有滑块81，滑块81与矩形槽滑动配合，滑块81上端与安装在定位柱8上端的调节栓82相连接。
[0024]更具体的，调节栓82一端延伸至矩形槽内且与滑块81上端转动连接，调节栓82另一端穿过定位柱8并与设在定位柱8上方的手柄83固定连接，调节栓82与定位柱8螺纹连接。在装配时，将待弯折工件穿入定位柱8中心处开设的矩形槽中，转动手柄83，将调节栓82旋入定位柱8中，调节栓82推动矩形槽中的滑块81落下，滑块81在下落后会与工件进行接触，从工件上端对工件进行定位，以避免工件在弯折时从定位柱8上脱落，以及在弯折时晃动，同时能适应不同直径的钢筋工件，适用范围宽泛。
[0025]转驱动件安装在加工座1内用于驱使第一活动辊6和第二活动辊7沿着弧形槽5进行活动，旋转驱动件包括装配台2，装配台2置于加工座1内并与加工座1固定连接，装配台2上端装配有第一旋转件，第一旋转件与第二活动辊7下端固定连接，第一旋转件中心处装配有第二旋转件，第二旋转件与第一活动辊6下端固定连接。旋转驱动件由第一旋转件和第二旋转件件组成，第一旋转件用于对第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位的工件折弯机构，包括加工座(1)，所述加工座(1)上端安装有第一活动辊(6)、第二活动辊(7)和定位柱(8)，其特征在于，所述定位柱(8)固定在加工座(1)的中心，所述第一活动辊(6)和第二活动辊(7)对称设在定位柱(8)的两侧；所述加工座(1)上端开设有用于对第一活动辊(6)和第二活动辊(7)移动路径进行限制的弧形槽(5)，所述第一活动辊(6)和第二活动辊(7)的下端均穿过弧形槽(5)并与设在加工座(1)内的旋转驱动件相连；所述定位柱(8)中心处开设有用于放置弯折工件的矩形槽，所述矩形槽内设有滑块(81)，所述滑块(81)与矩形槽滑动配合，所述滑块(81)上端与安装在定位柱(8)上端的调节栓(82)相连接。2.根据权利要求1所述的一种快速定位的工件折弯机构，其特征在于：所述调节栓(82)一端延伸至矩形槽内且与滑块(81)上端转动连接，所述调节栓(82)另一端穿过定位柱(8)并与设在定位柱(8)上方的手柄(83)固定连接，所述调节栓(82)与定位柱(8)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种快速定位的工件折弯机构，其特征在于：所述旋转驱动件包括装配台(2)，所述装配台(2)置于加工座(1)内并与加工座(1)固定连接，所述装配台(2)上端装配有第一旋转件，所述第一旋转件与第二活动辊(7)下端固定连接，所述第一旋转件中心处装配有第二旋转件，所述第二旋转件与第一活动辊(6)下端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种快速定位的工件折弯机构，其特征在于：所述第一旋转件包括转动座(12)，所述转动座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立志，丁铁，
申请(专利权)人：芜湖宇拓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：