本实用新型专利技术公开了一种保温管安装用热熔装置，包括底座及用于保温管热熔的热熔部件，所述热熔部件包括设于底座一侧的电机、设于电机一侧的第一齿轮、设于第一齿轮一侧的第二齿轮、设于第二齿轮一侧的转杆、两个设于转杆两侧的卡合块、设于卡合块一侧的保温管、设于底座一侧的支撑架、设于支撑架一侧的热熔板及保温管安装固定的固定部件，本实用新型专利技术通过设置底座、电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、卡合块、保温管、支撑架、热熔板及固定部件等，解决了现有的热熔装置一般是通过人工将两个保温管紧贴加热工具，由于加热工具的热量过高，会产生较高的安全风险问题。较高的安全风险问题。较高的安全风险问题。
【技术实现步骤摘要】
一种保温管安装用热熔装置
[0001]本技术属于保温管
，尤其涉及一种保温管安装用热熔装置。
技术介绍
[0002]热熔是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体的操作，在安装保温管道时工人常常需要通过热熔装置将两个保温管道进行热熔连接，现有的热熔装置一般是通过人工将两个保温管紧贴加热工具，由于加热工具的热量过高，会产生较高的安全风险，因此需要针对热熔装置进行设计。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种保温管安装用热熔装置，具备无需人工对管道进行对接，操作方便，安全风险低的优点，解决了现有的热熔装置一般是通过人工将两个保温管紧贴加热工具，由于加热工具的热量过高，会产生较高的安全风险问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种保温管安装用热熔装置，包括底座及用于保温管热熔的热熔部件，所述热熔部件包括设于底座一侧的电机、设于电机一侧的第一齿轮、设于第一齿轮一侧的第二齿轮、设于第二齿轮一侧的转杆、两个设于转杆两侧的卡合块、设于卡合块一侧的保温管、设于底座一侧的支撑架、设于支撑架一侧的热熔板及保温管安装固定的固定部件，所述电机与底座固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转杆与底座转动连接，两个所述卡合块与转杆螺纹连接，两个所述卡合块与转杆螺纹方向相反，所述卡合块与底座滑动连接，所述支撑架与底座固定连接，所述热熔板与支撑架固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述所述固定部件包括设于卡合块一侧的卡环、多个设于卡环一侧的圆柱杆、设于圆柱杆两侧的卡杆、设于卡杆一端的卡板、设于卡杆另一端的球形部、设于球形部一侧的转动环，所述卡环与卡合块固定连接，多个所述圆柱杆贯穿卡环，多数圆柱杆与卡环转动连接，所述卡杆与卡环转动连接，所述转动环与卡环转动连接，所述卡杆与转动环铰接，所述球形部内嵌于转动环内部的体积为整个球形部的三分之二。
[0006]作为本技术优选的，两个所述转动环外侧设有固定杆，所述固定杆一端设有转动管，所述固定杆与转动环固定连接，所述转动管与固定杆滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述底座两侧设有定位板，所述定位板与底座转动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述卡板一侧设有多个凹部。
[0009]作为本技术优选的，所述卡合块截面为T形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、卡合块、保温管、支撑架、热熔板及固定部件等，所述电机与底座固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转杆与底座转动连接，两个所述卡合块与转杆螺纹连接，两个所述卡合块与转杆螺纹方
向相反，所述卡合块与底座滑动连接，所述支撑架与底座固定连接，所述热熔板与支撑架固定连接，达到了通过固定部件将保温管进行固定，随后打开电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，随后第二齿轮带动转杆沿着底座发生转动，随后带动卡合块和保温管朝向热熔板的方向进行与移动，通过热熔板对保温管进行加热的效果。
[0012]2、本技术通过设置卡环、圆柱杆、卡杆、卡板、球形部和转动环，所述卡环与卡合块固定连接，多个所述圆柱杆贯穿卡环，多数圆柱杆与卡环转动连接，所述卡杆与卡环转动连接，所述转动环与卡环转动连接，所述卡杆与转动环铰接，能够将保温管放到卡环内，随后通过转动转动环，转动环与卡杆一端的球形部发生转动，卡杆沿着圆柱杆发生转动，同时卡板随着卡杆的转动，沿着保温管的弧面与卡杆发生转动，当多个卡杆垂直或水平时，卡杆能够带动卡板对保温管进行固定。
[0013]3、本技术通过设置固定杆和转动管，能够通过转动转动管同步带动两侧的转动环发生转动对保温管进行固定，且通过转动管与固定杆滑动连接，能够在转动环移动时，能够预留固定杆移动的空间。
[0014]4、本技术通过设置定位板，能够通过定位板对保温管固定的位置进行定位，使两侧保温管与热熔板之间的距离相同，且在对保温管进行固定过后能够通过转动定位板远离保温管，不影响保温管的移动。
[0015]5、本技术通过设置凹部，能够起到一个增加摩擦力的效果。
[0016]6、本技术通过设置卡合块截面为T形，能够对卡合块起到一个限位的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的转动环的结构示意图
[0022]图6是本技术实施例提供的卡合块的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转杆；6、卡合块；7、保温管；8、支撑架；9、热熔板；10、卡环；11、圆柱杆；12、卡杆；13、卡板；14、球形部；15、转动环；16、固定杆；17、转动管；18、定位板；19、凹部。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种保温管安装用热熔装置，包括底座1及用于保温管7热熔的热熔部件，所述热熔部件包括设于底座1一侧的电机2、设于电机2一侧的第一齿轮3、设于第一齿轮3一侧的第二齿轮4、设于第二齿轮4一侧的转杆5、两个设于转杆5两侧的卡合块6、设于卡合块6一侧的保温管7、设于底座1一侧的支撑架8、设于支撑架8一侧的热熔板9及保温管7安装固定的固定部件，所述电机2与底座1固定连接，所述第一
齿轮3与第二齿轮4啮合，所述转杆5与底座1转动连接，两个所述卡合块6与转杆5螺纹连接，两个所述卡合块6与转杆5螺纹方向相反，所述卡合块6与底座1滑动连接，所述支撑架8与底座1固定连接，所述热熔板9与支撑架8固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置底座1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、转杆5、卡合块6、保温管7、支撑架8、热熔板9及固定部件等，所述电机2与底座1固定连接，所述第一齿轮3与第二齿轮4啮合，所述转杆5与底座1转动连接，两个所述卡合块6与转杆5螺纹连接，两个所述卡合块6与转杆5螺纹方向相反，所述卡合块6与底座1滑动连接，所述支撑架8与底座1固定连接，所述热熔板9与支撑架8固定连接，达到了通过固定部件将保温管7进行固定，随后打开电机2，电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，随后第二齿轮4带动转杆5沿着底座1发生转动，随后带动卡合块6和保温管7朝向热熔板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管安装用热熔装置，包括底座(1)及用于保温管(7)热熔的热熔部件，其特征在于：所述热熔部件包括设于底座(1)一侧的电机(2)、设于电机(2)一侧的第一齿轮(3)、设于第一齿轮(3)一侧的第二齿轮(4)、设于第二齿轮(4)一侧的转杆(5)、两个设于转杆(5)两侧的卡合块(6)、设于卡合块(6)一侧的保温管(7)、设于底座(1)一侧的支撑架(8)、设于支撑架(8)一侧的热熔板(9)及保温管(7)安装固定的固定部件，所述电机(2)与底座(1)固定连接，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)啮合，所述转杆(5)与底座(1)转动连接，两个所述卡合块(6)与转杆(5)螺纹连接，两个所述卡合块(6)与转杆(5)螺纹方向相反，所述卡合块(6)与底座(1)滑动连接，所述支撑架(8)与底座(1)固定连接，所述热熔板(9)与支撑架(8)固定连接。2.如权利要求1所述的一种保温管安装用热熔装置，其特征在于：所述固定部件包括设于卡合块(6)一侧的卡环(10)、多个设于卡环(10)一侧的圆柱杆(11)、设于圆柱杆(11)两侧的卡杆(12)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪文斐，顾邦成，朱晨良，
申请(专利权)人：青岛增其运智能工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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