一种低压旁路阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低压旁路阀，包括混合管、节流网罩、阀座、阀体、阀盖、开合螺母、支架、执行机构、阀杆、套筒、主阀瓣和喷嘴组件，阀体内的阀座处设置有套筒，阀体上部连接有阀盖，阀体下部连接有节流网罩和混合管；套筒内设有主阀瓣将套筒分隔成上腔和下腔；阀杆的一端与主阀瓣相连接，阀杆的另一端与执行机构相连接；当阀杆向上运动时，蒸汽进口腔通过节流孔A、节流孔B与下腔相连通；节流网罩设置在混合管内，节流网罩的圆周面沿高度方向开有多组节流孔C。本实用新型专利技术的有益效果为：采用套筒与主阀瓣、主阀瓣与阀座二级可调减压，再在节流孔B下方设置节流孔罩实现三次节流，节流减压比大，同时可实现3～5s快速启闭调节。同时可实现3～5s快速启闭调节。同时可实现3～5s快速启闭调节。

【技术实现步骤摘要】
一种低压旁路阀


[0001]本技术涉及阀门领域，主要是一种低压旁路阀。

技术介绍

[0002]旁路系统是火电机组重要的辅助设备，当外界电网或汽轮发电机组发生故障跳闸，旁路系统迅速动作实现带厂用电运行或空转或停机及维持锅炉最小稳燃负荷运行功能，使机组能随时重新并网恢复正常运行。而旁路阀是旁路系统的核心部件之一，目前用于火电机组、煤化工、煤制油等行业、与汽轮机并联的旁路阀国内生产厂家较少，基本依赖进口，价格高且交货周期长。随着大型锅炉的国产化及国内工艺水平的不断提高，大型热电联产和国防军工的大型水面舰艇等领域中配套的装置也随之逐步国产化，因此迫切需要开发出与之配套的产品，实现以国带进。
[0003]经过检索，中国专利CN209671659U公开了低压旁路阀，阀座的一侧安装有位于阀体内的带有至少两个径向分布的节流孔的节流孔板；阀体的上端设置有环形的齿形垫片，齿形垫片的上面设置有位于阀体上面的阀盖，阀杆的下端伸入到阀瓣内，阀盖上设置有与阀杆匹配的盖杆孔，阀杆穿过所述盖杆孔，且阀杆位于所述盖杆孔内下部部分的外部套设有管状的衬套，衬套上面的阀杆外套设有环形的填料垫，填料垫上面的阀杆外套设有环形的填料，填料上面的阀杆外套设有管状的填料压套，填料压套上面的阀杆套设在环形的填料压板内，填料压板上方的阀杆的前侧和后侧分别设置有前导向板和后导向板。上述专利通过阀瓣与节流套的配合实现二级减压调节，再经至少两级节流孔板减压，其无需外部导气管，即可以使得喷咀处直接导入未经节流孔板减压的高压蒸汽实现减温水雾化及对减温水包覆效果。其不足在于：只通过内部的节流孔板减压，节流减压比较小，不能实现快速启闭调节；只设置了一个阀瓣，阀在开启、关闭和运动时的动作时，不平衡力较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种低压旁路阀，针对产品结构形式、流量调节范围、阀体结构和密封副材料性能等关键技术问题开展了系统的研究，使产品在耐高温、流量调节精度和范围、产品安全可靠性、降低噪声、节约成本、适应用户工况等方面有了较大的改进和完善，满足了用户越来越高的调节要求，为公司产品在市场竞争中打下了坚实的基础。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的。一种低压旁路阀，包括混合管、节流网罩、阀座、阀体、阀盖、开合螺母、支架、执行机构、阀杆、套筒、主阀瓣和喷嘴组件，所述阀体内的阀座处设置有套筒，阀体上部连接有阀盖，阀体下部连接有节流网罩和混合管；套筒内设有主阀瓣将套筒分隔成上腔和下腔，套筒的圆周面沿高度方向开有多组节流孔A并安装在阀座上，主阀瓣的圆周面上沿高度方向开有多组节流孔B并与阀座的内壁相匹配；所述阀杆的一端与主阀瓣相连接，所述阀杆的另一端通过开合螺母与执行机构相连接；当阀杆向上运动时，蒸汽进口腔通过节流孔A、节流孔B与下腔相连通；所述节流网罩设置在混
合管内，节流网罩的圆周面沿高度方向开有多组节流孔C，下腔通过节流孔C与混合管的蒸汽出口腔相连通，混合管沿圆周面方向设有多组喷嘴组件，喷嘴组件用于将减温水喷射到蒸汽出口腔中。
[0006]更进一步的，所述阀杆穿过导向套并在端部形成副阀瓣，导向套上开设有平衡孔B并与主阀瓣固定连接，主阀瓣上开有平衡孔A，副阀座与副阀瓣相匹配形成开闭结构，副阀座上压设有碟簧；当副阀瓣向上运动时，下腔通过平衡孔A、平衡孔B和上腔相连通。
[0007]更进一步的，所述喷嘴组件包括喷嘴压盖、喷嘴底座、喷嘴架和弹簧伞状雾化可调喷嘴，喷嘴底座内设有喷嘴架，喷嘴架的底部设有弹簧伞状雾化可调喷嘴；喷嘴底座的一端连接有喷嘴压盖，喷嘴底座的另一端与混合管相连接；其中一个喷嘴组件的喷嘴压盖开孔形成进水法兰，用于减温水进入，该喷嘴组件与其余喷嘴组件通过进水弯管相互连通。
[0008]更进一步的，所述弹簧伞状雾化可调喷嘴包括调节螺母、调节压套、调节弹簧、喷嘴芯和喷嘴体，喷嘴芯插装在喷嘴体和调节压套内并通过调节螺母紧固，喷嘴芯上套装有调节弹簧，喷嘴体内形成旋流室，旋流室与喷嘴体上的喷水孔相连通。
[0009]更进一步的，所述阀杆与阀盖的配合处设有密封填料，并通过填料压套和填料压板压紧固定。
[0010]更进一步的，所述支架采用4根立柱，立柱上连接有防转机构，所述防转机构包括左防转块和右防转块，阀杆安装在左防转块和右防转块之间并通过连接螺钉紧固。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、采用套筒与主阀瓣、主阀瓣与阀座二级可调减压，再在节流孔B下方设置节流孔罩实现三次节流，节流减压比大，同时可实现3～5s快速启闭调节。
[0013]2、阀体、阀盖采用锻造形式，结构紧凑耐压、致密性高，能承受更高的工作压力。
[0014]3、采用预启副阀瓣结构，在低旁阀开启过程中，先打开副阀瓣，待压力平衡，再次打开主阀瓣，有效降低了阀在开启、关闭和运动时的动作不平衡力，从而大大降低了执行机构的出轴推力，节省了开支与能耗。
[0015]4、阀门的支架结构采用了四根优质钢立柱形式,既减轻了阀门的重量，提高了阀门的抗振动能力，又避免了铸造支架易振裂的缺点。有效地降低阀体内高温向执行器的传导，提高了阀门的可靠性。
[0016]5、阀杆和支架组合件间设置了防转机构，避免了在进口蒸汽作用下，阀瓣发生转动现象。
[0017]6、减温采用弹簧雾化可调喷嘴实现。减温水从成螺旋分布的多个喷水小孔喷入旋流室，经多次碰撞，通过弹簧自动调节阀瓣开度，保持恒定的喷射速度，最终在喷头旋流导向作用下，以伞状雾状水膜喷出。减温水流量不同，弹簧雾化可调喷嘴数量和规格也不同。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图。
[0019]图2为图1的局部放大示意图。
[0020]图3为图2的A
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A剖视示意图。
[0021]图4为喷嘴的结构示意图。
[0022]图5为防转机构的结构示意图。
[0023]图6为理论流量特性曲线图。
[0024]附图标记说明：混合管1，蒸汽出口腔1
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1，节流网罩2，节流孔C2
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1，阀座3，阀体4，蒸汽进口腔4
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1，阀盖5，密封填料6，填料压套7，防转机构8，左防转块8
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1，右防转块8
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2，连接螺钉8
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3，开合螺母9，支架10，执行机构11，填料压板12，阀杆13，碟簧14，套筒15，上腔15
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1，下腔15
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2，节流孔A15
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3，副阀瓣16，主阀瓣17，平衡孔A17
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1，节流孔B17
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2，导向套18，平衡孔B18
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1，喷嘴压盖19，喷嘴底座20，喷嘴架21，弹簧伞状雾化可调喷嘴22，调节螺母22
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1，调节压套22
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2，调节弹簧22
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3，喷嘴芯2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压旁路阀，其特征在于：包括混合管(1)、节流网罩(2)、阀座(3)、阀体(4)、阀盖(5)、开合螺母(9)、支架(10)、执行机构(11)、阀杆(13)、套筒(15)、主阀瓣(17)和喷嘴组件，所述阀体(4)内的阀座(3)处设置有套筒(15)，阀体(4)上部连接有阀盖(5)，阀体(4)下部连接有节流网罩(2)和混合管(1)；套筒(15)内设有主阀瓣(17)将套筒(15)分隔成上腔(15
‑
1)和下腔(15
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2)，套筒(15)的圆周面沿高度方向开有多组节流孔A(15
‑
3)并安装在阀座(3)上，主阀瓣(17)的圆周面上沿高度方向开有多组节流孔B(17
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2)并与阀座(3)的内壁相匹配；所述阀杆(13)的一端与主阀瓣(17)相连接，所述阀杆(13)的另一端通过开合螺母(9)与执行机构(11)相连接；当阀杆(13)向上运动时，蒸汽进口腔(4
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1)通过节流孔A(15
‑
3)、节流孔B(17
‑
2)与下腔(15
‑
2)相连通；所述节流网罩(2)设置在混合管(1)内，节流网罩(2)的圆周面沿高度方向开有多组节流孔C(2
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1)，下腔(15
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2)通过节流孔C(2
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1)与混合管(1)的蒸汽出口腔(1
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1)相连通，混合管(1)沿圆周面方向设有多组喷嘴组件，喷嘴组件用于将减温水喷射到蒸汽出口腔(1
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1)中。2.根据权利要求1所述的低压旁路阀，其特征在于：所述阀杆(13)穿过导向套(18)并在端部形成副阀瓣(16)，导向套(18)上开设有平衡孔B(18
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1)并与主阀瓣(17)固定连接，主阀瓣(17)上开有平衡孔A(17
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1)，副阀座(25)与副阀瓣(16)相匹配形成开闭结构，副阀座(25)上压设有碟簧(14)；当副阀瓣(16)向上运动时，下腔(15
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2)通过平衡孔A(17
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1)、平衡孔B(18
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘儒亚，金永杰，王轶栋，陈立龙，
申请(专利权)人：杭州华惠阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：