一种果核分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及橄榄加工技术领域，且公开了一种果核分离机构，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有支撑座，左侧所述支撑座的顶部设置有一端与右侧支撑座顶部固定连接的连接横板，所述底座的顶部设置有数量为三个且呈左右等距离分布的限位组件。该果核分离机构，通过第一螺纹杆、两个螺纹块、连接杆的配合使用，使得条形板带动定位板和第二弧形限位板下移，通过第二弧形限位板和第一弧形限位板的配合使用，可以对油橄榄进行限位固定，此时再通过第二螺纹杆和脱核刀的配合使用将橄榄核取出，无需人工将橄榄核剥出，降低工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，提升了装置的实用性，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种果核分离机构


[0001]本技术涉及橄榄加工
，具体为一种果核分离机构。

技术介绍

[0002]橄榄是很好的防风树种及行道树，木材可造船，作枕木、制家具、农具及建筑用材等；果可生食或渍制；药用治喉头炎、咳血、烦渴、肠炎腹泻；核供雕刻，兼药用，治鱼骨鲠喉有效；种仁可食，亦可榨油，油用于制肥皂或作润滑油。
[0003]在对橄榄进行加工时，第一步就是清洗橄榄，然后再进行果肉与果核的分离，果肉用于榨油，果核做药用或作为种子，传统的加工方法是采用人工一个一个将橄榄核剥出，这种方式工作效率较低，费时费力，故而提出一种果核分离机构来解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种果核分离机构，具备无需人工去除橄榄核，降低工作人员的劳动强度等优点，解决了传统的加工方法是采用人工一个一个将橄榄核剥出，这种方式工作效率较低，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述无需人工去除橄榄核，降低工作人员的劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种果核分离机构，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有支撑座，左侧所述支撑座的顶部设置有一端与右侧支撑座顶部固定连接的连接横板，所述底座的顶部设置有数量为三个且呈左右等距离分布的限位组件，三个所述限位组件位于两个支撑座之间，所述底座的左侧壁设置有一端延伸至其内部的收集框，左侧所述支撑座的外部设置有一端套在右侧支撑座外部的条形板，所述连接横板的内壁左侧设置有一端延伸至其右侧的驱动组件，所述驱动组件与条形板的顶部连接，所述条形板的底部设置有脱核组件，所述脱核组件的数量为三个且呈左右等距离分布，三个所述脱核组件位于两个支撑座之间；
[0008]所述限位组件包括圆筒，所述底座的顶部设置有数量为三个且呈左右等距离分布的圆筒，所述圆筒位于两个支撑座之间，所述圆筒的顶部设置有第一弧形限位板；
[0009]所述驱动组件包括分隔板，所述连接横板的内壁设置有分隔板，所述连接横板的内壁左侧设置有一端贯穿分隔板并延伸至连接横板右侧的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有位于分隔板左右两侧的螺纹块，所述螺纹块的底部延伸至连接横板的底部，两个所述螺纹块的底部均设置有与条形板顶部铰接的连接杆；
[0010]所述脱核组件包括定位板，所述条形板的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的定位板，左侧所述定位板的底部设置有一端与右侧定位板底部固定连接的第二弧形限位板，所述第二弧形限位板的顶部设置有一端延伸至其底部的第二螺纹杆，所述第二螺纹
杆的底部设置有脱核刀，所述脱核刀的顶部与第二弧形限位板的底部之间设置有套在第二螺纹杆外部的连接弹簧。
[0011]优选的，所述底座的顶部开设有数量为三个且呈左右等距离分布的下料孔，三个下料孔分别位于三个圆筒的内部。
[0012]优选的，三个所述第一弧形限位板的内部均开设有脱核孔，脱核孔的大小要小于橄榄的大小。
[0013]优选的，所述第一螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。
[0014]优选的，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有转动盘，所述接横板的底部开设有与连接杆相适配的长条孔，长条孔的数量为两个且呈左右对称分布。
[0015]优选的，所述第二弧形限位板的内部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种果核分离机构，具备以下有益效果：
[0018]该果核分离机构，通过第一螺纹杆、两个螺纹块、连接杆的配合使用，使得条形板带动定位板和第二弧形限位板下移，通过第二弧形限位板和第一弧形限位板的配合使用，可以对油橄榄进行限位固定，此时再通过第二螺纹杆和脱核刀的配合使用将橄榄核取出，无需人工将橄榄核剥出，降低工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，提升了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑座；3、连接横板；4、限位组件；41、圆筒；42、第一弧形限位板；5、收集框；6、条形板；7、驱动组件；71、分隔板；72、第一螺纹杆；73、螺纹块；74、连接杆；8、脱核组件；81、定位板；82、第二弧形限位板；83、第二螺纹杆；84、脱核刀；85、连接弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种果核分离机构，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定连接有支撑座2，左侧支撑座2的顶部固定连接有一端与右侧支撑座2顶部固定连接的连接横板3，底座1的顶部固定连接有数量为三个且呈左右等距离分布的限位组件4，三个限位组件4位于两个支撑座2之间，限位组件4包括圆筒41，底座1的顶部固定连接有数量为三个且呈左右等距离分布的圆筒41，底座1的顶部开设有数量为三个且呈左右等距离分布的下料孔，三个下料孔分别位于三个圆筒41的内部，圆筒41位于两个支撑座2之间，圆筒41的顶部固定连接有第一弧形限位板42，三个第一弧形限位板42的内部均开设有脱核孔，脱核孔的大小要小于橄榄的大小。
[0024]底座1的左侧壁活动连接有一端延伸至其内部的收集框5，左侧支撑座2的外部滑
动连接有一端套在右侧支撑座2外部的条形板6，连接横板3的内壁左侧转动连接有一端延伸至其右侧的驱动组件7，驱动组件7与条形板6的顶部活动连接，驱动组件7包括分隔板71，连接横板3的内壁固定连接有分隔板71，连接横板3的内壁左侧转动连接有一端贯穿分隔板71并延伸至连接横板3右侧的第一螺纹杆72，第一螺纹杆72的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，第一螺纹杆72的外部螺纹连接有位于分隔板71左右两侧的螺纹块73，螺纹块73的底部延伸至连接横板3的底部，两个螺纹块73的底部均铰接有与条形板6顶部铰接的连接杆74，第一螺纹杆72的右侧固定连接有转动盘，连接横板3的底部开设有与连接杆74相适配的长条孔，长条孔的数量为两个且呈左右对称分布。
[0025]条形板6的底部固定连接有脱核组件8，脱核组件8的数量为三个且呈左右等距离分布，三个脱核组件8位于两个支撑座2之间，脱核组件8包括定位板81，条形板6的底部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的定位板81，左侧定位板81的底部固定连接有一端与右侧定位板81底部固定连接的第二弧形限位板82，第二弧形限位板82的顶部螺纹连接有一端延伸至其底部的第二螺纹杆83，第二弧形限位板82的内部开设有与第二螺纹杆83相适配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果核分离机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有支撑座(2)，左侧所述支撑座(2)的顶部设置有一端与右侧支撑座(2)顶部固定连接的连接横板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有数量为三个且呈左右等距离分布的限位组件(4)，三个所述限位组件(4)位于两个支撑座(2)之间，所述底座(1)的左侧壁设置有一端延伸至其内部的收集框(5)，左侧所述支撑座(2)的外部设置有一端套在右侧支撑座(2)外部的条形板(6)，所述连接横板(3)的内壁左侧设置有一端延伸至其右侧的驱动组件(7)，所述驱动组件(7)与条形板(6)的顶部连接，所述条形板(6)的底部设置有脱核组件(8)，所述脱核组件(8)的数量为三个且呈左右等距离分布，三个所述脱核组件(8)位于两个支撑座(2)之间；所述限位组件(4)包括圆筒(41)，所述底座(1)的顶部设置有数量为三个且呈左右等距离分布的圆筒(41)，所述圆筒(41)位于两个支撑座(2)之间，所述圆筒(41)的顶部设置有第一弧形限位板(42)；所述驱动组件(7)包括分隔板(71)，所述连接横板(3)的内壁设置有分隔板(71)，所述连接横板(3)的内壁左侧设置有一端贯穿分隔板(71)并延伸至连接横板(3)右侧的第一螺纹杆(72)，所述第一螺纹杆(72)的外部设置有位于分隔板(71)左右两侧的螺纹块(73)，所述螺纹块(73)的底部延伸至连接横板(3)的底部，两个所述螺纹块(73)的底部均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑾艳，方东，赵翼铭，许双军，
申请(专利权)人：湖北鑫榄源油橄榄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：